440 stainless steel: Сталь 440с для ножей, плюсы и минусы материала для создания современных приборов

Содержание

Сталь 440с для ножей, плюсы и минусы материала для создания современных приборов

Автор Plus На чтение 8 мин. Просмотров 10.4k.

Этот материал наиболее популярен в производстве ножей в Америке и Европе. Имеет сталь 440с для ножей плюсы и минусы, как и любой другой материал. Ножи из данного металла начали изготавливаться крупными компаниями, начиная с середины ХХ века. На протяжении нескольких десятков лет материал считался наиболее подходящим для производства режущих инструментов.

Преимущества

Сталь 440с имеет отличные эксплуатационные качества, поэтому пользуется популярностью. Основные преимущества материала для производства ножей:

Твердость по шкале Роквелла – 59 HRC. Этот параметр показывает, что сталь хорошо сопротивляется воздействию внешних механических факторов. Во время эксплуатации ножи не деформируются, сохраняют свою структуру, форму. Твердость инструмента проверяют путем вдавливания в режущую часть алмазного 120 – градусного клинка;
Прочность. Еще один параметр, который определяет устойчивость материала к воздействию внешних механических факторов. Сталь 440с выдерживает достаточно сильные нагрузки при сгибе, кручении. Это позволяет ножам резать продукты высокой твердости и плотности;

Коррозийная стойкость. Для ножей это очень важный показатель, ведь всегда есть влага там, где приходиться резать. Сталь 440с относится к нержавеющему типу. При правильном использовании на ее поверхности ржавчина не появляется. Благодаря этому, ножи из данного материала используют рыбаки и аквалангисты;
Износоустойчивость. Высокопрочные ножи данной марки используются на протяжении нескольких десятков лет. За время активного применения они не теряют своих эксплуатационных качеств. При этом инструмент достаточно долгое время не тупится, что добавляет комфорта;
Удержание режущей кромки. Материал отлично поддается заточке. Форма режущей кромки максимально адаптирована под пользователя. Это практично, удобно, не вызывает трудностей в эксплуатации, не требует сильного давления при резке.

Кроме эксплуатационных качеств, сталь 440с имеет и другие преимущества. К ним относятся:

Широкий ассортимент ножей. На рынке представлены инструменты различной формы, размера, сферы применения. Каждый может подобрать себе товар, исходя из собственных потребностей и предпочтений;
Относительно невысокая стоимость. Материал практически не уступает своими техническими характеристиками аналогам (суперсталям), цена которых на порядок выше;
Доступность. Ножи продаются как в обычных магазинах, так в интернет ресурсах. Это качественный инструмент, который не нужно долго искать или заказывать заранее. Ножи имеют хороший спрос, поэтому их можно быстро найти в любом специализированном магазине.

Материал состоит из экологически безопасных компонентов. При нагреве он не выделяет вредных веществ. Поэтому его допускается использовать для производства кухонных ножей.

Недостатки

Как и любой другой материал, ножи из данной нержавеющей стали имеют свои минусы. К недостаткам инструментов можно отнести:

Необходимость постоянного ухода. После применения ножи необходимо хорошо мыть (особенно уделять внимание труднодоступным местам – между лезвием и ручкой), вытирать насухо и хранить в чехле или футляре;
Строгое соблюдение техники безопасности. Пользователю нужно помнить о том, что ножи острые и в эксплуатации ними можно легко травмировать себя или рядом находящегося человека;
Отсутствие в сплаве ванадия, благодаря которому износоустойчивость могла быть выше. Если приходится активно пользоваться режущим инструментом на протяжении длительного времени, постоянно перерезая твердые материалы, стоит обратить внимание на ножи нового поколения;

средние показатели устойчивости к воздействию агрессивных веществ (солей, кислот) в сравнении со сталями премиум-класса.

Сталь 440с больше относится к классике и считается привычным сырьем. Современные производители выпускают инновационные инструменты, у которых усовершенствованы технические характеристики и эксплуатационные качества.

Для каких ножей подходит

Сфера применения – широкая и разнообразная. Ножи из нержавеющей стали данного типа используют в производстве товаров следующих категорий:

Кухня, столовая – повара пользуются высококачественными ножами для обработки различных продуктов. Из стали 440с изготавливают инструменты для резки мяса, рыбы, овощей, фруктов, зелени и прочих продуктов. Материал подходит для производства более 30 типов кухонных ножей разного назначения;

Рыбалка – ножи из представленного сырья идеально подходят для этой деятельности. Режущий инструмент имеет относительно небольшую толщину, что позволяет потрошить тушку осторожно, ровно. Стальной нож достаточно гибок. С его помощью можно без особых усилий отделать филейку. Для рыбалки выпускают ножи средней и большой длины, чтобы они подходили для разделки как мелкой, так крупной тушки;
Туризм – для походов выпускают универсальные ножи. Они отлично подходят для обработки дерева, нарезки прочных материалов (леска, канат, трос), открывания консервных банок. Туристические стальные ножи достаточно легкие и занимают немного места;
Охота – благодаря этим режущим инструментам есть возможность без особых усилий и применения дополнительных подручных средств обработать тушку убитого зверя. Охотники пользуются прочными ножами, так как в походных условиях приходится резать жесткое мясо, отделять кости, хрящи, рога, череп;

Водный мир – инструмент используют в дайвинге, добыче полезных ископаемых со дна океана и пресных водоемов. Под влиянием влаги и солей он не теряет своих эксплуатационных свойств. Инструмент присутствует в базовом наборе на борту современных яхт, катеров, лодок, других водных суден;
Ремесло и строительство – режущий материал применяют для обработки покрытий разного типа из дерева, бумаги, пластика. Его используют практически на всех этапах строительства – для вскрытия мешков, резки линолеума, пенопласта, минеральной ваты.

В эксплуатации такие ножи довольно удобны. Их не нужно подкручивать и дополнительно смазывать антикоррозийными средствами.

Охота

Строительство

Кухня

Туризм

Водный мир

Рыбалка

Химический состав и обработка

Сталь 440с – это сплав нескольких металлов с минимальным содержанием дополнительных компонентов. Основные компоненты лезвия для ножей – железо, углерод, марганец, хром, молибден, кремний. Примеси – фосфор и сера.

Углерод

В составе сырья для производства режущих элементов этот компонент содержится в количестве от 0,9 до 1, 25%. Углерод влияет на прочность материала, его эластичность. Чем выше его показатель в составе, тем лезвие тверже. Но здесь есть небольшой нюанс. Если содержание углерода в сплаве превышает границы 1 – 1,1 %, показатели вязкости и пластичности материала снижаются. При выборе товара стоит обратить внимание на маркировку, а также химический состав. Идеальный показатель углерода в сплаве – 1%. Это свидетельствует о том, что в производстве стали 440с выдержаны технологические нормы.

Марганец

Содержание данного компонента в сплаве – 1%. Марганец дает материалу хорошую износоустойчивость. Благодаря нему сталь хорошо выдерживает ударные нагрузки, скручивание, сдавливание, трение. Наличие в составе сплава марганца свидетельствует о том, что нож имеет длительный срок эксплуатации. Компонент также влияет на прочность лезвия, делая его более устойчивым к внешним механическим воздействиям. Марганец защищает нож от истончения. Стоит отметить, что этот компонент используют на этапе выплавки стали не только для производства инструментов, но также для предметов особой прочности – сейфов, камер хранения, рельсов.

Хром

Это обязательный элемент в сплаве нержавеющей стали марок разного вида. Хром отвечает за устойчивость металла к воздействию влаги и агрессивных веществ. В стали 440с он составляет 18%. Это высокий показатель в сравнении с аналогами. Хром придает металлу характерный блестящий, бело-сероватый оттенок. Благодаря его высокому содержанию, сплав имеет хорошие гигиенические свойства, поэтому его используют в производстве кулинарных принадлежностей, а также ножей для разделывания сырых тушек рыбы, птицы, рогатого скота.

Хром отыгрывает немаловажную роль в закаливании стали.

Этот элемент также повышает износоустойчивость материала.

Молибден и кремний

Компонент Mo – важный составной элемент для ножей из нержавеющей стали, так как защищает клинок от повреждения под сильным давлением. В сплаве 440с его составная часть 0,75%. Молибден предназначен для предотвращения излома и рассыпания ножа в процессе резки. Содержание этого металла в сплаве повышает его жесткость. Также молибден положительно влияет на устойчивость стали к воздействию высоких температур.

Компонент Si также влияет на износоустойчивость и прочность сплава. Его составная часть – 1 %. Он защищает режущий материал от повреждений, препятствует появлению царапин, трещин.

Примеси фосфора и серы

Их минимальное значение говорит о высоком качестве продукта. В этом сплаве этих примесей не более, чем 0,03%. Чем выше показатель фосфора, тем сплав быстрее поддается механическому воздействию – ломается, крошится, дает трещины, деформируется, особенно если в материале большое содержание углерода. Сера негативно влияет на пластичность, а также ударную вязкость продукта. Повышенное содержание компонента снижает длительность срока эксплуатации материала, уровень коррозийного сопротивления.

Закаливание стали 440с происходит при температуре 1010 0С-1040 0С. Отпуск занимает 2 часа при t = 175 0С. Благодаря правильной термической обработки, она приобретает свои высокие эксплуатационные качества, поэтому ножи из данной стали отличаются высоким уровнем надежности. Они выполняют свои функции при любых погодных условиях (гроза, дождь, снег), отлично справляются с жестким мясом и хрящами, рыбными костями, прочными тросами, канатами и многими другими материалами. Главное – при своих качественных данных они относятся к бюджетным товарам.

Видео

https://www.youtube.com/watch?v=vJsfP4ZoQxg

характеристики, плюсы и минусы для ножей

В производстве инструментов домашнего обихода и труда существует потребность в прочных материалах, способных выдержать повышенные нагрузки. Одним из таких плодов индустриального развития стала сталь 440.

По своей природе этот материал был специально разработан для ножей и других режущих изделий. Давайте более подробно рассмотрим свойства данного материала.

Характеристики стали марки 440

Как известно, сталями называют сплав химического железа с углеродом. Началась их общая история много столетий назад. Методом проб и ошибок, предки смогли определить, что концентрация углерода (в качестве которого некоторое время применялся древесный уголь) напрямую влияет на прочностные характеристики конечного продукта.

Более того, после ряда испытаний был также получен чугун. Удалось установить, что превышение концентрации углерода в сплаве более 2.14% сулит появлением этого тяжеловеса.

Но зачем такие премудрости? Все дело в том, что углероду удавалось стабилизировать кристаллическую решетку металла, придавая ему прочности. Платой за это становится понижение пластичности и гибкости. Немного поправить ситуацию стало возможно благодаря специфическим присадкам, а, если быть точнее, то химическим добавкам (рисунок 1).

По своей природе в соединении со сплавами они могут улучшить одни качества, ухудшив другие. Сплавы ‒ тонкая наука, требующая грамотного распределения компонентов. Также играет роль и процесс выплавки слитка, температура и способ охлаждения (резкие перепады температуры после выплавки способны «убить» материал). В качестве легирующих компонентов могут выступать неметаллические элементы, вроде марганца или силикона.

Рисунок 1. Сталь 440 сочетает в себе прочность и гибкость

Под каждую задачу существует свой сплав, к примеру, режущие инструменты с температурной отдачей по металлу свыше 200 градусов изготавливают из жа

Сталь 440 — характеристики, свойства, отзывы

Классической ножевым материалом называют марку 440. Как содержащую более 10% легирующих компонентов, сталь 440 с подвидами относится к высоколегированным. Преимущество марки будет её низкая цена, доступность, технологичность и свойства.

Назначение легирующих компонентов

Основным легирующим компонентом в сталях 440 марки является хром. Он обладает большим, чем железо сродством к кислороду и, следовательно, защищает его от окисления, придавая стали коррозионную стойкость.

Кроме коррозионной защиты хром вступает в реакцию с углеродом, образуя хромистые карбиды.

Карбиды с участием хрома увеличивают прокаливаемость стали по сравнению с цементитом. Хромистая сталь приобретает повышенную износоустойчивость. По сравнению с углеродом хром в меньшей степени увеличивает склонность к образованию трещин при закалке.

Следующим компонентом 440-х сталей является марганец. В больших или меньших количествах он присутствует практически во всех высоколегированных сталях. Вводя его в состав, преследуют несколько целей:

Раскисление. Обладая большим, чем железо сродством к кислороду при температурах порядка 1600 ºС, марганец защищает его от окисления в процессе выплавки. Кроме кислорода он обладает большим сродством к сере. Это предотвращает образование сульфидов, увеличивающих склонность к образованию закалочных трещин, позволяет упрочнять термообработкой детали сложной формы;
Присутствие в стали марганца в количестве около 1% благоприятно сказывается на ударной вязкости при сохранении предела прочности и твёрдости. Это качество может быть востребовано для деталей с высокими требованиями к твёрдости и шероховатости поверхности, испытывающих периодические ударные нагрузки;
В больших количествах вызывает рост зерна, что отрицательно сказывается на прочности. Кремний. Так же, как и марганец вводится в состав с целью раскисления. Кроме этого он благоприятно влияет на предел прочности и упругости при содержании в количествах около 1 %.

Молибден. Улучшает закалочные свойства, прочность, износостойкость стали. В комплексе с хромом увеличивает прокаливаемость, повышая стойкость против горячих трещин.

Классификация стали 440 по структуре

В составе всех трёх марок имеется высокое содержание углерода и включены компоненты, повышающие прокаливаемость. При нагреве и охлаждении на воздухе в них образуется игольчатая микроструктура, придающая высокую твёрдость – мартенсит.

Поэтому по структурной классификации все они относятся к мартенситному классу.

Химический состав

Во всех сталях допускаются включения 0,03% серы и 0,04% фосфора.

Элемент/Марка стали	440A	440B	440C
Углерод (C), %	0,65-0,75	0,75-0,95	0,95-1,20
Хром (Cr), %	16,00-18,00	16,00-18,00	16,00-18,00
Молибден (Mo), %	0,75	0,75	0,75
Марганец (Mn), %	1,00	1,00	1,00
Кремний (Si), %	1,00	1,00	1,00
Сера (S), %	0,03	0,03	0,03
Фосфор (P), %	0,04	0,04	0,04
Твердость по Роквеллу, HRC	55-57	57-59	58-60

Как видно из списка лигатур и назначения компонентов, свойства каждого из сплавов подбираются исходя из баланса положительных и отрицательных влияний входящих ингредиентов. По отдельности они оказывают не очень существенное воздействие на свойства стали, но в комплексе могут проявлять синергизм, придавая характеристики, превосходящие ожидаемые от простого суммирования.

Прочностные характеристики

Наименее углеродистая из триады. Соответственно достижима наименьшая прочность и твёрдость. В цифрах это σ_В=74 кг/кв.мм, σ_Т=42 кг/кв.мм, δ=20%, HRC=56, где σ_В— прочность при растяжении, σ_Т – предел текучести, δ – относительное удлинение при разрушении, HRC – твёрдость по шкале Роквелла.

При закалке можно достигнуть и более высоких значений, но тогда сталь станет очень хрупкой, поэтому процесс термообработки включает отпуск, снижающий твёрдость, но повышающий вязкость. Если этого не сделать, поверхность деталей будет выкрашиваться при ударных или длительных нагрузках, а детали с малой толщиной при аналогичных условиях работы будут ломаться.

Более углеродистая, чем 440А. За счёт этого имеет более высокие показатели прочности и твёрдости, но меньшую пластичность, что выражается более низким удлинением при разрыве.

σ_В=75 кг/кв.мм, σ_Т=43 кг/кв.мм, δ=18%, HRC=58.

Имеет наибольшее содержание углерода и, соответственно наибольшие достижимые при правильной термообработке значения прочности и твёрдости, Но при этом наименьшие значения пластичности.

σ_В=76 кг/кв.мм, σ_Т=46кг/кв.мм, δ=13%, HRC=60.

Высокое значение твёрдости является эксплуатационным достоинством, как показатель износостойкости поверхности деталей, но технологическим недостатком при необходимости шлифовки или подгонки размеров после окончания термической обработки. В связи с этой особенностью при необходимости точной подгонки зазоров сопрягаемую деталь делают мягче и подгоняют её под более твёрдую.

Свариваемость

Все стали 440 серии относятся к мартенситным, т. е. образующим твёрдую структуру при охлаждении на воздухе.

Сварка деталей из них требует дополнительных приёмов, позволяющих избежать трещин при охлаждении. Это предварительный нагрев, применение специальных присадок, снижающих красно- и синеломкость шва и околошовной зоны.

Сварочные работы оправданы только при ремонте, когда невозможно или нецелесообразно заменять повреждённый элемент. Надо понимать, что их проведение изменит структуру и свойства участка, подвергшегося нагреву.

Аналоги

Марки AUS-6, AUS-8 и AUS-10

Применение

Стали 440 серии обладают сопротивляемостью коррозии и, в отличие от классической нержавейки Х18Н10, высокой твёрдостью, прокаливаемостью и износостойкостью. Содержание хрома в количестве 16-18% придаёт им коррозионную стойкость, усиливаемую термообработкой и шлифовкой.

Сталь 440С с максимальным содержанием углерода может использоваться для изготовления специальных подшипников, работающих в агрессивных средах.

Ещё одно назначение – изготовление ножей. Для бытового применения вполне достаточно 440А. Режущая кромка ножа из этой стали обладает достаточной и износостойкостью. В то же время твёрдость в 56 единиц Роквелла позволяет при необходимости без больших затруднений восстанавливать заточку. Для клинка из 440С с твёрдостью 60 и больше единиц это может стать проблемой.

Общие рекомендации для всей группы – ответственные детали с высокими требованиями к прочности, износостойкость и сопротивляемости коррозии.

Оцените статью:

Рейтинг: 5/5 — 1 голосов

440 сталь — нержавеющая сталь. Сталь 440: характеристики

Сталью называется соединение железа и углерода. Виды данного материала определяются не благодаря соотношению основных компонентов, а исходя из примесей и добавок, наделяющих изделие разными свойствами и характеристиками.

Виды стали, согласно ценовой политике, можно разделить на подгруппы: дешевые, популярные и дорогостоящие. Все зависит от назначения материала, трудностей его производства. Причем не существует однозначно плохого или хорошего сплава, так как данный материал содержит целый комплекс характеристик, отвечающих определенным условиям. Конкретно это можно увидеть, если рассмотреть, например, 440 сталь.

Компоненты стали

Качественная сталь должна характеризоваться одновременно износоустойчивостью, прочностью, упругостью, пластичностью, жесткостью, антикоррозийной способностью и выдержкой заточки. На практике же почти все перечисленные свойства противоречат друг другу. Одним из основных элементов сплава, отвечающим за твердость и жесткость, является углерод. К соединениям с высоким его содержанием относятся те, у которых концентрация данного химического элемента составляет более 0,5%. Свойством износоустойчивости и низкой склонности к коррозии наделяет сталь хром. Если его уровень больше 13%, то это нержавеющее изделие.

Зернистость, прочность, жесткость придает сплаву марганец. Его применяют на этапе ковки и проката. Это так называемая раскисленная сталь.

Чтобы изделия из данного материала не были ломкими и хрупкими и вместе с тем являлись стойкими к нагреву, в соединение добавляется молибден. В таком случае сплав называется закаливающимся на воздухе.

Помогает снижать риски коррозии и придает твердость никель. Свойство крепости обеспечивает материалу кремний. Вольфрам и ванадий дают сплаву прочность и износоустойчивость.

Особенности марки стали 440

440 сталь относится к нержавеющим материалам. Используется она преимущественно для изготовления ножей, строительных конструкций. Отличительной особенностью данного сплава является стойкость к коррозии и высокая прочность. Также достоинством данной серии служит устойчивость к действию факторов окружающей среды, воды, к продуктам питания, слабым кислотам и щелочам.

Марка стали 440 включает подвиды 440А, 440В, 440С, причем серия 440А — мягче других, а 440С — тверже. Однако минусом 440С является хрупкость и сравнительно низкая стойкость к ржавчине по отношению к 440А и 440В. Получается, что при продолжительном контакте с влагой или агрессивными средами может появиться коррозия. Хотя дополнительные свойства, предупреждающие ржавчину, придаются данному сплаву благодаря гладкой отполированной поверхности.

Не рекомендуется использовать 440 сталь при температуре более высокой, чем ее нагрев во время отпуска, так как в этом случае потеряются механические свойства сплава.

Химический состав 440 стали

Сталь 440, характеристики которой напрямую зависят от химического состава, согласно серии, содержит элементы, приведенные в таблице ниже.

*Химический состав 440 серии*
Химический элемент	Марка 440А	Марка 440В	Марка 440С
Углерод	0,6-0,75	0,75-0,95	0,95-1,2
Хром	16-18	16-18	17-18
Марганец	1	1	1
Ванадий	—	—	—
Молибден	0,75	—	0,75
Никель	—	—	—
Кремний	1	1	1

Как видно из таблицы, самое низкое содержание углерода в серии 440А, самое высокое — 440С, то есть последняя марка прочнее всех, а первая является самой устойчивой к коррозии. Хотя все серии данной марки довольно качественны и хорошо переносят нагрузки.

Физические свойства и термическая обработка нержавеющей стали 440

Сталь 440 характеристики по физическим показателям для серий А, В и С имеет следующие:

Твердость стали 440 варьируется в пределах 56-58 единиц.

Средний коэффициент теплового расширения, который измеряется в мм/м/градусов по Цельсию, у серии 440А — 10,1; 440В — 10,3; 440С — 11,7.

Термическая обработка данного материала проходит следующие стадии:

отжиг;
закалку;
отпуск.

Отжиг проходит при температуре +850-900 градусов по Цельсию с последующим постоянным снижением до _600. Охлаждение происходит воздушным способом. Затем — процедура затухающего отжига при 735-785 градусах и остывание в печи.

Закалка проводится при +1010-1065 градусах по Цельсию. Гашение — с помощью теплого масла или воздуха.

Отпуск проходит при температуре +150-370 градусов, благодаря чему материалу придается необходимая твердость. Среди разновидностей такого материала, как сталь 440, характеристики по механическому воздействию лучшие у марки 440С. Данный сплав является наиболее дорогостоящим и надежным. Он определяет стандарт качества изделий.

Области применения стали 440

Нержавеющая сталь 440 в большинстве случаев используется для изготовления ножей. Прокат данного сплава предназначен для строительных изделий, которые имеют сварные или другие соединения.

Листы готовой продукции выпускаются толщиной от 4 до 50 мм. 440 сталь не требует дополнительного подогрева и термообработки при проведении с ней сварочных работ. Удобен и надежен сплав для производства подшипников, частей трубопроводной арматуры.

Из марки 440А вырабатывают большие нескладные ножи, в том числе для подводных работ, охоты. Клинки из серии 440С имеют отличные режущие свойства и хорошую выдержку заточки, поэтому такая сталь применяется для производства элитных режущих инструментов.

Нужно знать при покупке ножа с маркировкой «440», что здесь применяется менее дорогостоящий сплав — 440А. В случае использования более дорогих соединений 440В и 440С производители всегда обращают на это внимание.

Альтернативные марки

Существует ряд альтернативных марок, которыми можно заменить данный сплав. Например, серия 440А/В обладает дополнительными свойствами, улучшающими устойчивость к коррозии. Сталь 440F обладает более высокой обрабатываемостью при аналогичной прочности. Уступает своими характеристиками по твердости марка 420. 416 серия имеет повышенную обрабатываемость, но более низкую надежность.

Если изготавливать ножи из марки 440А и ее аналогов, то такие изделия подходят для повседневного использования. Хотя, при этом стоит учитывать качество закалки. Хорошо зарекомендовала себя в данном процессе фирма Сог. Предприятие «Рендел» в основном производит ножи из стали 440В.

Сталь 440 — история, виды, сравнение, аналоги

История возникновения стали 440
Отличия и особенности сталей 400A, 440В и 440С
Применение 440-й стали
Аналоги стали 440

Прародительницей 440-х марок принято считать нержавеющую сталь 420 AISI. Патент на сплав был оформлен в 1913 году американским металлургом Гарри Бреарли. Именно тогда сталь 420 получила свое массовое распространение на производстве ножей.

Её бесспорным плюсом была абсолютная устойчивость к коррозии, но клинки быстро тупились, а из-за мягкости стали (твердость закалки около 53 HRC) лезвия получались толстыми и тяжелыми, что ухудшало режущие свойства ножей.

Увеличение спроса на легкие, тонкие и эффективно режущие ножи поставило перед производителями задачу — создать твердую прочную сталь для клинков, с сохранением высоких нержавеющих свойств. Так опытным путём в 60-х годах создали 440 стали, отличавшиеся от 420 повышенным содержанием углерода.

Высокоуглеродистые хромистые стали 440А, 440В, 440С высоко оценили на производствах по всей Европе и Америке. Они считались одними из лучших, пока не были созданы более качественные современные сплавы.

Изделия из стали 440A-B-C довольно хорошо сопротивляются коррозии (440А — самая устойчивая), износоустойчивы, длительное время сохраняют режущую кромку острой и, при необходимости, легко затачиваются в полевых условиях.

Основные различия 440А-В-С в химическом составе, а именно:

по содержанию углерода

440А — 0,60-0,75%;
440В — 0,75-0,95%;
400С — 0,95-1,20%

по твёрдости

440А закаливают до 54-57 HRC — самая мягкая и гибкая сталь из тройки;
440В до 57-59 HRC — оптимальная твёрдость;
440С до 58-60 HRC — самая твердая, но хрупкая, может сломаться при чрезмерной нагрузке.

Для наглядности, сведём эти данные в таблицу:

Марка стали	Содержание углерода (%)	Твердость (HRC)
440A	0,60-0,75	54-57
440B	0,75-0,95	57-59
440C	0,95-1,20	58-60

Шарики из стали 440С для переплавки

Из стали 440А изготавливают клинки для повседневных ножей, охотничьих и крупных ножей с фиксированными клинками, для работы в экстремальных условиях и повышенной влажности.

▶️ Складной нож Boker Miyu 01SC060
▶️ Нож с фиксированным клинком CRKT Аlaska pro Hunter 2760
▶️ Складной нож Buck Nobleman 327SSS

440В — используют для клинков редко, на нашем сайте есть всего несколько моделей складных ножей от Boker:

▶️ Складной нож Boker Magnum 01MB705
▶️ Складной нож Boker Magnum 01MB700

440С — самая популярная из 440, из нее изготавливают клинки самых разнообразных профилей: для туристических и городских ножей, кухонных ножей, ножей охотников, рыболовов, дайверов и многих других.

▶️ Складной нож Benchmade Auto Presidio 5220
▶️ Нож с фиксированным клинком Южный Крест M1 204.0501
▶️ Нож скелетного типа 1 Цех Выживальщик
▶️ Складной нож Black Fox Revolver BF-740

⠀

Со временем 440 стали приобрели множество аналогов по всему миру, наиболее близкие по свойствам:

Аналог 440А — японская AUS-6;
Аналог 440В — японская AUS-8;
Аналог 440C — японская AUS-10 и ATS 34, американская 154 СМ, российская 95Х18.

Устойчивость режущей кромки различных сталей

Сейчас 440 стали в ножевом производстве используют все реже, их заменяют более дорогими порошковыми и высоколегированными сталями.

❗ Если на клинке стоит 440 без буквы, то вероятнее всего клинок из стали типа А или В.
* Все ножи представленные на нашем сайте ножи не являются холодным оружием.

Стали 440A, 440B, 440C. Состав, краткое описание. Применения для ножей. Достойные характеристики и положительные отзывы

Нержавеющая сталь 440 (AISI), известная как «сталь для клинков», представляет собой прочную высокоуглеродистую хромистую сталь. При термообработке сталь достигает наивысших уровней твердости, чем другие марки нержавеющей стали. 440 нержавеющая сталь выпускается в трех различных вариантах: 440A, 440B, 440C. Они обладает хорошей коррозионной стойкостью и устойчивостью к истиранию. Все сорта могут быть легко обработаны после отжига, они также обладают стойкостью к мягким кислотам, щелочам, пищевым продуктам, пресной воде и воздуху. Правильная термообработка позволяет достичь твердости 59-60HRC для 440С.

Из данной стали делаются штифты, стоматологические и хирургические инструменты, высококачественные ножевые клинки и изделия, седла клапанов, насадки, насосы, подшипники качения.

Каждый класс нержавеющей стали 440 изготовлен из уникальной химической композиции. Следует отметить, что единственное существенное различие между классами — это содержание углерода.

Сталь 440A — содержит углерод в количестве 0,65 — 0,75%. Это самая недорогая 440 нержавеющая сталь. Это самая стойкая к коррозии сталь 440, а 440C — наименее устойчивая к ржавчине. Тем не менее, серия 400 сталей являются одними из самых устойчивых к ржавчине ножевых сталей. Аналогом можно считать стали AUS-6, немецкий аналог 1.4110

Сталь 440B — очень похожа на 440A, но имеет большее содержание углерода в своем составе (0,75 — 0,95%). Аналогом можно считать стали 95х18, AUS-8, немецкий аналог 1.4112.

Сталь 440C — диапазон содержания углерода от 0,95 до 1,20%. 440C — это значительно лучшая и более дорогая сталь, и если лезвие изготовлено из 440C, то надпись на клинке или в характеристиках изделия всегда будет «440C». Этот сплав является одним из самых распространенных при производстве ножей. Это износостойкая и твердая сталь. 440C будет хорошим выбором для универсального или охотничьего ножа с достаточно толстой (>0,4 мм) режущей кромкой. При хорошей ТО клинок из 440С может минимум не уступать по стойкости ножам из более «модных» сталей. Аналогом можно считать стали AUS-10, немецкий аналог 1.4125, 110х18м-шд, австрийская N690.

Химический состав сталей, %

	C	Cr	Mo	Mn	Si	S	P	Твердость по Роквеллу, HRC
440A	0,65-0,75	16,0-18,0	0,75	1,0	1,0	0,03	0,04	55-57
440B	0,75-0,95	16,0-18,0	0,75	1,0	1,0	0,03	0,04	57-59
440C	0,95-1,20	16,0-18,0	0,75	1,0	1,0	0,03	0,04	59-60

При маркировке типа стали на клинок производитель может не поставить буквенное обозначение, в этом случае сталь клинка, скорее всего, будет 440A, в лучшем случае 440B. При применении стали 440C производитель всегда наносит полное наименование стали 440C.

Сравнение ножевых сталей здесь.

Из стали 440C делает ножи компания Ganzo.

Аналоги стали 440C

AFNOR — Z100CD13

AFNOR — Z100CD17

CSN — 17042*

DIN — X105CrMo17

DIN — X90CrMoV18*

DIN — X102CrMo17

EN — X102CrMo17

GB — 95Cr18

GB — 102Cr17Mo

GB — 11Cr17

GB — 9Cr18

GB — 9Cr18Mo

GB — 108Cr17

GOST — 110Kh28

GOST — 110X18M

GOST — 95X18

GOST — 95Kh28

GOST — 110X18

GOST — 110Kh28MSHD

GOST — 110X18MSHD

IS — X108Cr17Mo

JIS — SUS440C

PN — h28

UNI — X102CrMo17KU

UNS — S44004

W-Nr — 1.4125

Ahonest Changjiang — 99Cr18MoV

Amtek Tool — PreMar 440C

Aubert & Duval — XDBD

Bohler-Uddeholm — N695

Bonpertuis — T10MO

Carpenter — CTS-40CP

Carpenter — CTS-40C

Daido — DAP440C

Katz — XT-80

Klein Metals — Chronifer M17C

Lohmann — LO-R 4125

Metal Ravne — PK348

Nippon Koshuha — SM3

Ossenberg — RFSh6

Precision Marshall — Premar 440C

Thyssen-Krupp — Remanit4125

Thyssen-Krupp — 4125

Осуществляется доставка по всем регионам Российской Федерации: Московская область, Самара, Челябинская область, Свердловская область (Екатеринбург), Уфа (Республика Башкортостан), Республика Татарстан, Курганская область, Тюменская область, Пермский край, Оренбургская область, Краснодарский край, Удмуртская Республика и далее — все регионы России.
Наши менеджеры будут рады предоставить вам всю необходимую информацию.

Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем.

Сталь 440c 440B 440A — Живучий.рф

Главная > edc > ножевые стали > сталь 440

Сталь 440 характеристики

Нержавеющая сталь 440 по совокупности характеристик и цены считается одной из лучших ножевых сталей. Она хорошо затачивается и довольно долго держит заточку. Вместе с тем она значительно уступает по сочетанию твёрдости, износостойкости, вязкости и упругости многим другим более дорогостоящим сталям. Марки стали 440A 440B, 440C, относятся к классу современных шарикоподшипниковых нержавеющих или малоржавеющих сталей. Это, не случайно: именно для них непременным качеством является высокая степень износостойкости.

Различия в стали 440A, 440B и 440C это содержание углерода. Сталь 440А содержит (0.75%) , сталь 440B (0.9%), сталь 440С (1,2%).

440C является отличной высоко-технологичной нержавеющей сталью, как правило она закаливается до 56-58 HRC. Все три хорошо сопротивляются коррозии, (440A является наиболее устойчивой к ржавчине, но из-за меньшего содержания углерода, ее твердость немного ниже). Сталь 440С долгое время являлась стандартом качественной нержавеющей стали для ножей, она распространена и имеет хорошую заслуженную репутацию, но она также является и наиболее дорогостоящей из перечисленного ряда. Стали 440А и 440В также являются качественными сплавами, хорошо выдерживающими нагрузки совсем немного уступая 440С.

Плюсы и минусы стали 440

В общем, как и со всеми сталями не бывает абсолютного идеала.

Самая мягкая, но при этом наиболее нержавеющая сталь 440A, 440C — самая твёрдая, но при этом хрупкая и более подвержена коррозии. Из 440A чаще всего делают крупные нескладные ножи, ножи подводников и ножи выживания. При должной обработке из стали 440A можно сделать очень качественные клинки, но чаще всего производители избегают этого мягкого материала.

Похожим материалом для изготовления ножей является близкая к ним по составу отечественная малоржавеющая сталь Х14М4Ф1, но производители пока с этой сталью практически не работают.

Сталь 440 — аналог в России сталь 95Х18

Аналог сталь 440 в других странах — 440A — AUS-6, 440В — AUS-8, 440C-AUS-10, N690Co, N690.

Твердость стали 440 — 55-58 HRC

Состав стали 440

C 0.75-1.2% — содержание углерода в сплаве составляет 0.65-0.75%. Углерод — наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, придает металлу хорошую твердость.

Mn 1,00% — содержание марганца в сплаве составляет 1,00%. Марганец применяется на стадии выплавки стали. Способен повышать твёрдость стали. Из сталей со значительным содержанием марганца делают различные прочные вещи — рельсы, сейфы и так далее.

Сr 16-18% — содержание хрома в сплаве составляет 16-18%. Хром — серовато-белый блестящий твердый металл. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость. Содержится в нержавеющей стали любой марки.

Мо 0,75% — содержание молибдена в сплаве 0,75%. Молибден — серебристо-белый металл, применяется для изготовления специальных и быстрорежущих сталей. Молибден — твердоплавкий элемент, он предотвращает ломкость и хрупкость клинка, придавая ему необходимую жесткость, делает его достаточно стойким к высоким температурам.

Si 1,00% — содержание кремния в сплаве 1,00%. Кремний увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.

P 0,04% — содержание фосфора в сплаве 0,04%. Фосфор относится к вредным технологическим примесям в сталях и сплавах. Увеличение его содержания даже на доли процента, повышая прочность, одновременно повышает хрупкость. Вредное влияние фосфора особенно сильно сказывается при повышенном содержании углерода. Пределы содержания фосфора как технологической примеси составляют 0,025…0,045%.

S 0,03% — содержание серы в сплаве 0,03%. Сера, как и фосфор, относится к вредным технологическим примесям в сталях и сплавах. Повышение содержания серы существенно снижает механические и физико-химические свойства сталей, в частности, пластичность, ударную вязкость, сопротивление истиранию и коррозионную стойкость. Пределы содержания серы как технологической примеси составляют 0,035…0,06%.

Главная > edc > ножевые стали > сталь 440

Перейти в магазин «Живучий.рф»

Купить ящик для ножа Ammo Box

— — 440C — Rezat.Ru

- Английский
- ,
- ,
- ,

- Нож-

+7 (495) 545-47-37 () 8 (800) 555-04-37 ()

- ,
- ,
- , —
- (ЭДК)
- «»
- Mid-Tech
- —
- Benchmade
- Boker
- Бак ножи
- Холодная сталь
- CRKT
- Kershaw
- Microtech / Marfione
- Н.L. ножи
- Olamic столовые приборы
- Онтарио
- Pro-Tech
- Spyderco
- Нулевая терпимость
- ()
- —
- ,/
- —
- Benchmade
- Boker
- Бак ножи
- Холодная сталь
- Соотношение экстремумов
- Лисица ножи
- Muela
- Н.C. Пользовательский
- Сова нож
- —

— — 440 — Rezat.Ru

- Английский
- ,
- ,
- ,

- Нож-

+7 (495) 545-47-37 () 8 (800) 555-04-37 ()

- ,
- ,
- , —
- (ЭДК)
- «»
- Mid-Tech
- —
- Benchmade
- Boker
- Бак ножи
- Холодная сталь
- CRKT
- Kershaw
- Microtech / Marfione
- Н.L. ножи
- Olamic столовые приборы
- Онтарио
- Pro-Tech
- Spyderco
- Нулевая терпимость
- ()
- —
- ,/

Насколько хороша сталь 440А?

Сталь 440A — это сталь семейства 440, которая содержит множество других металлов с различными свойствами. Остальные включают 440B, 440C и менее распространенный 440F. Все стали 440 считаются действительно нержавеющими, но 440A имеет самую высокую коррозионную стойкость из всех, поскольку содержит наименьшее количество углерода.

Сравнение 440A с другими сталями

Сравнение с другими металлами семейства 440 (т.е.440B и 440C), 440A имеет немного более низкое содержание углерода, что делает его немного мягче. Это означает, что его можно легко затачивать и обрабатывать. По сравнению с другими видами нержавеющих сталей, 440A является одним из наиболее распространенных видов недорогих ножевых лезвий, поскольку он относительно дешев по сравнению со сталями более высокого качества. По этой причине многие демонстрационные и реплики оружия изготавливаются из 440A. При этом существует множество высококлассных ножей, в которых используется 440A, поскольку он может нагреваться до очень высокой температуры для достижения более высоких значений твердости.

440A имеет общую твердость по Роквеллу (HRC) 56 единиц, которая является мягкой для высококачественных ножей, но довольно жесткой по сравнению со всем спектром ножей, производимых во всем мире.

Лучшие ножи с 440A?

Существуют ножи 440A по более низкой цене, но это частично связано с качеством других частей ножа (рукоятка, застежки и т. Д.) И мощностью торговой марки. Так что в некоторых случаях цена и стойкость к пятнам являются отличительными чертами этого металла.Помимо того, что он используется для демонстрации ножей и мечей, он также является предпочтительным выбором для дайверских ножей. Морская вода оказывает на нее небольшое коррозионное воздействие.

Складной нож PUMA Master Pocket — немецкий нож, изготовленный из стали 440A. Это не совсем дешевый нож! Я хотел бы иметь этот нож!

Недостатки стали 440A

Несмотря на то, что сталь 440A хороша с точки зрения стоимости и стойкости к пятнам, по износостойкости она не так хороша. Копии оружия не должны выдерживать применения или силы, поэтому это естественный выбор для этих предметов.Я бы не стал использовать стальной нож 440A для подделки чего-либо значительного, и, конечно, вам, вероятно, не следует использовать ЛЮБОЙ складной нож для подделки вообще, так как это нарушит точку опоры или складывания даже лучших ножей. При этом считается, что сталь 440A обладает достаточной износостойкостью для повседневного мягкого использования в кемпинге, на открытом воздухе и на кухне.

(Прочтите наше руководство по ножам-бабочкам).

Вы бы не стали делать из него нож для выживания или хирургический скальпель. Тем не менее, он хорошо себя чувствует в тех областях, где устойчивость к ржавчине является основной проблемой, как уже упоминалось в отношении водолазных ножей.Ножи для дайвинга не используются постоянно, поэтому износостойкость не является проблемой. Однако такие ножи не должны иметь ржавчины в неблагоприятных условиях.

Как производится 440A

Для отжига (нагреть и затем дать медленно остыть) 440A, нагрейте его до 850-900 ° C и медленно охладите примерно до 600 ° C в печи. После этого охладите на воздухе. Закалка производится при 1010-1065 ° С; закалку производить на воздухе или в подогретом масле. Сразу после затвердевания его следует отпустить при температуре 150-370 ° C. Более низкая температура отпуска дает более твердый конечный продукт.

При закалке выше 370 ° C ударопрочность лезвия будет снижена. Однако отпуск в диапазоне 590–675 ° C повышает ударопрочность. Смещение в том, что вы теряете твердость.

(Используется ли 440A для изготовления мачете?)

Другие лучшие ножи, сделанные из стали 440A

Этот Boker универсален в том смысле, что он официально считается компанией Boker (и я доверяю их опыту) EDC, кемпингом и охотничий нож. Это касается меня, насколько я понимаю! Фигурные чешуйки на рукоятке Micarta этого ножа с полным острым запахом обеспечивают удобный захват и удерживаются на месте с помощью стильных декоративных булавок для мозаики.Он оснащен сатинированными валиками из нержавеющей стали и лезвием из нержавеющей стали 440A (очевидно). Включает кожаный шнурок и черные кожаные ножны. Само лезвие имеет длину 3,25 дюйма.

Проверить цены: Amazon

Boker 02SC099 Magnum Trail with 3-1/4 in. 440A Stainless Steel Blade

The Boker 02SC099 Magnum Trail. Просто чертовски хороший нож за свои деньги!

Boker Arctic Ocean Sailor EDC

Boker Arctic Ocean Sailor — прочный складной нож EDC с массивной, массивной и надежной конструкцией.У него арктическая серая ручка G10 и модифицированный клинок с атласной отделкой. Две двусторонние шпильки для большого пальца позволяют легко открыть лезвие одной рукой (также выглядит круто, когда вы можете это сделать). Текстурированные чешуйки G-10 защищены замком лайнера из нержавеющей стали для обеспечения максимальной безопасности. Также имеется зажим для глубокого кармана для надежного ношения.

Проверить цены: BladeHQ

Заключение Для стали 440A

Короче говоря, сталь 440A является хорошим выбором для применений, где на первом месте стоят стоимость и устойчивость к пятнам.Если способность удерживать лезвие или прочность вызывает большее беспокойство, выберите другой металл. Если его использовать в качестве демонстрационного элемента или легкого инструмента, он будет хорошо служить. В целом, 440A будет хорошо работать во многих условиях и ситуациях, с которыми столкнутся все, кроме самых заядлых выживших. Стоимость многих ножей из стали 440A составляет менее ста долларов, хотя большинство действительно хороших ножей будут немного дороже из-за общего качества конструкции. Обратите внимание, что я не говорю, что 44aA — мусор.Я хочу сказать, что и 440, и Aus-8 любопытно встречаются почти в каждом ноже нижнего ценового диапазона. На это есть причина.

Примечание для читателей:

Если вы фанатик стали / ножей, который знает все возможное о каждой когда-либо сделанной стали или ноже, пожалуйста, поймите, что мои выводы должны быть краткими, краткими и очень обобщенными, неполные комментарии, которые легко понять тем, кто плохо знаком с ножами и сталью.Эта статья не претендует на то, чтобы быть углубленным, металлургическим и техническим эссе по всем аспектам, которые академически можно охватить в отношении этой стали. Прежде всего, обратите внимание, что мои выводы представляют собой мои мнения после нескольких часов исследований и некоторого опыта работы со сталью. В конце концов, это действительно то, что чьи-либо отзывы о любом продукте на любом веб-сайте, верно?

Эй, Knife Up, банда! Я Пит, и я всего лишь маленький человек из маленького сельского городка, который любит природу так же, как и другие миллионы пользователей Интернета, которые посещают такие сайты, как Knifeup.com каждый день. Разница в том, что мне нравится делиться тем, что я знаю, и исследовать то, чего я не знаю полностью, чтобы ВЫ могли получить всю необходимую информацию, чтобы чувствовать себя уверенно и подготовиться ко всему, что связано с природой! И для тех, кому небезразлично, у меня 42 года опыта гребли на каноэ и выращивания кустов в дикой местности Северного Онтарио, и большую часть лета я провожу в комарах и рыбной слизи, но эй, это выбор образа жизни, а?

Последние сообщения Peter Stec (посмотреть все).

440C Нержавеющая сталь

Современные ножи ручной работы никогда не выглядели лучше и не работали лучше благодаря усовершенствованным технологиям и технологиям производства. По большей части не изменился один материал, который производители ножей чаще всего используют для изготовления своих лучших ножей: нержавеющая сталь 440C.

Поскольку для изготовления ножей по индивидуальному заказу можно выбирать из сотен различных материалов, некоторые производители ножей будут возражать против стали 440C.Чтобы лучше понять эту дискуссию, нужно кое-что знать об истории и эволюции самих ножей.

История ножей

Каменный век человек — Сколько человек было на этой земле является спорным, но тот факт, что нож какой-то был его первый полезный инструмент не является. Необходимость убивать животных для еды, разрезать мясо, снимать шкуры и иметь устройство для защиты от хищных животных и других людей была решена, когда кто-то впервые взял кусок кремневого камня с острой кромкой и использовал его как нож. ,Когда человек наклонялся, чтобы измельчить кремень до желаемой формы, он мог делать наконечники стрел и наконечники копий, а также ручные ножи. Это был важный шаг в эволюционном процессе человека, так как он позволял охотнику или воину атаковать свои цели на расстоянии, а не вступать в более опасные, близкие физические столкновения.

Медный / бронзовый век — Когда человек научился работать с металлами примерно в 5000 году до нашей эры, ножи и мечи сделали рывок вперед. Хотя сама по себе медь слишком мягкая, чтобы стать полезным лезвием ножа, было обнаружено, что добавление олова к расплавленной меди создало новый металл, который был твердым и мог удерживать лезвие.Сплав получил название бронзовый. Изменилась динамика вооружения и конструкция ножей и мечей.

Железный век — С появлением железа в качестве обрабатываемого металла около 1200 г. до н.э. ножи снова улучшились с точки зрения размера, формы, твердости и остроты. Около 200 г. до н.э. китайцы разработали закаленную сталь путем плавления кованого железа с чугуном. К 100 г. н.э. использовался конечный продукт стали с промежуточным углеродом.

Нержавеющая сталь — Никто не может с уверенностью сказать, кто изобрел нержавеющую сталь, где и когда.Большинство из них выбирают 1913 год как дату и Англию как страну. Нержавеющая сталь, которую сначала назвали «нержавеющая сталь», представляет собой комбинацию железа, хрома, углерода и некоторых других металлов. Металлурги искали лучший металл для стволов оружия, чтобы решить проблемы, вызванные быстрым перегревом, когда из оружия стреляли быстро и много раз. При этом они случайно обнаружили, что оптимальный материал для лезвий ножей — нержавеющая сталь.

Мартенситная нержавеющая сталь .В 1914 году немецкие производители стали пошли еще дальше и создали нержавеющую сталь, которая используется до сих пор, — мартенситную нержавеющую сталь. Он был назван в честь немецкого металлурга Адольфа Мартенса и имеет очень твердую кристаллическую структуру, идеально подходящую для резки лезвий.

Ножи в истории культуры — Ножи были неотъемлемой частью истории и обычаев многих стран. У Филиппин есть свой нож боло. Мачете был изобретен в Южной Америке для очистки джунглей.Нож гуркхов известен в истории и знаниях Индии. И нет холодного оружия более известного в истории Соединенных Штатов, чем нож Боуи. Огромный нож с обоюдоострым лезвием был фаворитом жителей Старого Запада и навсегда завоевал героическую репутацию, когда Джим Боуи сражался насмерть с ножом в битве при Аламо.

Сегодня, к сожалению, нож приобретает уродливую репутацию орудия зла из-за его растущей популярности как смертоносного, скрытого орудия убийства в руках джихадистских террористов.

Сегодняшние производители ножей

Сегодня на рынке представлены два основных типа ножей: серийно выпускаемые ножи и ножи ручной работы, изготовленные на заказ опытными мастерами.

Изготовленные ножи изготавливаются путем штамповки лезвий ножей из муки на гидравлических штамповочных прессах. Обычно эти машины обслуживаются опытным оператором, но все больше и больше этих машин управляется компьютерным программным обеспечением.

Мастера ножей, использующие обшивку из нержавеющей стали или другой стали из тополя, используют ту же технику кузнечного дела, разработанную сотни лет назад, для своего мастерства.Современные технологии помогли упростить работу, но те же самые дисциплины терпения, знаний, опыта и любви к ремеслу сегодня так же необходимы, как и в былые времена, для производства ножей высокого стандарта, которых ожидают покупатели.

Помимо личных навыков и мастерства, основное различие между ножами ручной работы и ножами ручной работы заключается в том, какой металл обычно используется в каждом из них. Штампованные лезвия изготавливаются из более мягкого материала, чем ножи ручной работы, из-за ограничений и производственных возможностей штамповочного оборудования.Это влияет на качество лезвия, а это означает, что нож ручной работы по большей части превосходит изготовленное лезвие и переживает его.

Кейс для ножей из нержавеющей стали 440С.

Для изготовления ножей доступно множество материалов, от различных металлов до синтетических углеродных соединений и стекла. Любая отрасль, производящая широкий спектр продуктов, предназначенных для широкого круга применений, также будет иметь широкий спектр мнений относительно того, какой основной материал является лучшим.Это особенно актуально в ножевой индустрии.

Откровенно говоря, не существует одного материала для ножей, который можно было бы назвать «лучшим». Однако большинство производителей нестандартных ножей едины во мнении, что лучшие ножи производятся из нержавеющей стали 440C.

Кажется, есть две простые причины, по которым лезвия 440C предпочитают лезвия из других сталей: их легче затачивать и они лучше сопротивляются коррозии. Чтобы доказать, что это чувство оправдано, нам нужно подробно изучить, что такое нержавеющая сталь 440C.

Нержавеющая сталь подразделяется на три категории: мартенситная, аустенитная и ферритная.

Мартенситная — Эта очень твердая форма стали с кристаллической структурой имеет три уровня: 400A, 400B и 400C. Состав предпочитаемого 440C обычно составляет 79,2% железа, 17% хрома, 1,1% углерода, 1% марганца, 1% кремния и 0,7% молибдена. Мартенситная сталь не содержит никеля.

Аустенитная — Эта нержавеющая сталь состоит из сплавов, содержащих 18% хрома и 8% никеля, а иногда и молибдена и азота.Он построен на основе состава железа Тип 302, системы нумерации, используемой в серии 300 из нержавеющей стали.

Ферритный — Этот ферритный сорт нержавеющей стали с низким содержанием хрома широко используется в таких областях, как выхлопные системы автомобилей и производители товаров для дома. Поскольку этот сорт нержавеющей стали содержит мало или совсем не содержит никель, дорогой ингредиент, он предлагает привлекательную цену.

Преимущества нержавеющей стали 440C для лезвий ножей

В «Руководстве по машинному оборудованию» говорится о нержавеющей стали 440C: «Эта сталь имеет наибольшую закалочную твердость и износостойкость при термообработке среди всех коррозионностойких или жаропрочных сталей.»

440C — инструментальная сталь с высокой коррозионной стойкостью. Она имеет долгую и доказанную историю надежности во многих областях, кроме тонких лезвий ручной работы. Вот некоторые из конкретных качеств, которые делают ее предпочтительной сталью. выбор для многих производителей ножей:

Полировка — нержавеющая сталь 440C имеет высокий зеркальный блеск лучше, чем любая другая нержавеющая сталь. И, что важно, она дольше сохраняет зеркальное покрытие. есть ли преимущество иметь в поле отполированный нож?

Да, есть по нескольким причинам.

Во-первых, полировка облегчает чистку лезвия. Это важно после того, как вы использовали охотничий нож 440C, чтобы выпотрошить и очистить свою добычу. Вам нужно будет возвращать чистый нож в ножны каждый раз после использования вместо того, чтобы переносить обратно в него кусочки крови и животных.

Как инструмент выживания, блестящая светоотражающая поверхность ножа превращает лезвие в сигнальное устройство для привлечения помощи. Отражая солнечный свет от лезвия так же, как вы использовали бы зеркало, можно связаться с низколетящими самолетами и дальними поисковиками.

Коррозионностойкая — Сталь 440С очень устойчива к коррозии и требует минимального ухода для защиты лезвия от ржавчины.

Прочность Сталь — 440C оказалась очень прочной. Он обладает высокой износостойкостью, что немаловажно, если нож используется на открытом воздухе.

Sharpness — Многие производители ножей говорят, что лезвие 440C берет самое острое лезвие и удерживает его дольше всех других материалов лезвия. Он оценивается в 58-60 по шкале твердости Роквелла.По той же шкале качества стали 440C указаны как «нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома», которая демонстрирует превосходный баланс твердости и коррозионной стойкости. Эта сталь имеет красивую кромку, и ее довольно легко затачивать даже новичку ».

Отрицательное отношение к лезвиям ножей 440C.

Несомненно, некоторые покупатели ножей и производители ножей сомневаются в положительных качествах нержавеющей стали 440C. Однако слишком часто эксперты, такие как производитель ножей мирового класса Джей Фишер, говорят, что эти негативные комментарии основаны не на фактах, а на слухах или слухах.

Цитируя его напрямую, Фишер в статье, опубликованной на его веб-сайте под названием 440C: A Love and Hate Affair, говорит: «Почему я решил написать об этой особой стали (440C), чтобы посвятить одну страницу этому конкретному максимуму. набор сплавов? Это потому, что ни в одном другом типе стали не было так много дезинформированных, введенных в заблуждение и несогласованных по одной причине, кроме женских сказок, неверного восприятия и невежества. Это происходит не в промышленности, среди инженеров, машинистов или металлургов, а среди самих производителей ножей и, в меньшей степени, клиентов, владельцев и энтузиастов ножей.Это ребята, которые должны знать разницу в типах стали, используемой для лезвий ножей, их преимущества и недостатки, их плюсы и минусы, их преимущества и недостатки. К сожалению, многие современные производители ножей практически ничего не знают об этом вездесущем типе стали, и все же продолжают высмеивать, осуждать и пытаться отрицать ее использование в качестве инструментальной стали для ножей премиум-класса ».

Это довольно сильные слова одного человека, но посещение его веб-сайта jayfisher.com покажет, что он действительно искусен в искусстве изготовления ножей и, по-видимому, достаточно опытен, чтобы знать, о чем он говорит.

Почему тогда другие производители ножей иногда слышат плохую репутацию? Если нержавеющая сталь 440C является стандартом, с которым обычно сравнивают сталь, изготовленную по индивидуальному заказу для лезвий ножей, то почему это отрицательно?

Например, некоторые производители ножей, которые не работали с 440C, выступают против него, не испытав на самом деле его превосходных качеств. Другие думают, что, поскольку 440C существует так давно и настолько распространен, что он должен быть устаревшим. Смысл этих рассуждений состоит в том, что некая замена 440C ждет своего открытия.
Еще одна возможность жалоб может исходить от производителей ножей, которые используют технику открытой кузницы для ручной кузни ножей. Откровенно говоря, эта жалоба верна. Опытные производители ножей знают, что сталь 440C нельзя успешно использовать в кузнице под открытым небом.

Кроме того, производители ножей, которые сами не подвергают термической обработке свои лезвия, столкнутся с трудностями при обработке стали 440C. Материал необходимо подвергать термообработке в очищенной атмосфере с ограниченным доступом, чтобы сохранить содержание сплава.

На самом деле, 440C — трудный материал для работы.Когда он достигнет твердого состояния, пути назад или исправления уже не будет. Нет возможности отрегулировать обработку или форму. Никакая шлифовка супертвердосплавной колодки не исправит лезвие неправильной формы.

Некоторые жалуются, что не могут добиться зеркального блеска, как им хотелось бы. Требуется опыт и много времени, терпения, усилий и навыков, чтобы правильно отполировать любое лезвие. Нет никаких ярлыков для достижения блестящей поверхности лезвия. Во многих случаях причиной поломки является отсутствие навыков и терпения со стороны мастера, а не сама сталь лезвия.Следовательно, эти производители ножей просто предпочитают не предлагать лезвия с зеркальной полировкой на своем складе. Это нормально, потому что некоторые покупатели по разным причинам не хотят иметь светоотражающую поверхность. Однако им не хватает возможности продемонстрировать и ощутить настоящую красоту стального лезвия 440C. На это под силу только зеркальная полировка.

Суть в том, что нержавеющая сталь 440С может обрабатываться неправильно, и это происходит часто. Конечно, это верно для любого материала лезвия.У каждого типа прутковой стали есть свой перечень причуд и проблем. Вот что делает изготовление ножей таким сложным.

После всего сказанного об использовании стали 440C для изготовления ножей факт остается фактом: настоящие коллекционеры и профессионалы, использующие ножи для вечеринок на открытом воздухе или в армии, будут продолжать заказывать изготовленные на заказ ножи ручной работы из стали 440C. Его общие характеристики еще предстоит превзойти никакими другими материалами. Яркая и прочная поверхность отличается превосходным внешним видом и устойчивостью к коррозии.Она во много раз прочнее углеродистой стали, но по справедливой цене. Он обладает чрезвычайно высокой износостойкостью и сохраняет свою отделку десятилетиями.

Другая правда о 440C заключается в том, что в настоящее время для него нет замены. Из-за этого станкостроительная промышленность и поставщики военного оружия будут по-прежнему полагаться на нее как на привилегированную сталь.

Поскольку ножи 440C прочные и красивые, их легко поддерживать в заточке и они имеют разумную цену, нет оснований полагать, что ножи 440C не будут так популярны в будущем, как сегодня.