Чертеж ножа из дерева своими руками: Чертеж охотничьего ножа из дерева. Охотничий нож своими руками

Содержание

Чертеж охотничьего ножа из дерева. Охотничий нож своими руками

Нож является инструментом, который нужен в любом хозяйстве. На прилавках магазинов можно встретить такие ножи для самых различных нужд. Это могут быть кухонные, столовые, мультифункциональные или охотничьи изделия. Выбрать нож, чтобы он служил эффективно и долго, не очень просто. Но почти каждому домашнему умельцу под силу изготовить самодельное изделие, которое не будет по качеству уступать заводскому. На сайтах и форумах охотников можно увидеть фото ножей ручной работы, которые поражают своим разнообразием. Кроме этого, в интернете можно найти много советов и рекомендаций по изготовлению самодельных приспособлений для резки.

Ножи ручной работы: виды, преимущества, фото

Прежде чем приступить к изготовлению самодельного ножа, необходимо определиться для каких целей он будет предназначаться. Выделить можно несколько типов изделий:

хозяйственно-бытовые;
боевые;
охотничьи.

Все ножи различаются по длине и форме клинка

, а также по материалу изготовления. Особенностью боевых и охотничьих изделий является то, что при покупке их в магазине требуется иметь разрешение.

Достоинства самодельных ножей ручной работы:

Самостоятельный выбор вида изделия.
Возможность индивидуального оформления ручки.
Использование подручных материалов, в результате чего себестоимость изделия ручной работы получается ниже.
Удовлетворение творческого потенциала.

Процесс производства для всех ножей практически одинаков. Если при их изготовлении четко соблюдать технику, то изделие ручной работы почти не будет отличаться от заводского. Однако следует учесть, что на фабрике все делают машины, а самодельное изделие выполняется своими руками.

Посмотрев фото разнообразных изделий и решив выполнить нож самостоятельно, необходимо позаботиться о подготовке инструментов, которые понадобятся во время работы.

Для изготовления будут необходимы:

Еще понадобятся эскизы изделия, которые нужно будет нарисовать самостоятельно, ориентируясь на фото выбранного для изготовления ножа.

Выбор материалов

В процессе изготовления инструмента понадобятся самые разнообразные материалы . Нужно будет подготовить:

Сталь толщиной в 2 мм.
Дерево или любой подходящий для изготовления ручки материал.
Многофункциональную наждачную бумагу.
Заклепки для фиксации рукоятки.
Лак, который понадобится для обработки деревянной ручки.

В зависимости от того, какое изделие будет выполняться, могут возникнуть потребности в дополнительном материале.

Самостоятельное изготовление ножа ручной работы. Фото

Работа по выполнению таких изделий пыльная и шумная, поэтому лучше всего заняться ей в гараже или мастерской.

В первую очередь, выбранную для лезвия стальную

заготовку следует закалить . Процедура эта непростая, поэтому изучить ее необходимо подробно.

Как правильно закалить заготовку?

Время закаливания стали от 4 до 6 часов, в течение которых заготовка должна находиться при температуре в 600-700 градусов. Лучше всего для этой цели применить духовку.

Во время закаливания заготовку необходимо периодически посыпать солью. Остывать изделие должно вместе с духовкой.

После того как заготовка остынет, следует сделать отпуск металла. Для этого изделие опять помещается в духовку, температура которой должна быть в 200 градусов. Греется там заготовка в течение двух часов и затем вместе с духовкой остывает.

Процесс закалки завершен, можно приступать к изготовлению ножа.

Пошаговая инструкция

Сначала самостоятельно подготовленный или выбранный на фото эскиз изделия переносится на заготовку и после начинается

Стоимость метательных ножей в сети различна. Но если ты решил освоить данную науку, тебе понадобиться не один нож, а как минимум пять.

Считай сам, сколько денег у тебя на это уйдет. Есть возможность сделать метательный нож самостоятельно? Сложного здесь ничего нет! Обрисовал для тебя самые популярные модели и указал все размеры. Качай чертежи метательных ножей, пользоваться ими научу.

Пока выкладываю несколько чертежей. По мере возможности буду добавлять новые. Пиши в комментариях, какие модели метательных ножей тебя интересуют. Сделаю и размещу.

Чертежи метательных ножей: «Кобра»

Производитель «Оружейник» (Златоуст). Единственная модель в линейке метательных ножей компании. Раньше было больше. Причина проста: генеральный директор компании профессионально владеет метанием ножей. К разработке этой модели он шел несколько лет. Кобра хорошо сбалансирована, недорога и покрашена в красный цвет (легко найти в траве).

На чертеже представлены основные размеры метательного ножа «Кобра». Толщина клинка 5,00 мм. Вес 145 гр.

Так выглядит «Кобра» вживую

Чертежи метательных ножей: «Овод»

Производитель «Росоружие» (Златоуст). Отличительная особенность линейки ножей с клеймом «Rosarms» — обмотка рукояти шнуром, сталь ЭИ-107, кожаные ножны.

На чертеже представлены основные размеры метательного ножа «Овод». Толщина клинка 5,00 мм. Вес 210 гр.

Так выглядит «Овод» вживую

Чертежи метательных ножей: «Удар»

Тот же производитель «Rosarms». Большой метательный нож «Удар» (290 мм) предназначен для бросков на дальние дистанции.

На чертеже представлены основные размеры метательного ножа «Удар». Толщина клинка 5,00 мм. Вес 272 гр.

Так выглядит «Удар» вживую

Скачай чертежи метательных ножей одним архивом по ссылке . А если решил самостоятельно изготовить и стенд для метания ножей — и делай!

Как пользоваться чертежами?

Распечатай, наклей на плотный картон и обрежь по контуру. Затем наложи на металлическую пластину, обрисуй маркером. Дальше все зависит от наличия у тебя инструмента.

Можно выпилить ножовкой, а скругленные части выбрать болгаркой.

Спуски на метательном ноже также можно выбрать болгаркой, вывести напильником или воспользоваться ленточным гриндером. Красоту особо не наводи. Если уже покупал в магазине отполированную фабричную металку, то знаешь, что после нескольких бросков нож покрывается царапинами и теряет первоначальный внешний вид.

Самое главное! Убери все заусенцы с клинка и не затачивай так, чтобы хлеб можно было резать — смысла нет, а при броске хватом за клинок можешь и без пальцев остаться.

P.S. Летом открываем школу метания ножей с пошаговыми видео уроками. Для подписчиков нашего магазина — бесплатно. Подписаться можно . Там же и подарок за подписку получишь. Удачи!

Каждый охотник понимает, что без специального ножа не обойтись – с помощью него и наколоть лучину для костра можно, и починить снаряжение, и обработать добычу. Таким образом, это приспособление является поистине универсальным. И сделать его таким можно самостоятельно на свой вкус.

Материалы и инструменты:
1. Наждачный камень.
2. Алмазный надфиль.
3. Дрель.
4. Свёрла.
5. Напильники.
6. Абразивные бруски.
7. Выпрямитель тока.
8. Паяльник.
9. Шлифовальный круг.
10. Металл для ножа. Желательно выбрать быстрорежущую инструментальную сталь.
11. Дерево для изготовления рукояти.
12. Заклёпки.
13. Пластина латунная или бронзовая.

Порядок работы:
Любая работа начинается с чертежа. Причём в данном случае понадобятся два рисунка – самого ножа и отдельно клинка с хвостовиком.

Теперь можно аккуратно вырезать макет клинка. Основа для макета – бумага как можно большей прочности. Накладывается данная вещь на ножовочный материал и обводится как можно чётче.

Заготовка помещается на наждачный станок и обтачивается по контуру. Важно помнить о том, что место перехода от клинка к хвостовику должно быть полукруглым – это поспособствует увеличению прочности изделия.

Перед обтачиванием рекомендуется подготовить ёмкость с водой, в которую следует макать металл почаще – тем самым снижается риск его перегревания.

Изготовить правильные отверстия под заклёпки на легированной стали довольно сложно. На этом этапе можно обратиться к специалистам. Однако если под рукой имеется выпрямитель тока, с помощью электролиза процедура может вполне удаться.

Следующий этап так же непрост, как и изготовление отверстий под заклёпки. Вывод спусков клинка далеко не всегда получается сразу, поэтому рекомендуется потренироваться на каких-нибудь ненужных материалах. Вогнутые спуски легче всего выводятся на наждаке, а вот с плоским клином всё в разы сложнее. Желательно начинать со слабовыгнутых линзовидных спусков. Главное требование к ним – одинаковые ширина, угол, одновременное и чёткое заканчивание. Не следует забывать о хрупкости перекалённого лезвия, охлаждая его периодически в холодной воде.

Чтобы улучшить сквозной рез изделия и избавить его от риска коррозии, нужно провести шлифовку и полировку. Для этого берётся грубый камень, способный сточить все неровности. Спуски, а также режущая кромка выравниваются с помощью подходящего бруска. После этого на наждак следует установить вулканитовый диск. В качестве альтернативы послужит войлочный круг, обработанный абразивной пастой.

Для изготовления втулки понадобится латунная пластина толщиной 3-5 мм, из которой выпиливается овал. При расчёте размеров овала исходите из параметров самого ножа. Лучше всего втулка будет выглядеть в виде упора, который выступает над рукоятью более чем на 5 мм. Не стоит забывать про отверстие под хвостовик. Припаивать втулку с основанием клинка можно припаиванием со стачиванием надфилем наплывов олова.

Теперь можно приступать к изготовлению рукояти из понравившегося дерева. Форма выбирается на личный вкус. С хвостовиком она скрепляется с помощью заклёпок. После этого дерево обрабатывается защитным составом и остаётся сохнуть.

Заключительный этап – нанесение гравировки, украшений, пошив ножен. Все эти процедуры проводятся, опираясь исключительно на предпочтения, а также на предназначение ножа.

Специалисты утверждают, что зачастую форма, размер, качество заводских ножей для охоты оставляют желать лучшего. В то же время самодельный предмет может прослужить намного дольше и эффективнее, став, к тому же, объектом гордости.

Предложенные чертежи ножей с размерами показывают, что каждое изделие индивидуально, оно неповторимо, и хорошо «по своему».

Определяемся с формой изделия.
Технология изготовления ножа одинакова для любого из выбранного варианта.

Этот?

Или этот?

Или еще?

Подбор материала:

сталь, Р6М5 (инструментальная сталь) имеет достаточную твердость, хорошо держит заточку. Можно использовать 65Г (углеродистая сталь) или кусок рессорной стали (обязательно чистая пластина без коррозии, от бывшей в употреблении автомобильной рессоры стоит отказаться). Пластину выбирайте таким образом, чтобы после черновой обработки сохранился намечаемый контур готового изделия
дерево (дуб, орех, груша, береза, бук, красное дерево и другие породы) советуем использовать при изготовлении рукояти
заклепки диаметром четыре или шесть миллиметров
латунная или бронзовая пластина толщиной три или четыре миллиметра

Инструмент, приспособления:

набор сверл
набор напильников (плоский, круглый)
наждачная бумага (номер сто двадцать и двести сорок)
наждак и электрическая дрель
струбцина
верстак и тиски

Если верстака нет, то его можно сделать, самому своими руками, конструкция одного из простых вариантов описана в статье .

Технология изготовления.

Переносим чертеж ножа с бумаги на металлическую пластину, строго выдерживая все размеры.
По выбранному контуру обтачиваем заготовку. Делаем отверстия под заклепки.
Выводим спуски режущей кромки клинка. Закрепляем полученную заготовку к верстаку (можно шурупами в отверстия под заклепки). При помощи плоского напильника или наждака, стачиваем метал под нужным углом (каждуюй сторону) к центру заготовки (будущая кромка лезвия). После окончания черновой обработки переходим к чистовой обработке при помощи наждачной бумаги.
Закалка. Разводим во дворе костер. Когда образовался хороший жар, помещаем заготовку ножа в угли костра. Процесс нагрева длится около пятнадцати минут. Через каждые две, три минуты вытаскиваем заготовку на несколько секунд. Сталь должна нагреться до красно-вишневого цвета. Готовность нагрева проверяйте при помощи магнита. Если сталь перестала притягиваться магнитом, нагрев необходимо прекратить. Опускаем медленно разогретую заготовку в масло (режущей кромкой вниз) на две трети ширины клинка и держим около минуты, масло должно погаснуть. Затем полностью погружаем остальное. Если перестал идти дым, заготовку вынимаем. Сделать это нужно, не торопясь.
Отпуск производим в разогретой духовке. Температура нагрева — четыреста градусов. Выдерживаем сорока пять минут.
Чистовая обработка. Шлифуем и полируем клинок. Из латунной пластины выпиливаем овал и проделываем отверстие под хвостовик клинка. Изготавливаем из выбранной породы древесины рукоять, в которой просверливаем отверстия под заклепки. Собираем все детали. В собранном виде шлифуем и полируем рукоять.

Изделие готово. Применив технологию изготовления, своими руками сделаем красивый и качественный нож.
Поделитесь с друзьями!

Как можно сделать нож из дерева: схема

Самым востребованным материалом для изготовления ножей, несомненно, является сталь и прочный вид керамики.Однако и деревянные ножи пользуются немалым спросом у потребителей. Разумеется, армейский нож из такой основы не изготавливается, а вот походный или столовый вариант можно легко и довольно просто создать даже своими руками. Более того, учитывая, что готовая модель получится безопасной и очень оригинальной.

Читайте также: Как правильно работать болгаркой

Простая инструкция по изготовлению

Узнать, как сделать нож из дерева, поможет несколько советов и рекомендаций, с которыми поделились мастера своего дела:

В первую очередь нужно разобраться, из какого дерева лучше создавать изделие. По мнению экспертов в этой области, для изготовления деревянной основы лучше всего использовать прочную породу, к примеру, ясень или липу. Такой вид дерева не только обладает достаточной прочностью, но и отличается красивым природным рисунком в разрезе, что поможет создать готовый элемент в интересном дизайнерском исполнении.
Чтобы упростить ход выполнения работы, лучше заранее сделать чертежи. Эскиз в натуральную величину можно нарисовать на бумажном листе, внеся в него следующие данные:

длина готового лезвия;
параметры гарды и рукоятки;
количество поперечин, которые должны разделять рукоять и лезвие.

Определившись с длиной будущего ножа, нужно подобрать деревянный брусок, соответствующий длине лезвия, и при помощи циркулярной пилы вырезать из него предварительную заготовку.
Форму полученной заготовке нужно придать вручную при помощи стандартного ножа или его аналога, который оснащен косым лезвием, используемым для резьбы по дереву. Для придания гладкости поверхности удобно использовать мелкую наждачную бумагу.
Чтобы присоединить лезвие к рукояти, нужно по центру тупой части лезвия сделать отверстие с учетом диаметра крепежа, которое в дальнейшим будет использовано по назначению.
Придерживаясь ранее сделанного чертежа, из древесной основы подходящей величины нужно выпилить гарду и сделать на ее поверхности несколько отверстий для крепежей. Готовая гарда должна легко одеваться на лезвие и сниматься с него.
Для изготовления рукоятки можно использовать любую древесную основу, придав ей интересную форму. Если имеется желание сделать круглую рукоять, расточку древесины удобнее производить на станке для токарных работ. Однако стоит иметь в виду, что плоский вариант намного удобнее в изготовлении и практичнее в эксплуатации.
По центру рукояти нужно высверлить отверстие для крепежа такого же размера, как и ранее сделанное отверстие на поверхности лезвия.
Для надежной сборки всех элементов потребуются как штифты, так и специальный клей для дерева. К шлифовке следует приступать после того, как клеящая основа полностью просохнет.

При желании можно лезвие покрыть лаком, а на рукоять нанести своеобразный рисунок при помощи вензеля. В качестве украшения можно использовать аппликации различной тематики, элементы которой лучше всего вырезать из натуральной кожи.

Чтобы новый нож длительное время сохранял свою привлекательность, можно сшить для него чехол. Для его изготовления следует также заранее создать эскиз, внеся в чертеж размеры будущего чехла, превышающие на несколько сантиметров параметры готового изделия. В качестве основы используется любой материал, к примеру, заменитель кожи или прочная тканевая основа.

Читайте также: Как ножи точить мусатом своими руками

Изготовить нож из дерева можно и другими, более легкими и менее трудоемкими способами. Но используя рассмотренный выше вариант, готовое изделие получится более эффектным, весьма напоминающим дизайнерскую модель. Поэтому не бойтесь сложностей и дайте волю фантазии!

Нож из фанерной основы

Самый простой вариант ножа можно изготовить из обычной фанеры. С таким атрибутом с удовольствием будут играть дети.

Для изготовления простой модели потребуется сделать следующие шаги:

Из фанеры средней толщины нужно вырезать две детали для будущей рукоятки и одну для клинка.
Чтобы удобнее вырезать элементы, для каждой детали следует сделать трафарет.
У основания лезвия и с двух сторон рукоятки делаются отверстия для крепежей.
Для фиксации можно использовать как металлические крепежи соответствующего размера, так и любые подручные элементы.

Верхнюю часть фанерного ножа неплохо украсить любым декором или нанести слой быстро сохнувшего лака. Также вы можете предложить ребенку нарисовать что-нибудь красками, а после вскрыть изображение лаком.

Придерживаясь рекомендаций и создавая нож, согласно пошаговой инструкции, каждый домашний умелец способен с легкостью создать такой нож, которым впору по-настоящему гордиться. Если же в ходе изготовления возникнут любые затруднения, подсказку или ответ на любой вопрос предлагаем отыскать в обучающем видеоуроке, посвященном теме изготовления ножей из деревянной основы.

Ручки для ножей фото и помощь в выборе материала

Качественно сделанная ручка на ноже удобно и приятно лежит в руке.

Заготовки для ножей

деревянная ручка на нож Черная ручка на нож Наборная ручка для ножа
кожаная ручка для ножа

Бывает так, когда ручка ножа не устраивает по форме или удобству и поэтому приходится мастерить все самому, сделать ручку для ножа своими руками так как надо. Главное выбрать из какого материала будет ручка ножа. Рукоять для ножа должна быть удобна в использовании, не намокать и не скользить. Самый распространенный материал — это береста, кап березы или из ореха.

Какой лучший нож

Какой нож лучше

Самое первое, нужно знать для чего, для каких целей будет нож, ведь от этого будет зависит и сама сталь для каждого ножа, которую тщательно надо подбирать.

Когда вам нужен нож — определитесь для чего он Вам нужен.

Какая ручка для ножа лучше

специальные из дерева колодки, ручки для ножей, делаю специальную роспись.

Большой выбор формы ручек для ножей

Фото: форма ручек ножей

Какую сталь выбрать для ножа

Выбрать сталь для ножа — очень качественная закаленная сталь, а именно К110 - австрийская высокоуглеродистая коррозиестойкая сталь,65х13, х12мф и 95х18 — нержавеющая, ХВ6 — алмазная сталь из которых делают большие фирмы ножи.

какую выбрать сталь для ножа?

Кухонные ножи

фото кухонного ножа

Самый лучший кухонный нож

Лучшие ножи

Какой нож лучше

Как сделать нож…

Нож своими руками можно сделать из чего угодно….

Ножи кизляр хороши, но часто приходится менять ручку на ноже

Точилка для ножей….

Чертежи для ножей

красивый нож в подарок
Столярный

Замена ручки заменить ручку на ноже — можно ,,,
Берем точильный камень и …
Нож финка
ручка для ножа
как сделать ручку для ножа
ручка нож купить

ручка для ножа своими руками
ручка для ножа из дерева
наборна ручка ножа
ручка для ножа видео
наборная ручка для ножа
нож с двумя ручками
ручка для ножа из бересты
изготовление ручек для ножей
деревянная ручка для ножа
ручка складной нож

ручки для ножей фото

ручка ножа домашних условиях

ручка для ножа из дерева своими руками

как сделать ручку для ножа в домашних

пластиковая ручка ножа

ножи пластиковой ручкой

нож черной ручкой

материал для ручки ножа

масло ручки ножа

ручка ножа пластика

ручка ножа длина

делаем ручку для ножа

ручка нож цена

ручка ножа из веревки

нож ручками

ручка для ножа из рога

ручки столовых ножей

нож для сыра с двумя ручками

форма ручки для ножа

пропитка ручки ножа

ручки для ножей своими руками видео

нож с металлической ручкой

чем пропитать ручку ножа

ручка ножа из кожи

нож ручка резиновая

штык нож ручка

удобные ручки ножей

как сделать ручку для ножа из бересты

заготовки ручек для ножей

нож белой ручкой

шариковая ручка нож

наборная ручка для ножа своими руками

нож красной ручкой

тактическая ручка нож

ручки для кухонных ножей
Дамасский сталь на фото!
Cold steel — проконсультируем какое дерево лучше выбрать.
Выбрать охотничьи ножи и форму ручки на нож можно у нас

универсальный нож
лучший кухонный нож

лучший охотничий нож
швейцарский нож

мачете в машину
Решил купить мачете в магазине для дачи и для туризма. Мачете в машину очень удобно возить — не занимает много места и весит очень мало. На природе можно нарубить тонких веток для костра. Ветки диаметром 2-5см рубит с одного раза, при хорошем размахе. Такого топором не сделать, когда идешь сквозь камыши или ивняк. Мачете для рыбаков очень будет полезна. Правда рубить толстые доски, бревна, ветки ей невозможно, да и это не ее предназначение. Поэтому наколоть дров для костра ей как топором не получится.
Закон «Об оружии» — «холодное оружие» — оружие, предназначенное для поражения цели при помощи мускульной силы человека, К холодному оружию относятся сабли, шашки, ножи, кинжалы, финские ножи, кортики, кастеты, стилеты и другие предметы, специально предназначенные или приспособленные для поражения живой цели. Они могут быть колющими, колюще-режущими, рубящими, раздробляющими и т.д.
К оружию не относятся изделия, сертифицированные в качестве изделий хозяйственно-бытового и производственного назначения (перочинные, кухонные, сапожные, садовые ножи и т.п.), конструктивно сходные с оружием (ст.1 Закона «Об оружии»).
Если взяли мачете в машину, то рекомендую распечатать эти сертификаты на мачете и возить с собой, чтобы не было проблем с ДПС. Желательно чек с магазина сохранить — на всякий случай.
Сертификат на мачете

Мачете не является холодным оружием, которое продается в магазинах. А вот Если Вы сами сделаете мачете своими руками и оно будет отличаться…

Сертификат Мачета
Мечете tramontina можно купить в любом хозяйственном магазине за копейки и если бы мачета являлась холодным оружием, то просто так продавать перестали.

Сертификат Трамонтина
Можно взять в магазине вместе с чеком. Желательно попросить, чтобы поставили синюю печать на сертификат.

Нож для выживания
Это нож который для Вас — рыбу поймает и на местности будет ориентироваться, строить шалаш, и разжигать костер, а еще и пищу приготовит. Вот такой самый лучший нож для выживания. Как в фильме Рэмбо, когда героя ранили, то он из ручки ножа достал нитки с иголкой и стал себя штопать, а потом накалил лезвие ножа и им прижигал раны. И при этом потом нож не изменил свои свойства!
Лучший нож на подарок
В фильме «На грани» (The Edge, 1997) главному герою и миллиардеру подарили нож. С которым потом и выживали герои. Сделал такой нож Брайан Литл (Brian Lyttle) из легированной нержавеющей стали и ручка ножа из слоновой кости. Он так же делал ножи и для других фильмов.
Нож охотничий финка

Отзывы

Увидела у друга нож. Понравилась, что удобно лежит в руке и хорошо режет. Выпросила его. Теперь радуюсь. Долго не тупится, пользуюсь им постоянно. Мне понравился.

Татьяна

Сломалась ручка на кухонном ноже. Заказали новую ручку как на финском ноже. Ручка удобная и кажется, что лучше предыдущей. Огромное спасибо

Роман

Лезвие делали на заводе. А вот ручку заказывал у Доброфея. Когда собирал устанавливал ручку на нож — пришлось совсем немного подогнать. Все замечательно.

Валерий
+7 (3452) 601-707

Ручка для ножа
Выбираете материал и размер для ручки
Оставляете свои координаты, метод доставки, оплачиваете заказ
Мы отправляем Вам заказ

Другие услуги в

Добрые советы

Хотите продать ручки для ножей? -пишите нам на почту и узнайте условия
Приглашаем мастеров в команду!

Форма обратной связи

Сделать ножны ножа из дерева. Как самостоятельно сделать своими руками ножны для ножа из дерева
У каждого выживальщика, любителя активного отдыха, рыбалки, охоты или просто туризма есть любимый рабочий нож. Это хорошо, если нож имеет в комплекте хорошие магазинские ножны, отвечающие предъявляемым к ним требованиям. А что делать тем, кто , или купил , но без ножен, или же ножны оказались «кЕтайской» фикцией… Конечно же – сделать ножны для любимого ножа своими руками. Как сделать ножны из или из я уже писал, пришла пора рассказать как сделать простые ножны из кожи своими руками.
Сразу отмечу, что пошаговая инструкция принадлежит Виктору Власенко. (власенко.ру)
Примечания или до того, как приступить к изготовлению ножен:
1. Рукоять ножа должна быть пропитана водоотталкивающим составом (рукоять не должна бояться влаги).
2. Для изготовления ножен из кожи своими руками необходим жесткий вкладыш. Как вариант — его можно изготовить из хлопчатобумажной ткани пропитанной эпоксидной смолой, сформовав его прямо на клинке ножа, покрытом при помощи кисточки расплавленным стеарином или парафином. Для защиты деревянной рукояти от эпоксидной смолы можно замотать её всю включая больстер малярным скотчем (малярный скотч пропитан воском). По внешней кромки больстера срезаем выступающий малярный скотч… Проверяем, чтобы на больстере скотч плотно прилегал (без зазоров в которые могла-бы попасть эпоксидная смола). Далее покрываем расплавленным на «водяной бане» парафином или стеарином клинок и участок малярного скотча у больстера. Далее обматываем пропитанной в эпоксидной смоле хлопчатобумажной тканью… Материя полосками «замачивается» в эпоксидке и наматывается на клинок ножа. Вместо хлопчатобумажной ткани можно использовать медицинский бинт, марлю, но в этом случае вкладыш получится более хрупким. После полимеризации эпоксидной смолы заготовка вкладыша вываривается в кипятке для освобождения от стеарина и механически обрабатывается под требуемый внешний размер. Во вкладыше с торца делается отверстие для стекания влаги и по желанию несколько отверстий по бокам для облегчения просушки кожи…
Считаем, что вкладыш мы уже сделали, подобрали подходящий кусок кожи и готовы приступить к изготовлению ножен…
Заготовку кожи 1 — 2 минуты вымачиваем в теплой воде. После помещаем нож с вкладышем на центр заготовки. (Если жаль деревяшку или клинок — можно их обернуть полиэтиленом).
Обертываем мокрой кожей нож с вкладышем и при помощи канцелярских зажимов фиксируем кожу со стороны будущего шва.
Оставляем нашу конструкцию в теплом месте до полного высыхания кожи…
После высыхания кожи получаем сформованную кожанную заготовку ножен с которой уже можно комфортно работать…

Начинаем шить! Шить будем в две иголки. Для шитья нам понадобятся шило, пара иголок, плоскогубцы и нитки.
Делаем пару отверстий у окончания будущих ножен. Продеваем нитку во второе отверстие и делаем первый стяжек по направлению к концу ножен…
Второй стяжек делаем в старое отверстие, но уже в обратном направлении…
Разметку под стяжки делаем не спеша при помощи обыкновенной шариковой ручки и любого «мерного эталона»…
После разметки шилом намечаем точное положение будущего отверстия…
Для простоты сшивания намеченные шилом отверстия дополнительно рассверливаем сверлом…
Шов выполняем при помощи двух иголок… Сначала одну иголку с концом нити вставляем в подготовленное отверстие…
При помощи плоскогубцев протаскиваем иглу через отверстие…
Теперь в это-же отверстие, но уже с другой стороны вставляем вторую иглу…
Продолжая так доходим до последнего отверстия в нашем шве.
Тут до затягивания ниток делаем несколько витков одной нитки относительно другой.
После затягивания этот «повив» окажется внутри отверстия…
Делаем один-два стяжка с «повивами» в обратном направлении…
Выводим нитки на «тыльную сторону» наших ножен, обрезаем их с небольшим запасом и оплавляем…
Мы сделали самую трудоемкую часть и в результате получили почти готовые ножны…
Берем в руки острый нож и отрезаем все лишнее…
Вооружившись абразивной шкуркой приводим кромку ножен к окончательным габаритам…

Теперь настала очередь изготовления подвеса самодельных ножен из кожи.
Из полоски кожи вырезаем П-образную заготовку подвеса
Продеваем два «хвоста» подвеса в заранее подготовленные отверстия на его конце…
Вынимаем из ножен нож, вставляем вместо него технологическую деревянную вставку и на тыльной стороне ножен размечаем места для отверстий крепления подвеса…
Острыми резаками вырезаем размеченные отверстия для крепления подвеса…
Резаки по дереву продают во многих хозяйственных магазинах, можно изготовить самому…
Вставляем «хвосты» подвеса в крайние отверстия…
Протягиваем «до упора» «хвосты» подвеса…
Делаем проволочную петлю и при ее помощи захватываем «хвост» подвеса…
Проволокой вытаскиваем «хвост» подвеса в центральное отверстие…
Аналогичным образом поступаем со вторым «хвостом» подвеса…
Обрезаем «хвосты» подвеса до нужного нам размера и вставляем их в оставшиеся свободные отверстия…
В результате мы получили крепление подвеса только на коже без применения всевозможных заклепок и других «инородных» деталей…
Наши ножны приобрели вполне законченный вид…
Хотя изготовленные нами ножны уже можно использовать для хранения и ношения ножа, но теперь надо сделать ряд дополнительных операций для более точной «подгонки» их размера под конкретный нож. В первую очередь это относится к устью ножен. Итак приступим… Запасемся обрезками толстой медной или алюминиевой проволоки.
Сшитые нами ножны замочим в теплой воде в течении нескольких минут… Вставим в мокрые ножны нож и при помощи проволоки стянем кожу у кромки устья. Чтобы не деформировать кромку кожи в районе шва вдоль последнего проложим твердые защитные прокладки из подручного материала. При желании придания ножнам некой «художественности» их можно стянуть проволокой еще в нескольких местах…
Оставляем ножны в таком состоянии до полного высыхания кожи. При высыхании кожи она натягивается и внутренняя поверхность ножен будет точно повторять форму рукояти ножа…
После высыхания кожи и удаления проволочных стяжек получим готовые, но еще не пропитанные ножны… При желании до пропитки, самодельные ножны из кожи можно украсить художественными орнаментами используя разные технологии от поверхностной резьбы до тиснения с покраской…
Остановимся на самом простом варианте ножен без дополнительных украшений. Для водоотталкивающей пропитки ножен нам понадобится крем для обуви на восковой основе. Лучше использовать «KIWI» подходящего цвета, но можно пропитать кожу любым средством, содержащим воск или парафин, хотя в случае последнего ножны получатся жесткими… Использование обувного крема не только защитит ножны от влаги, но и сделает кожу мягкой, что способствует более нежному и плотному облеганию ножен в районе рукояти ножа. Для исключения окрашивания дерева рукояти ножа в процессе пропитки кожи нож помещаем в полиэтиленовый пакет…
Нож в полиэтилене вставляем в ножны и начинаем наносить крем на кожу ножен…
Нанеся слой крема на поверхность кожи даем ему впитаться, потом наносим еще раз, снова даем впитаться… Спустя некоторое время натираем тряпочкой ножны до блеска…
Если при протирке поверхности кожи чистой тряпочкой она не окрашивается, то считаем что весь крем впитался и можно снять защитную пленку с ножа… Полезно так-же дополнительно пропитать кожу ножен изнутри в районе их устья…
Обработка кремом подвеса ножен так-же способствует повышению ее эластичности…
Остаётся только порадоваться за нас, так как мы своими руками сделали удобные, надежные и красивы ножны для любимого походного ножа.
ПыСы:
1. После прокалывания отверстий, вдоль всего шва можно прорезать канавку, чтобы нитка была утоплена в коже, но это скорее всего для эстетов. Во-первых данный шов в таких ножнах лежит в углублении и доступ к нему ограничен (т.е. проведя пальцем по шву вы его просто не почувствуете, а во-вторых при прошиве капроновой нитью с хорошим натягом в невощеной коже сама нить достаточно хорошо врезается в кожу и дополнительной защиты уже не требует… Потом при замачивании кожа набухает и окончательно скрывает шов…
2. Для защиты ниток от прорезания можно применить дополнительную кожаную проставку вдоль шва. Если ставить нормальную вставку под клинок то надобности в полоске кожи под шов нет — лишнее это, т.к. нитки прорезаются в основном в районе расположения Режущей Кромки клинка в ножнах, а разрезать нитки в районе рукояти — это еще постараться нужно…
Если делать ножны без вставки, то полоска кожи спасает от прорезания нити и ее применение оправдано, но при длинных клинках и мягкой коже часто прорезается сама кожа сбоку в районе клинка, когда нож острый и его вставляют в ножны с некоторым разворотом РК относительно шва… Вывод однозначен — у мягких ножен обязательно надо делать жесткий вкладыш… Ну а насчет кожаной проставки — так это по желанию… Если ножны изготавливаются без вкладыша то применение кожаной проставки для зашиты шва от прорезания является необходимым атрибутом.
Как самому сделать оригинальные ножны из дерева для ножа. Пошаговая инструкция изготовления деревянных ножен в домашних условиях с пояснительными иллюстрациями
Если у вас нож с деревянной ручкой, то он будет гармонично смотреться в ножнах, изготовленных из дерева. Для этих целей нам подойдет любое сухое дерево, но лучше брать твердые породы. Нам понадобятся две плашки под размер клинка
Вce новое – хорошо забытое старое. Хочу познакомить читателей с очень старой технологией изготовления практичных и в то же время симпатичных ножен. Мне пришлось ее слегка осовременить, чтобы не варить клей из рыбы или бересты, а использовать доступный всем «Момент».
Утверждение, что в старину все делалось грубо, не приемлю. Предметы жизненной необходимости, к которым в первую очередь отношу нож, делались испокон веков добротными, украшенными обережной вязью. Ножной меч, нож клали в колыбель новорожденным, чтобы дети росли статными и крепкими, как клинок. Да и оружие, которое современные специалисты обзывают холодным, наши предки называли БЕЛЫМ, то есть чистым, благородным.
Теперь можно перейти к технологии изготовления ножен.
Все ваши затраты – это стоимость половины тюбика клея «Момент» (так как израсходуется чуть меньше половины тюбика) и несколько часов усердного труда. Ну да и не жалко, ведь для себя любимого стараетесь. Вот что еще потребуется. Кожа – голенище старых сапог, отслужившие свое предметы одежды, вышедшая из моды дамская сумочка… да что угодно! Одна дощечка от тарного ящика, которых на заднем дворе любого супермаркета немерено. Нехитрый набор инструментов, имеющихся в любом доме. Самое главное – это ваше воображение вкупе со стремлением к высокому.
Во-первых, необходимо выровнять плоскости дощечки наждачной бумагой, постеленной на ровную поверхность, и затем, приложив клинок ножа, разметить габариты (фото 1а).
Скальпелем или ножом прорезаем линии и выбираем ненужную древесину полукруглым резцом или ножом на глубину, равную 2/3 толщины клинка, на обеих половинках. Такая глубина обусловлена необходимостью вклеивания замши в выборки и последующей подгонки ножен под клинок.
Размечаем, вырезаем и вклеиваем замшу в выборки (фото 1б).
Боковые поверхности клинка ни в коем случае не должны соприкасаться с древесиной. В противном случае хорошо отполированная сталь будет царапаться и потеряет зеркальный блеск. На торцах заготовок также делается выборка под загиб замши, во избежание сдирания последней при вложении клинка.
Теперь следует подогнать ножны под толщину клинка. Сложите половинки заготовки без клея и вложите клинок. Если он болтается – а он будет болтаться – то сточите напильником или наждачной бумагой соприкасающиеся поверхности. Когда добьетесь плотного, но не тугого вложения и изъятия клинка, склейте эти половинки «Моментом».
Не важно, сколько времени находятся склеиваемые поверхности под гнетом, важна сила сжатия. Чем сильнее, тем лучше. Поэтому достаточно обжать детали плоскогубцами (фото 1в).
Следующий этап – это «оформление» ножен (придание им нужной формы). Стараюсь делать это традиционным способом, а именно, тем ножом, который одеваю. Все неровности после ножа необходимо сгладить плоским напильником и зашлифовать наждачной бумагой. «Белье» готово. Далее следует «украшение» или, говоря современным языком, «декорирование». Здесь и понадобится ваше чувство прекрасного и воображение.
На «белье» простым карандашом наносим линии будущего рельефа (фото 2а).
В данном случае мы обозначаем «щиток», в котором и будет расположен рисунок, ваши инициалы или что в голову взбредет. Мне ближе по духу славянская руническая вязь, но приходилось делать и «Веселого Роджера» и даже эмблему футбольного клуба. Как говорится, кто во что горазд.
Круглым напильником углубляем линии по всей поверхности ножен, то есть с обеих сторон (фото 2б).
Накладываем на «белье» листок бумаги и ногтем большого пальца правой руки продавливаем границы «щитка». Затем вписываем в него выбранный рисунок. Наклеиваем рисунок на замшу и вырезаем ножницами и скальпелем по контуру (фото Зв).
Вырезанный рисунок приклеиваем на «щиток» ножен. «Белье» почти готово к встрече с кожей. Не хватает некоторой объемности. На фото Зг можно рассмотреть, как следует подрезать линии, чтобы создавалось впечатление «подныривания» одной линии под другую.
Наверняка кому-то такая простая на самом деле операция покажется сложной для исполнения. Ничего страшного, попробуйте для затравки сделать «Лестницу Сварога» из разряда «проще некуда», но выглядящую симпатично (фото 4а-г).
Приступаем к разметке кожи.
Нам понадобятся следующие детали: торец, тренчик для подвешивания на пояс, «рубаха» самих ножен, кисточки-висюльки. Прикладываем торец «белья» к коже и обводим авторучкой, затем по отпечатку размечаем прорезь для клинка.
Тренчик вырезаем размером 180×56 мм и обозначаем продольную ось. Тренчик необходимо проклеить, чтобы он был двухслойным и усиленным клеем «Момент». Заготавливаем «рубаху». Накладываем ножны на кожу и обводим авторучкой. Перекатываем ножны через обух и обводим вторую сторону. Обозначаем линию торца (на 5 мм ниже нижней кромки торца «белья») и, отступив от нее 100 мм, отрезаем край выкройки. Кстати, его можно выполнить в виде волны.
На припуски по бокам я обычно оставляю 20 мм, на всякий случай (фото 4а). Заготовки кисточек в количестве двух штук с размерами 65×55 мм и полоски-шнурка 200×5 мм также размечаем и вырезаем. Прямоугольники кисточек «шинкуем», недоходя до края 10 мм, и при помощи «Момента» скручиваем в кисточки. Вырезаем и приклеиваем торец ножен (фото 4б).
Проклеенный тренчик пришиваем к «рубахе» и делаем проклеенный загиб (фото 4в). Плотно, без зазоров, обклеиваем «белье» обуха.
Каждую сторону сажаем на «Момент» плотно – это очень важно. Припуски также тщательно промазываем клеем и плотно обжимаем. В принципе, такая сборка не подразумевает обязательную прошивку. Но мы ведь для себя, родных, стараемся. Для светлой кожи я предпочитаю брать нить на несколько тонов темнее, чтобы было гламурненько. После прошивания отступаем от строчки 4 мм и обрезаем припуски. По принципу удавки вешаем кисточки-висюльки, но на этот раз дело не совсем в украшении или декоре.
При необходимости ими можно отереть грязный клинок – именно для этого они впервые и были повешены. По мере загрязнения кисточки можно заменить на новые.
Опять используем ноготь большого пальца правой руки – продавливаем рельеф ножен. Вот и все (фото 4г).
Для чего же я налегал на «Момент»? Не догадались?
Деревянная часть ножен почти полностью (а при сноровке и на все 100%) обережена от воздействия влаги. Даже если ножны с вложенным ножом на пару минут упадут в воду, то ничего не разбухнет. Проверьте.
В завершение несколько советов ножепользо-вателям:
1. При длительном хранении ножны и нож обязательно должны лежать отдельно друг от друга.
2. Смазывайте перед хранением клинок и все металлические детали вазелином.
3. Идеальное средство по уходу за кожей – это силиконовый защитный крем.
Такие деревянные ножны используются охотниками Урала и Сибири (у моего деда были такие). Конструкция простая и надежная, позволяет быстро снимать ножны, не расстегивая ремня. Чтобы убрать или достать нож, не требуется искать ремешки и застежки, можно все делать в перчатках, не глядя, не боясь порезать как кожаные ножны.
Подбираются две дощечки (или раскалывается, распиливается одна, потолще) длиной с нож, толщиной в полторы-две толщины ручки. Обрабатываются до плотного прилегания друг к другу. Потом на эти, прилегающие друг к другу стороны половинок ножен укладывается нож, обводится по контуру. Переворачивается РК на 180о, обводится снова. Это необходимо для того, чтобы нож можно было вставлять в ножны как вперед РК, так и назад — когда как удобнее. Но если ручка в сечении не симметричная, можно этого и не делать — повернуть ножны можно за несколько секунд. На торце со стороны ручки отмечается глубина выборки под ручку (с припуском в минус для окончательной подгонки).
Очень желательно, чтобы нож утапливался в ножнах до половины ручки или больше (как в традиционных финских, Рис 3.). В этом случае центр тяжести всей конструкции получается ниже точки подвеса.
По суммарному контуру выбирается древесина, можно даже тем же ножом, для которого и делаются эти ножны. 🙂 А вообще-то сейчас существует множество насадок для дрели, борфрез и прочих напильников.
Выборка имеет вид воронки, плавно сужающейся от устья ножен к кончику клинка (Рис 1.). Это необходимо для того, чтобы можно было зимой вставить нож с обмерзшим клинком, испачканным смолой и т.д., и очистить его в более подходящих условиях. Кроме того, всегда обеспечивается фиксация ручки (вспомните крепление сверл на конусе Морзе).
Особое внимание при выборке уделяем плотности прилегания ручки к ножнам в устье. Чем меньше получившаяся щель, тем лучше. Меньше попадает воды, снега, грязи и т.д.
Обрабатывать наружную поверхность ножен можно как до, так и после склеивания. Я клеил обыкновенной двухкомпонентной эпоксидкой с деревянными опилками, наверное, можно использовать и другие клеи. Главное, чтобы они не боялись влажности.
При склеивании эпоксидкой все-таки желательно до, чтобы не мешать ее лишний раз.
Около устья ножен оставляем бортик примерно 5х5 мм. Он нужен для крепления петель подвеса. Под ним при склеивании обматываем ножны в несколько слоев капроновыми нитками или тонкой веревкой, пропитываем эпокидкой — для прочности. Со стороны наконечника (часть ножен, противоположная устью) сверлим 3-5 отверстий и «прошиваем» ножны по ним теми же нитками — тоже для прочности. Можно поставить небольшие заклепки. Вентиляционное отверстие в наконечнике можно делать, можно нет. С одной стороны, при наличии отверстия попавшая вода вытекает сама, улучшается вентиляция клинка. С другой стороны, если отверстия нет, а ножны хорошо проклеены, при падении в воду в ножнах образуется воздушный мешок, который может удержать на плаву нетяжелый нож.
После склеивания окончательная обработка. Шлифуем, олифим и т.д. Обтягиваем кожей — по желанию. На мой взгляд, кожа дополнительно впитывает влагу, что не есть хорошо. С другой стороны, дополнительно укрепляет конструкцию (при заклинивании ручка пытается раздвинуть половинки ножен). Можно попробовать термоусадочную трубку соответствующего диаметра. В общем, вариантов много.
Конструкция подвеса, надеюсь, ясна из фото. Из опыта эксплуатации: возможно, стоит заменить кожаные петли на металлические (латунные) полоски или проволоку. При намокании кожа растягивается, крепление ножен в петлях ослабевает, есть риск потерять нож вместе с ножнами. А металл в любой момент можно подстучать, например, ручкой ножа.
При необходимости надеть ножны втягиваем живот:-) , пропускаем нижнюю петлю подвеса под ремень, продеваем ножны в обе петли.
При снятии — все в обратном порядке. Очень удобно снимать в машине, в лодке, у костра и т.д.
Нечто подобное было у моего деда, только ножны были обшиты кожей.
Нож в ножнах фиксируется либо слегка — когда при работе часто достаешь — убираешь его, чтобы освободить руки. Достаточно найти клинком широкое устье (не глядя, не боясь порезать как у кожаных ножен) и чуть подтолкнуть. Он сам войдет на место (как в воронку) под действием силы тяжести и в вертикальном положении не вывалится. Если же есть риск потерять нож (при ходьбе по зарослям, на лошади — рысью или галопом, в лодке и т.п.), достаточно «дослать» его — поглубже вдвинуть в ножны. В этом случае он фиксируется гораздо плотнее. Ножны можно переворачивать, бросать, трясти — никуда он не денется. При необходимости снова достать — упираемся большим пальцем в бортик устья, остальными пальцами за рукоятку и с усилием вытягиваем. Очень помогает финский «грибок» на ручке.
При хранении на полочке, в шкафу за стеклом, подвес можно убрать, это тоже смотрится достаточно элегантно.
Nozh3002:
Вообще, интересно когда получили распространение кожанные ножны. Ведь ни у мечей, ни у сабель, шашек, кинжалов, кортиков кожанных ножен не было. Похоже что только КаБар из массовых военных ножей снаряжался кожанными ножнами и кожанной же рукоятью — возможно это объяснянтся избытком коровьей кожи в ковбойской в то время Америке, когда неисчислимые стада коров паслись на просторах Техаса? Плюс возможно шить ножны проще в массовом производстве, вот и пошла с тех пор мода такая.
Если в критичиской ситуации падаешь в стесненных условиях с большой высоты — например, упоминатая как-то Вадимом Денисовым авария вертолета, то хотелось бы что бы нож был в твердых ножнах и не прорезал бы их, независимо от того с какой силой на него навалился хозяин. Ну и так далее. Ведь скандинавские кожанные ножны всегда имеют деревянный вкладыш — то есть на самом деле это деревянные ножны, обклеенные кожей. И Нож Разведчика и Штык-Нож к Калашникову имеют твердые ножны.
Попытался я это пообсуждать на , но только Клифф Стамп пока дискуссию поддержал, посмотрим. А было время когда можно было спокойно поговорить об этом на русских форумах, без оскорблений и вмешательства оплачиваемых скандалистов.
Клиф говорит, что качественно сделанные кожаные ножны лучше, а деревянные, большие, гремят, нож в них сидит не крепко, гниют (я конечно утрирую, Клиф это все в вежливой форме сказал). Я ответил что это все совсе не проблемы — нож утопает в ножнах до пол-рукояти и сидит потому крепко, пропитка от гниения предотвращает и т.д. Чтож Клиф по русски статью прочитать не может.

Василий:
По поводу защиты от гниения: обращаю Ваше внимание на одну тонкость — устье ножен и наконечник обработаны резанием, не напильником, хотя напильником было бы аккуратней. Это не нарочитая грубоватось — при резании сминаются, закрываются поры древесины, по которым влага может проникать внутрь. Похожий, и даже лучший эффект можно получить при прижигании дерева на наждаке или полировальном круге.
Ножнам рабочего ножа лет 18, простая береза, проолифены на два раза. Бывали на рыбалке, в походах под дождем — гнили не появилось. В воду, в жидкую грязь падали. Сразу доставал, обтирал. Темные пятна на фото — это «пыль дорог», вполированная одеждой, проще говоря — грязь. Под дождем на ночь не оставлял — нож не любит настолько небрежного обращения. И вообще где попало не бросал. А больше никакого особого ухода. Ножнам второго ножа — лет 14-15. Условия жизни у них были полегче — в основном дома, изредка за грибами или на пикник.
По прочности ножен: во многом зависит от материала. Предпочтительнее плотная мелкослойная древесина — да что я Вам рассказываю? Вы дерево чувствуете лучше меня. В общем, ножны (материал — береза) выдерживают наступание одной ногой (мой вес около 90 кг), падение с двухметровой высоты на бетонный пол — без последствий. Падал с лошади — тоже без проблем. Правда, не на камни — тогда условия были бы жестче, для меня, во всяком случае. :о) Если же главное условие — прочность, то обтянутые кожей, ножны будут держать нож даже расколотые. А уж если обмотать стеклотканью с эпоксидкой, да в несколько слоев… Но в этом случае не видно структуры древесины. И на морозе дерево приятнее.
И (если я правильно понял), сравнение с современными синтетическими материалами и технологиями — просто некорректно. Надо рассматривать эти ножны в контексте тех условий жизни. Как вы знаете, в 70-80 годах (да и раньше) наше законодательство относилось к ножам достаточно сурово. Охотникам, в принципе, иметь их разрешалось, но где их взять? В охотничьих магазинах продавались ножи, но к их качеству было очень много претензий. А уж к ножнам… Ругали, наверное, даже больше чем ножи. И то, что из этих ножен ножи теряются, и что трудно бывает достать нож. Зимой или осенью, замерзшими руками или в перчатках. Даже летом — десяток раз подряд достать-отрезать-убрать, каждый раз находя узенькое кожанное устье — неудобно. И распороть нечаянно непроклепанные ножны — это запросто. А что такое остаться охотнику без ножа в лесу… «как без рук» — очень точно. Приготовление пищи, ремонт снаряжения, устройство ловушек — все делается ножом. В общем, многие охотники (и не только охотники — рыбаки, лесники, геологи, — в общем, все, кому приходилось долго жить в лесу) предпочитали делать ножи и ножны самостоятельно. Можно учесть все личные предпочтения, хорошо подогнать именно свой нож к ножнам — «как для себя». :о) И не случайно такое сходство с финскими ножнами. Если условия жизни похожи, то схожи и результаты. Что немаловажно, все делается из подручных, бесплатных для охотника материалов. (кстати, вспомните «Нож выжившего» — напрашиваются некоторые аналогии). Отремонтировать прямо в лесу (или сделать новые) — не проблема.
Как временный вариант — ножны из бересты (при наличии берез). Оборачиваем нож на два раза с небольшим нахлестом (кулёчком) и сшиваем. Но береста может рваться по шву, к тому же при падении или случайном наступании не защищает клинок (и нас от него) так хорошо, как дерево. А вот если её проклеить по всей плоскости… Но это уже фантазии — в жизни таких ножен не попадалось. Но почему бы и нет? Итак, деревянные ножны, временный вариант («ножны быстрого приготовления»). Материалы: руки, полено, нож и веревка (кожа). В качестве еревки
можно использовать лыко — эластичную кору ивы (из неё ещё плели лапти). От подходящего полена откалываются две заготовки, пристугиваются друг к другу, выбирается середина, обвязываваются у наконечника (в этом случае у наконечника делают расширение а-ля «лососиный хвост» или просто выборку — чтобы веревка не соскальзывала) и устья веревкой, из нее же петлю подвеса — и обычный кухонный нож можно брать за грибами или на рыбалку. Весь процесс занимает около часа, а то и меньше — при грубом изготовлении. И можно уже использовать по назначению.

Хороший нож необходим каждому охотнику, рыбаку и туристу. При этом очень важно, чтобы острое лезвие было надежно защищено в полевых условиях. Каждый уважающий себя охотник имеет по несколько защитных чехлов, причем многие охотники предпочитают делать ножны для ножа своими руками из кожи. Умение работать с кожей всегда пригодится настоящему мужчине, поэтому сегодня в статье мы решили рассказать, как сделать ножны из кожи своими руками, чтобы они были удобными, практичными и красивыми.
Как сшить ножны из кожи своими руками?
Сделать чехол для ножа своими руками из кожи совсем несложно, главное — понять основные принципы работы. При выполнении всех манипуляций проявите должное старание и аккуратность, чтобы результат вас порадовал.
Разделим весь процесс на несколько этапов:
Подготовительный, который включает подготовку материалов и инструментов, а также изготовление шаблона.
Изготовление выкройки из кожи.
Формирование кожи.
Подготовка к прошивке.
Фиксация крепления ножен.
Прошивка изделия.
Рассмотрим каждый этап подробнее.
Инструменты и материалы для изготовления ножен
Если у вас есть старые сапоги, то их голенища можно использовать для того, чтобы сшить ножны из кожи своими руками.
Важно! Кусок материала должен быть достаточно толстый и прочный.
Кроме кожи, для работы вам понадобятся следующие материалы и инструменты:
Кусок толстого фетра, пропитанный эпоксидной смолой, или полоска пластика в размер клинка (толщиной 2 мм) для изготовления вкладыша.
Два полукольца: одно — большое, одно — маленькое (для крепления ножен к поясу).
Тонкий картон или плотная бумага для выкройки.
Ножницы.
Скотч.
Острый нож (скальпель) для вырезания выкройки.
Шило с крючком на конце или толстая иголка для кожи.
Крепкая нить.
Металлическая линейка.
Инструмент для прокалывания дыр в коже (можно использовать и подручные средства).
Канцелярские зажимы (прищепки).
Простой карандаш или маркер.
Наждачная бумага для обработки срезов.
Как сделать шаблон?
Для изготовления шаблона приготовьте кусок тонкого картона (плотную бумагу).
Пошаговая инструкция:
Согните лист бумаги пополам.
Положите на бумагу нож.
Обведите контур ножа, оставив со стороны лезвия расстояние шириной 8-10 cм (припуск для шва).
Вырежьте шаблон таким образом, чтобы только продублировать контур лезвия. Контур ручки должен быть один. В реальной жизни этот контур будет играть роль петли для крепления с полукольцом.
Важно! Ширина шаблонной рукоятки должна совпадать с приготовленным полукольцом.
Примерьте шаблон к ножу и убедитесь, что все сделано правильно. Нож должен свободно входить в шаблон, при этом не выпадать.
Если вас все устраивает, то сложите шаблон вдвое, срежьте все лишнее. Места скрепления должны быть ровными.
Склейте скотчем шаблон по краям. Поместите нож внутрь шаблона, подвигайте им, чтобы убедиться в том, что клинок нигде не застревает и ничто не мешает его движению.
Заготовка из кожи
Пришел черед сделать выкройку из кожи, чтобы получились в итоге ножны для ножа хорошего качества:
Прорисуйте выкройку по контуру с изнаночной стороны. Если вы не ограничены по длине кусочком кожи, то изготовьте выкройку с запасом, чтобы отрезать все ненужное в дальнейшем.
Важно! По краям ножен оставьте “ушки”, которые впоследствии будут являться местом для кнопок. Приготовленный участок для кнопок должен быть таким, чтобы вокруг кнопочки-фенечки оставалось еще 1-2 мм кожи.
На внутренних углах (где основание ножен переходит в крепление к ремню) проделайте 2 отверстия. Это необходимо для того, чтобы в процессе эксплуатации кожа не рвалась по углам.
Важно! Для того чтобы сделать отверстия, используйте специальный или подручный инструмент в виде полой трубки необходимого диаметра.
Вырежьте выкройку острым ножом. Срез по прямой лучше выполнить резаком с помощью металлической линейки. Прежде чем вырезать выкройку, хорошо закрепите ее в держателе.
Важно! Вырезать выкройку можно специальным роторным ножом для кожи, бритвой или хирургическим скальпелем. Острые и точные действия избавят заготовку от неровностей, растягивания и сделают срез идеально ровным.
Формирование кожи
Чтобы чехол принял форму ножа, необходимо придать объемности заготовке. В качестве формы используйте все тот же нож, действуя следующим образом:
Возьмите мягкую пищевую пленку, намотайте ее в несколько слоев на лезвие и рукоятку ножа. Резак станет немного толще, но форма должна быть сохранена.
В низкой посуде нагрейте воду, вложите в нее ту часть заготовки, которая, по сути, является ножнами. Часть кожаной заготовки с будущей застежкой смачивать не надо. Через несколько минут кожа, опущенная в воду, начнет пузыриться. Это воздух проникает в поры кожи.
Через 20 минут достаньте заготовку из воды прихватками, разложите на кухонном полотенце.
Промокните лишнюю воду полотенцем, поместите в мокрую заготовку нож, обмотанный пищевой пленкой.
Закрепите края заготовки канцелярскими зажимами (прищепками) как можно ближе друг к другу.
Прижмите руками мокрую кожу к лезвию и рукоятке таким образом, чтобы сформировать чехол по форме ножа.
Важно! Во время высыхания заготовки несколько раз проверяйте, насколько правильно сохраняется форма. При необходимости — поправляйте форму, смачивая кожу и прижимая пальцами те места, где материал не лежит по вашему замыслу.
Оставьте заготовку в зажимах на всю ночь.
После полного высыхания чехла, снимите зажимы.
Подготовка к прошивке
Перед тем, как сшить ножны из кожи, необходимо провести чистовую обрезку и подготовить бороздку для шва. Если у вас есть специальный поворотный нож, то это облегчит задачу. Если такого инструмента нет, то воспользуйтесь тем инструментом, которым вы кроили кожу:
Аккуратно срежьте два слоя краев заготовки. Усилий потребуется приложить немало, поскольку срезать нужно два слоя высохшей и задубевшей кожи. Неровный срез кожи обработайте наждачной бумагой.
Аккуратно сделайте бороздку на чехле. Лучше всего для этой цели использовать специальный инструмент, например, полукруглое долото для кожи с направляющей. Подойдет и самодельное долото из иглы от медицинского шприца.
Наметьте канавку специальным разметочным колесиком или карандашной линией. Колесиком или шилом вручную наметьте строчку. Шаг строчки выбирайте сами — лучше всего придерживаться длины стежка в 0,5 см.
Положите чехол для ножа на деревянную поверхность (доску), пробейте отверстия шилом. Если потребуется, используйте молоток.
После того, как сделаете отверстия на верхней части чехла, поднимите верхний край и сделайте отверстия на нижней части. Отверстия должны совпадать.
Важно! Не пробивайте сразу оба совмещенных края чехла, чтобы отверстия не были слишком большими.
Убедитесь, что все отверстия для строчки идут ровной линией.
Фиксация крепления ножен
Ножны можно прикрепить к ремню несколькими способами:
Петлей для пояса. Сшить петлю для ремня лучше до того, как вы начнете сшивать края чехла. Сложите полоску для петли необходимого размера (чтобы, при ношении нож не доставлял неудобств). Проделайте 4-6 точно совпадающих отверстий в верхней части клапана и на самом корпусе чехла. Возьмите прочную нить и прошейте петлю.
Полукольцом. Согните полоску крепления таким образом, чтобы влез ремень и осталось 1,5-2 см на крепление кольца и 1,5 см на крепление к основанию. Внутри петли разместите полукольцо. Для его крепления воспользуйтесь кнопками-фенечками и специальным инструментом для их зажима. Для фиксации крепления у основания подойдут кнопки.
Шов чехла для ножа
Приготовьте иголку и очень прочные, суровые нитки. Для того чтобы прошить чехол декоративной строчкой, используйте метод одной иглы таким образом:
Протяните нить снизу в одно отверстие и сделайте стежок до конца шва.
Пройдите в обратном направлении, делая точно такие же стежки. Должна получиться прочная и красивая отделочная строчка.
Прочно закрепите кончик нити. Для этого пропустите его в середину самой нити, затяните и закрепите между слоями кожи. Срежьте нить близко к коже, при этом убедитесь, что узел не распустился.
Вставьте нож в ножны и любуйтесь результатом.
Готовые ножны обработайте обувным воском или кремом для обуви, чтобы защитить кожу от высыхания и придать ей блеск.
Важно! Сшить края ножен можно с помощью шила с крючком.
Чтобы готовое изделие вас порадовало конечным результатом, прислушайтесь к следующим советам.
Для придания ножнам жесткости, внутрь можно вставить полоску пластика, вырезанную по форме клинка. Чтобы свернуть пластик пополам, линию сгиба нагрейте. Пластиковый уплотнитель можно приклеить к коже до того, как вы сошьете чехол для ножа нитками.
Дополнить кожаные ножны можно и вкладышем из хлопчатобумажной ткани, пропитанной воском. Для изготовления вкладыша можно использовать и толстый фетр:
Вырежьте из фетра кусок, достаточный для формирования вкладыша и пропитайте его эпоксидным клеем. Для этого: поместите вкладыш в целлофановый пакет и подождите когда эпоксидка начнет затвердевать.
Клинок защитите малярным скотчем и изолентой.
Оберните клинок приготовленным пакетом с фетром и прижмите в легком прессе. Можно сжать концы вкладыша бельевыми прищепками.
После затвердевания смолы вытащите клинок из вкладыша и снимите с него пленки.
Для того чтобы придать вкладышу необходимую форму, используйте напильник.
Не забудьте просверлить небольшое отверстие у носка клинка для стока случайно попавшей воды.
Нож с готовым вкладышем поместите в центр мокрой заготовки и зафиксируйте конструкцию зажимами со стороны будущего шва.
После высыхания кожи готовую сформированную кожаную заготовку сшейте.
Важно! Рукоять ножа обязательно пропитайте водоотталкивающим составом, чтобы обезопасить дерево от влаги.
Любой охотник, рыбак, грибник или турист на вопрос, какой предмет является одним из главных, ответит — нож. Это незаменимый атрибут любого выхода на природу. Чтобы аксессуар не стал причиной травмирования, а также, чтобы не испортилось лезвие, необходимо надежно зафиксировать и защитить инструмент. Есть разные типы ножей. Они носятся по-разному: на шее, поясе или ноге. Для защиты изделия и собственника, используются ножны. Они также изготавливаются из самого разного материала. Рассмотрим наиболее популярные, их достоинства и недостатки, а также научимся изготавливать ножны своими руками.

Разнообразие материалов для ножен
Среди разнообразия доступных материалов остановимся на самых популярных. Среди них преимущественно используется:
кожа;
дерево;
термопластик;
нейлон;
пластик.
Каждый материал имеет массу достоинств.
Материал Преимущества
Кожа Самый популярный материал для ножен. У кожи много достоинств: она красиво смотрится, приятна на ощупь, имеет приятный запах, не издает неприятных звуков при использовании. Но со временем материал приходит в негодность, пересыхает и растрескивается. Чтобы этого не случилось, изделие нуждается в уходе. При регулярном смазывании маслом, срок службы ножен будет неограниченным.
Дерево Преимущества использования дерева очевидны: изделие выходит более дешевым, надежно защищает лезвие от повреждений. Дерево легко обрабатывается, поэтому узор на ножнах можно сделать самым замысловатым и интересным. Изделие не требует никаких дополнительных фиксаторов, так как изготавливается по форме ножа. Минусом использования дерева является утяжеление конструкции и опасность раскола при механическом воздействии.
Термопластик кайдекс Основное достоинство современного нового материала — долговечность. Термопластик не боится воздействия влаги, он ударопрочный и огнестойкий. Минусом использования является его внешняя непривлекательность, в отличие от упомянутых материалов. Также извлечь нож тихо из ножен не получится: издается громкий звук.
Нейлон Материал отличается невысокой стоимостью, можно применять нейлон в разной стилистической направленности. Минусом является то, что ножны из нейлона изнашиваются достаточно быстро.
Пластик Наиболее дешевый вариант. Может применяться не всегда: для «серьезного» использования, пластиковые ножны не подходят.
Какой материал выбрать — зависит от ваших предпочтений и целей. Например, некоторые любят использовать кожу, потому что она очень приятная на ощупь, а другие за «холодный» термопластик. Также нужно учитывать, в какой среде будет использоваться изделие. Если в основном ножны будут пребывать во влажной среде, лучше не использовать кожу. Если акцент ставится на дешевизне изделия — отдают предпочтение нейлону.
Чехол для ножа — незаменим. Основные требования к изделию: долговечность службы, удобство использования и надежность. Прежде чем переходить к изготовлению ножен, необходимо определиться, какой материал лучше все использовать для этого. Изделие должно быть устойчивы к перепадам температур, не бояться контакта с водой, надежно защищать лезвие.
Определившись с материалом, переходите к выбору конструкции. Для новичков рекомендуется остановиться на стандартной форме.
Алгоритм изготовления ножен для ножа состоит из определенных этапов:
Заготовка шаблона. Плотный картон перегибается напополам и на нем располагается нож. Контуры следует обвести с припуском на шов со стороны лезвия. Если материал — кожа, запас составляет десять-пятнадцать миллиметров. Крепление изготавливается отдельно. Так делают для того, чтоб в любой момент можно было изготовить новое (оно изнашивается быстрее).
Заготовка. По готовому шаблону из бумаги вырезается материал. Не забудьте учесть запас на шов. Данный нюанс не касается только деревянного материала. Когда делают ножны из дерева, половинки чаще всего склеивают по размеру специальным клеем. Клинок должен входить в ножны без усилий и трения, но, в то же время, не очень «гулять».
Вкладыш. Этот элемент находится на внутренней части, со стороны острого лезвия. Делают его из древесины мягких сортов или войлока. Это предусматривается с целью предотвращения негативного воздействия на лезвие.
Способ ношения. В зависимости от того, как будет располагаться нож — горизонтально или на весу — делается вариант крепления и нужное количество петель.
Практически каждый из выбранных материалов нуждается в дополнительной обработке специальными составами. Это способствует защите материала от влаги. Но выполняя данный вид работы, заранее удостоверьтесь в том, что раствор не окажет негативного влияния на лезвие, не станет причиной появления ржавчины.
Изготовление ножен из кожи
Кожа используется для изготовления чехла для ножа чаще всего. Работать с этим материалом намного проще, без затруднений выполнить работу по раскрою и пошиву изделия сможет даже начинающий мастер. Подгон под конкретный нож несложный, можно просто обеспечить надежную фиксацию.
Приступать к работе можно только тогда, когда собран весь необходимый материал:
Бумага размера А4 или лист картона.
Кусочек качественной кожи.
Крепкие нитки.
Клей, который применяется для склеивания кожаных изделий, не теряющий своей гибкости после высыхания.
Острый нож или большие ножницы.
Скотч.
Шило и крючок.
Линейка.
Карандаш, маркер.
Наждачная бумага.
Кусочек толстого фетра для изготовления вкладыша.
Пара полуколец для изготовления креплений изделия к одежде.
Когда все инструменты и материалы готовы, приступают к процессу. Порядок выполнения действий следующий:
Обводят лезвие ножа на бумаге.
Нож прикладывают к бумаге и обводят его контуры с запасом по несколько миллиметров. Бумага должны быть согнута напополам.
Оба шаблона необходимо вырезать и склеить скотчем. Эта заготовка предназначена для примерки ножа: нет ли люфта, не слишком ли плотно получилось. Если заготовка сидит на ноже плохо, проделайте вышеописанную процедуру еще раз.
Когда вы убедитесь, что заготовка подходит, можно переходить непосредственно к выкройке.
Выкройку на коже прорисовывают с изнаночной стороны. Если есть возможность, оставьте некоторый запас по длине ножа, при необходимости вы всегда сможете срезать лишнее.
На внутренних уголках необходимо сделать два отверстия. Это делается с целью предотвращения разрыва изделия во время эксплуатации.
Выкройка вырезается острым ножом, типа скальпеля. Это поможет избежать неровностей и создаст идеально ровные края.
Готовую форму следует подержать в горячей воде около пяти-семи минут, чтобы кожа стала мягкой и податливой. Чтобы получить полное принятие формы ножа, следует кожу примотать к изделию с помощью бечевки или зафиксировать большими скрепками. В таком виде необходимо оставить резак на ночь.
Рассмотрим детальнее эту процедуру.
Пищевую пленку наматывают в несколько слоев на всю поверхность ножа. Слоев должно быть столько, чтобы форма изделия сохранилась.
Кожаную заготовку ножен опустите в горячую воду, но не кипяток. Когда из кожи начнут выступать пузыри, заготовку можно аккуратно извлекать.
Будущие ножны разложите на ткани, когда лишняя вода выйдет, вставьте в заготовку нож, закрепите прищепками, поближе друг к другу.
После высыхания конструкции, зажимы необходимо снять.
Сшивание частей ножен из кожи
Перед началом сшивания сторон, нужно подготовить кожу к процессу. Оговоримся сразу — это достаточно непросто. Вам придется срезать пару слоев уже высохшей и загрубевшей кожи.
Для начала, проведите чистовую обрезку краев, если это необходимо. Легче всего это осуществить с помощью поворотного ножа. Неровные участки обработайте наждачной бумагой. Необходимо сделать бороздку для последующего сшивания. Для этих целей потребуется полукруглое долото или долото, сделанное собственноручно из шприца. Строчка намечается вручную, оптимальным интервалом является шаг в полсантиметра. Выбивать отверстия лучше всего на деревянной поверхности с помощью шила. Отверстия двух частей ножен должны совпадать, поэтому тщательно делайте эту работу. Не стремитесь упростить себе задачу и пробивать отверстия одновременно у двух частей: они могут получится очень большими.
Соединение частей чехла сшиванием позволит обеспечить более плотное прилегание к изделию. Соединение происходит с помощью шила или оверлока. Если вы делаете изделия не на поток, достаточно подготовить шило. Нитка для сшивания должна быть толщиной до 0,7 миллиметров. Чтобы нить хорошо скользила, ее нужно обработать парафином. Для максимальной герметичности чехла, швы обрабатываются особым составом из клея и разбавителя. Для ножен следует подготовить вкладыш, кроме упомянутых, можно воспользоваться вариантом установки пластиковой вставки.
После пошива, важно проверить изделие на прочность. Ножны должны быть удобными, а также иметь фиксацию для предотвращения выпадения ножа. Для этого изготавливается резиновая вставка, прижимающая лезвие.
Как изготовить вкладыш для ножен
Изготовление чехла требует большого внимания, усидчивости и времени. Чтобы результатом труда стало идеальное изделие, прислушайтесь ко всем рекомендациям специалистов.
Например, если ножны из кожи кажутся несколько бесформенными, вовнутрь необходимо вставить пластик, изготовленный по форме лезвия с некоторым запасом для удобства всовывания ножа. В идеале это делают до сшивания чехла.
Еще один вариант вкладыша — обычная хлопчатобумажная ткань, пропитанная воском.
Но среди всех возможных вариантов лидером остается фетр. Из него сделать вкладыш проще и быстрее.
Из фетра вырезается фрагмент, который пойдет для изготовления вкладыша и пропитывается эпоксидным клеем.
В это время нож обматывается пищевой пленкой, малярным скотчем для защиты.
Клинок закрывают фетром и дают высохнуть.
Когда материал затвердеет, вкладыш снимают.
Изготовление ножен из дерева
Иногда у собственника ножа возникает желание изготовить чехол из дерева. Насколько это рационально? Попробуем разобраться. Деревянные ножны более привлекательны эстетически, чем кожа. Но эксплуатационные характеристики ниже. Чтобы сделать деревянные ножны, чаще всего используют определенные сорта деревьев: орех, бук, дуб. Обработка этих сортов не самая простая, но качество готового изделия будет первоклассным.
Алгоритм изготовления ножен из дерева состоит из таких последовательных действий:
Лучше всего предварительно сделать шаблон деревянного чехла на бумаге. При этом следует не забыть про припуск в два-пять миллиметров.
На двух кусочках материала вырезают контур ножа.
Внутренняя поверхность обрабатывается стамеской. Паз для ножа должен быть на пару миллиметров больше. После этого шлифуют наждачной бумагой и полируют.
Соединяют две заготовки и снова проверяют на оптимальность вхождения ножа.
Части ножен склеивают специальным клеем по дереву.
Когда они хорошо подсохнут, производят обработку внешней поверхности.
Сделать деревянные ножны непросто, но зато материал очень удобен для декорирования. Его можно покрасить, покрыть лаком, вырезать узоры и произвести подобные манипуляции.
В крайнем случае, когда нет временно возможности сделать качественные ножны, возможно сделать времянку из ткани. Такой чехол очень быстро износится, но как вариант для временной защиты лезвия и удобного ношения, подойти сможет.
Каждый охотник, рыболов или путешественник имеет свой нож. Если при покупке изделия в магазине к нему не предоставили специальный чехол — это не беда. Как видите, сделать изделие своими руками не так и сложно. Достаточно подготовить материал, инструменты и запастись терпением. Результатом станет изделие, которое вы станете носить с удовольствием и гордостью.
Посмотрите, как изготовить ножны своими силами, в видео-обзоре:
Для защиты, сохранности и в целях безопасности необходим чехол для ножа. Базовые требования – долговечность эксплуатации, удобство и надежность. На первом этапе выбирается материал изготовления, из которого будут делаться ножны для ножа своими руками. Он не должен изменять своих свойств под воздействием влаги и температур, иметь жесткую основу для защиты лезвия.
Общая инструкция по изготовлению
Сначала нужно определиться с конструкцией. Рекомендуется использовать стандартную конфигурацию — сделать ножны с дополнительными отделениями и секциями новичку будет сложно. Затем выбирают материал изготовления – кожа, дерево, плотная ткань. Делать конструкцию из пластика не рекомендуется – есть вероятность появления заусенец на внутренней части, что приведет к постоянному царапанию лезвия.
Этапы изготовления:
Шаблон. Плотный лист бумаги складывается пополам, на него укладывается нож. Обводим контуры с учетом припуска на шов со стороны острого края. Для ножен для ножа из кожи это примерно 10 мм. Крепление лучше сделать отдельно, чтобы была возможность демонтировать его и установить другое.
Заготовка. Исходный материал вырезается по шаблону, учитываются припуски на соединение. Деревянные ножны делаются без них, так как зачастую половинки склеиваются специальным клеем. Проверяется вхождение лезвия – оно не должно испытывать сопротивления, но в тоже время люфт минимален.
Вкладыш. Располагается на внутренней части, со стороны заточенного лезвия. Рекомендуемый материал изготовления – мягкая древесина или плотный войлок. Это необходимо для сохранения заточки лезвия. Это одна из дополнительных функций, которой должны обладать ножны из кожи.
Способ ношения. Наиболее распространенный – подвесной. На деревянных или кожаных ножнах делается петля в верхней части конструкции. Она крепится на ремень. Горизонтальное расположение удобно для небольших клинков. Помимо верхней петли делается еще одна, у другого края конструкции.
Для защиты от влаги поверхность материала изготовления можно обработать специальными составами. Важно, чтобы они не оказывали негативного влияния на сталь – не приводили к ее ржавлению, быстрому износу лезвия.
Кожаные
Проще всего для самостоятельного изготовления кожаные ножны. Материал – шорно седельная или сыромятная кожа. Они хорошо поддаются обработке, сохраняют форму. Соединение сшиванием обеспечивает плотное прилегание краев. Делать это можно шилом или с помощью оверлока.
Для ножен этого типа понадобятся следующие материалы и инструменты:
Шило или оверлок. Если это единичное изготовление – можно остановиться на шиле.
Нитка толщиной до 0,7 мм. Она обрабатывается парафином для лучшего скольжения.
Клей и разбавитель. Этим составом обрабатывают шов, чтобы чехол для складного ножа имел максимальную герметичность и надежность.
Вкладыш из войлока. Альтернатива – установить пластиковую вставку.
Сшитые компоненты проверяются на прочность, самодельные ножны должны быть удобными. Нож извлекается без усилий, для фиксации его можно на внутреннюю поверхность, ближе к петле, установить небольшую резиновую вставку. Она будет прижимать лезвие, не дав ножу выпасть при ходьбе.
В видеоматериале можно ознакомиться с поэтапной инструкцией по самостоятельному изготовлению:
Деревянные
Как сделать чехол из дерева, и в каких случаях это будет целесообразно? Эта конструкция обладает лучшими эстетическими качествами, чем изделие из кожи. Но по эксплуатационным характеристикам уступает им. Для изготовления ножен для ножа из дерева берут твердые породы – орех, дуб, бук. Они сложны в обработке, но по качеству будут оптимальны.
Ножны из дерева делаются по следующей схеме:
На двух плашках вырезается контур клинка. Его габариты должны быть больше размеров лезвия на 2-5 мм.
Плашки обрезаются, внутренняя поверхность обрабатывается стамеской. Глубина обработки больше толщины лезвия на 1-2 мм. Затем шлифование наждачной шкуркой и полировка.
Соединение заготовок и проверка вхождения оружия.
Склеивание двух частей. Для этого применяют стандартные клеи по дереву.
Обработка внешней поверхности.
Деревянные ножны сложны в производстве, но в последующем можно нанести узор или рисунок на их поверхность, обработать лаками или красками. Для крепления на поясе монтируют кожаную петлю.
Еще можно сделать ножны для ножа из ткани. Но подобные самоделки не прослужат долго, так как для улучшения их эксплуатационных качеств потребуется дополнительная обработка. Это может сказаться на состоянии лезвия.
Как сделать нож для рисования: 7 шагов (с изображениями)
Не относитесь к этому проекту легкомысленно, хотя это действительно довольно просто, вам понадобится немало вещей, и это займет пару дней, чтобы закончить. И не расстраивайтесь, если это не сработает с первого раза.
Вещи, которые вам понадобятся:
— около 12 огнестрельных кирпичей (обычно они желтые)
НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЛЮБЫЕ ДРУГИЕ ВИДЫ КИРПИЧА!
ОНИ ВЗРЫВАЮТСЯ !!
— древесный уголь, возьмите большую сумку, используйте лишнее для барбекю
— жидкость для зажигалок, это просто упрощает жизнь
— старый файл, не используйте новый, обычно это просто какой-то дрянной мягкий металл
, покрытый более жесткий
— грубый металлический напильник, шлифовальный станок поможет ускорить процесс.
— дешевый фен, вам нужно что-то, чтобы нагнетать воздух в
«духовку» (будьте осторожны, если вы одолжите это, я убил как минимум
) один точно) вам нужно найти способ закрепить этот
перед духовкой
— труба, достаточно длинная, чтобы доходить до передней и задней части духовки, лучше всего 1/2 дюйма из стали
, но я использовал старый алюминий столб палатки и его
продержался через несколько нагревов
— пара длинных плоскогубцев или щипцов для обработки металла, в то время как
нагрев
— небольшая кувалда, на всякий случай
— наждачная бумага, минимум 80 и 100, чем выше вы подниметесь, тем лучше
— форма для хлеба или другой подходящий металлический контейнер
— масло для заливки в форму для хлеба, я использовал 30-весовой мото r oil but
Я читал, что оливковое масло работает довольно хорошо.
— несколько кусочков твердой древесины для ручек, несколько лет назад у меня было немного грецкого ореха
из ледяной штанги.гикори, клен, дуб и т. д. Подойдет

— эпоксидная смола для ручек, желательно медленного схватывания. Я использовал клей
gorilla, и он сработал, но эпоксидная смола намного превосходит
— Ацетон (он же средство для снятия лака с ногтей) вам не нужно много
— пила для придания формы ручкам, деревянные рашпили помогут, если они у вас есть
— духовку или что-то еще, что вы можете постоянно нагревать до 450 градусов
F. в течение часа
— нож, долото или долото для прорезания канавок в ручках
— отделка ручек, я использовал льняное масло
— формовочный камень — не совсем необходимое
внимательно прочитайте шаги, я, вероятно, что-то упустил.Извините, этот список настолько случайный, что я написал то, что запомнил.
Как сделать нож для рисования своими руками из старого файла

Эти старинные инструменты для обработки дерева редки и дороги. Поэтому я решил сделать один из старого файла. Напильники — хороший выбор, потому что они сделаны из действительно твердой инструментальной стали.
Прежде всего я использовал мел, чтобы отметить области, которые хотел вырезать. Затем я использовал угловую шлифовальную машину, чтобы удалить ненужный материал.
Затем я перешел к своей настольной ленточной шлифовальной машине, чтобы очистить следы от файлов с моего инструмента. Я также использовал свой вращающийся инструмент с цилиндрической насадкой для камня, чтобы очистить внутренние изгибы моей формы.
Затем я подошел к своей кофемолке, чтобы установить фаску моего ножа. Я использовал самодельную наклонную основу, чтобы как можно точнее отшлифовать фаску.
Я хотел, чтобы ручки моего инструмента были под небольшим углом. Чтобы согнуть их, я использовал пропановую горелку, чтобы нагреть их до докрасна. Затем я прижал их к металлическому цилиндру и забил молотком.Еще я использовал старую кувалду в качестве наковальни.
Я просверлил отверстия для латунных штифтов на своем сверлильном станке. Перед этим я прожег инструмент горелкой, чтобы сталь стала мягкой. Раньше сверло не могло пробить закаленную сталь напильника.
Затем я нагрел инструмент до докрасна с помощью горелки и окунул его в масло, чтобы оно затвердело. Затем я поставил его в духовку при 180 градусах Цельсия на 2 часа. Эта термообработка дала инструменту некоторую гибкость, чтобы предотвратить его поломку.
Я очистил инструмент наждачной бумагой WD40 и зернистостью 100.
На листе бумаги нарисовал форму ручки и перенес ее на кусок дерева, думаю, это ироко. Затем я отрезал ручки ленточной пилы.
Я очистил следы от ленточной пилы на самодельной дисковой шлифовальной машине, которую я сделал для токарного станка.
Я использовал долото, чтобы вырезать канавки для рукояток инструмента.
Я использовал свой сверлильный станок, чтобы просверлить отверстия под латунные штифты. Я вырезал булавки по размеру и склеил все двухкомпонентным эпоксидным клеем.
Затем я отрезал излишки латуни на ленточной пиле и с помощью ленточной шлифовальной машины сформировал ручки. Ленточный шлифовальный станок крепился на верстаке с помощью зажимов. Я закончил шлифовать вручную.
Я обработал ручки парой слоев тикового масла.
Затем я заточил лезвие наждачной бумагой различной зернистости, плоским шлифовальным блоком и WD40.
Затем я обработал лезвие куском кожи с полировальной пастой.
Мой нож для рисования был готов и острый как бритва, надеюсь, вам понравится!

Лезвия Cariboo Инструменты и ножи
Часть 4.Надеваем крючок на лезвие.
Успех этого этапа действительно зависит от того, насколько хорошо сталь отожжена. Инструментальная сталь не поддается, если она не отожжена, или если она не отожжена полностью, она будет жесткой, когда существует риск разрушения или поломки лезвия. С другой стороны, сталь для пил будет немного жесткой даже после отжига из-за содержания в ней сплава. Сплавы придают пильной стали некоторую прочность на разрыв, которая обеспечивает превосходную режущую кромку. Вставьте хвостовик в ручку, вставьте гайки в ручку, затем плотно вверните болты и поверните их еще на четверть оборота.Для этого крючка (кривая среднего размера) используйте кусок дюбеля из твердой древесины диаметром 3 см (1 ¼ дюйма) на 30,5 см (12 дюймов), закрепленный в тисках. Выровняйте дюбель только для тисков с двух сторон так, чтобы он вошел в ваш Тиски надежно и плотно прилегают. Для крючка меньшего диаметра используйте дюбель меньшего диаметра. Для нестандартного крючка придайте форму своему собственному.
Поместите кончик лезвия на дюбель параллельно полу. Используя небольшой деревянный молоток, начните формировать крючок ровными, быстрыми ударами, равномерно сгибая его вокруг дюбеля.Начните с кончика с мягкого прикосновения, усиливая удары, когда вы протягиваете молоток более толстым лезвием, пока сталь не начнет поддаваться.Медленно вставьте лезвие в молоток над дюбелем. Удостоверьтесь, что метчики молотка имеют квадратную форму на лезвии, иначе лезвие бритвы погнется, что потребует дополнительной работы. Существует столько вариаций форм и размеров крючков, сколько вы можете себе представить.
Шаг 5, Закалка
Пока лезвие все еще находится в рукоятке, заточите его как можно острее. Оберните лист влажной / сухой наждачной бумаги зернистостью 600 вокруг куска дюбеля (30 см или 12 дюймов палки для веника подойдет) и заточите внутреннюю часть крючка. Для устранения любых повреждений края и для заточки крючка после это сложно, сделайте еще две шлифовальные палочки для дюбелей с зернистостью 360 и 240.Используйте шлифовальные палочки для дюбелей для внутренней части крючка и прямые шлифовальные палочки для задней части. Конусные и плоские камни дороже. Если они у вас есть, используйте их, в противном случае палочки работают отлично и стоят недорого.
Нож для разделки, который можно сделать на заказ для работы. На этом этапе лезвие становится острым и очень мягким, и его можно закалить и отпустить.
Вам понадобится банка для кофе (или что-то, что вмещает не менее 1 литра, лучше всего 4), на 2/3 наполненных оливковым или рапсовым маслом, подогретым до температуры тела, пропановая горелка, помещенная в небольшое ведро с песком для стабильности и безопасности. , ваши кусочки керамической ваты и пара тисков.Заведите ведро с водой (или ваши дети зарядят водяной пистолет) на случай, если что-то не должно загореться. Поместите банку с маслом и факел в песок на противоположных сторонах шерсти на рабочем столе. Если вы правша, держите фонарик слева, а масло — справа. Если вы левша, сделайте это с фонариком справа от масла. Дело в том, настраивай себя. Таким образом, когда у вас есть крючок подходящего цвета, вы можете закрепить его в захватах и быстро окунуть в масло, не теряя температуры.
Выньте лезвие из ручки и поместите его на половину шерсти. Возьмите вторую половину и положите рядом с лезвием для отражения тепла. Всегда помните об острой, тонкой и мягкой кромке бритвы. Вы не хотите, чтобы края перегревались. Следите за тем, чтобы цвет оставался ровным. Нагрейте масло в банке до температуры тела на плите. Отрегулируйте захват тисков, чтобы надежно и готово удерживать лезвие. Выполните упражнение, бегите плавно и быстро, прикрепляя захваты одной рукой к концу хвостовика, из-под пламени, от шерсти туда, где она приземлится в центр канистры с маслом, как идеальное ныряние (но не уходите в масло).Когда происходит фактическая закалка в масле, старайтесь не прикасаться лезвием к стенкам или дну банки.
Набор деревянных ножей ручной работы
Нож для масла — это первое, что студенты учатся делать на уроках деревянного цеха в Швеции. Лова делится забавной и простой техникой создания теплого набора деревянных ножей, которым она научилась в школе.

НИЧЕГО нет лучше запаха свежесрезанного можжевельника. В дополнение к своим ножам для масла из можжевельника я также делал маленькие тарелки для завтрака и разделочные доски.Они так приятно пахнут и напоминают мне о моем дедушке и его саду каждый раз, когда я ими пользуюсь.
Текст Ловы Бловарг Фотография Сусанны Бловарг

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:
деревянных брусков шириной от 3 до 4 дюймов и толщиной 3⁄8 дюйма
деревянных брусков шириной не менее 1 дюйма и толщиной 1⁄8 дюйма
ручная пила
карандаш
лобзик или спиральная пила
ручная или электрическая сверло с 1-дюймовым ножом для резьбы по дереву
шлифовальная машинка (опция)
наждачная бумага с крупным / средним зерном (60-80)
наждачная бумага с очень мелким зерном (180-220)
смесь пчелиного воска и минерального масла
бумажные полотенца
Найдите кусок дерева, который вам нравится.У можжевельника замечательный запах, но существует так много красивых пород дерева со своими неповторимыми цветами и характерами. Если у вас есть готовые доски, выберите куски шириной от 3 до 4 дюймов и толщиной 3⁄8 дюйма для разделочных досок и куски шириной 1 дюйм x толщиной 1/8 дюйма для ножей для масла.
С помощью ручной пилы разрежьте древесину на несколько прямоугольных досок, шириной от 3 до 4 дюймов, толщиной 3⁄8 дюйма и длиной от 6 до 7 дюймов. Небольшая неровность очаровательна.Нож для масла можно сделать с помощью ручных инструментов, но если у вас есть доступ к электроинструментам, это, конечно, ускорит процесс.
Нарисуйте форму ножа для масла на более тонкой деревянной доске толщиной 1⁄8 дюйма. Вырежьте форму лобзиком или пилой для спиралей.
Чтобы проделать отверстие для подвешивания досок (или использовать его как чашку для яиц), используйте дрель с очень широким (около 1 дюйма) сверлом.
Используйте разделочный нож, чтобы округлить и разгладить нож для масла, сделав лезвие тоньше рукоятки.
Используйте шлифовальную машинку, если она у вас есть, в противном случае наждачная бумага хорошо подойдет для сглаживания всех поверхностей и краев досок, а также для скругления углов, если хотите. Начните с наждачной бумаги с крупной / средней зернистостью, чтобы скруглить края, а затем закончите наждачной бумагой с очень мелким зерном, чтобы сделать доски гладкими и красивыми.Примечание: номера толщины наждачной бумаги начинаются с высоких для сверхмелкозернистости и снижаются по мере увеличения грубости.
В завершение втирайте смесь пчелиного воска и минерального масла бумажным полотенцем во все поверхности и края досок и ножей, чтобы подготовить их к использованию на кухне.
СОВЕТ: .
Фотография
Сделал это? Расскажите об этом —
Как сделать нож
Как сделать нож
Искусство и наука изготовления ножей — одно из старейших ремесел человека. Любой, у кого есть несколько торговых инструментов, навыки их использования, желание и время, может создать свой собственный нож.Ножи можно сделать «с нуля», используя металлическую заготовку для лезвия и дерево или другие материалы для рукояти. Ножи также можно сделать из покупных наборов. Лезвия ножей «Сделано с нуля» изготавливаются одним из двух способов: зачисткой или опиливанием и шлифовкой; или ковка, также называемая «кузнечное дело». Удаление материала проще всего сделать в магазине товаров для хобби, и это можно сделать с помощью нескольких ручных и электроинструментов. Ковка требует гораздо больше опыта и инструментов.
Мы показываем изготовление ножа с фиксированным лезвием и рукояткой со сплошным хвостовиком.Дизайн, а также детали пошаговой конструкции принадлежат моему сыну Майклу Берчу, который занимается изготовлением нестандартных ножей на полную ставку (www.burchtreeblades.com). Хотя у Майкла есть целый магазин машин, созданных специально для изготовления ножей, он показывает, как использовать простые ручные инструменты и несколько «трюков» для создания собственного ножа. «Изготовление ножей может быть очень опасным, — говорит Майкл. «Всегда надевайте защитные очки, а не только очки, а при сильном шлифовании — респиратор и средства защиты органов слуха».
Нож можно собрать, используя только лезвие, заготовки рукоятки и булавки, а также несколько ручных инструментов.Однако электроинструменты значительно упрощают и ускоряют работу.
Изготовление ножей своими руками: подходящие материалы
Майкл использует кусок прутка 1095 размером 1-1 / 2 на 7-1 / 2 дюйма. «Доступны многие виды стали, но сталь 1095 дешевая, с ней легко работать и при правильной термообработке; делает отличное лезвие. Покупайте горячекатаный или отожженный, если таковой имеется, так как с ним легче работать. Не используйте мягкую сталь, которую можно купить в местных магазинах, так как эта сталь предназначена для сварки.”
Для рукоятки ножа используются заготовки из орехового дерева. Лучшая древесина для рукояток ножей — это древесина твердых пород и даже лучше; профессионально стабилизированная древесина. Стабилизатор заполняет поры древесины химическим веществом, которое защищает древесину от порчи. Стабилизированная древесина не только служит дольше, но и ее легче шлифовать и обрабатывать. Стабилизированную древесину можно приобрести у поставщиков, производящих ножи, или вы можете «стабилизировать» свою собственную древесину с помощью Minwax Wood Hardener. Создайте стабилизирующий инструмент из каменной кладки и дренажного штуцера для тормозной магистрали, который можно купить в магазинах автозапчастей.
Дерево, используемое для ручек, должно быть стабилизировано с помощью отвердителя Minwax Wood Hardener. Самодельный стабилизатор можно сделать из банки Мейсона и дренажа тормозной магистрали.
«Установите воздухоотводчик через отверстие в крышке банки и сделайте герметичное уплотнение», — говорит Майкл. «Поместите древесину в банку, добавьте отвердитель для древесины и качайте ручку, пока из древесины не начнут выходить пузырьки. Это означает, что поры древесины заполняются отвердителем. Делайте это очень медленно и осторожно.Не переусердствуйте с вакуумом и всегда надевайте защитные очки. Ослабьте вакуум, затем удалите заготовки, заверните в полиэтиленовую пленку и дайте дереву медленно высохнуть ».
В показанном ноже также используется стержень из нержавеющей стали 3/16 дюйма для штифтов и трубка из нержавеющей стали 1/4 дюйма для отверстия под ремешок. Оба доступны в магазинах бытовой техники с полным спектром услуг, таких как Ace Hardware.
Пока дерево затвердевает, Майкл начинает работать с заготовкой лезвия. «Создайте на бумаге полноразмерный узор лезвия и обведите его фломастером на заготовке.Используя металлический кернер, нарисуйте начальные ямки для ряда отверстий по внешнему краю контура. Ямочки должны быть расположены немного дальше, чем полный диаметр сверла, и на половину диаметра от контура. Затем, используя сверло Cobalt в сверлильном станке, просверлите отверстия. Работайте медленно, смазывайте сверло смазочно-охлаждающей жидкостью и не позволяйте металлу становиться слишком горячим, иначе вы можете «закалить» сталь. Опять же, наденьте защитные очки и убедитесь, что бланк надежно зажат, чтобы не произошло «вертолетного движения», когда бит зацепится за металл.Отметьте места отверстий для штифтов и ремешка, а также просверлите их ». Майкл использует насадку для снятия фаски, чтобы немного снять фаску с отверстий.
(слева) Первый шаг — создать узор для лезвия. Обратите внимание, что у показанного ножа лезвие с полным хвостовиком. (Справа) Используйте пробойник, чтобы отметить места последовательных отверстий, которые необходимо просверлить, по контуру лезвия.
(слева) С помощью хорошего кобальтового сверла в сверлильном станке просверлите отверстия по контуру лезвия.(Справа) Показана просверленная заготовка, готовая к вырезанию и приданию формы.
После того, как все отверстия будут просверлены, зажмите заготовку полотна в тисках на прочном верстаке и просто «соедините точки», прорезав между отверстиями хорошей биметаллической ножовкой. Естественно, ленточная пила для резки металла делает эту работу быстрее и проще.
(слева) Используйте ножовку, чтобы «соединить точки», или прорежьте металл между отверстиями. (Справа) Показана необработанная заготовка.
«Теперь самое интересное — придать форму клинку», — говорит Майкл. Традиционный метод — это подача, но это требует времени и усилий. Зажмите заготовку лезвия в хороших твердых тисках и, используя новый плоский напильник, подпилите заготовку до контура. Используйте файловую карту, чтобы очистить файл от металлических опилок. Всегда держите файл под углом 90 градусов к заготовке. Вертикально-шлифовальный станок, такой как шлифовальный станок 1 на 42, быстро заточит профиль ». Поставьте под кофемолку ведро с водой, чтобы уловить искры и надеть все предохранительные приспособления.
(Слева) Старомодным способом придания формы лезвию ножа является использование хорошей поперечной фрезерной пилки для подпиливания и протяжки металла. (Справа) Нож / ленточно-шлифовальный станок с регулируемой скоростью облегчает работу.
Затем найдите центр острия ножа. С помощью толстого маркера отметьте нижний край заготовки. Поместите заготовку на гладкую плоскую поверхность и используйте остроконечное сверло, диаметр которого немного меньше толщины стали, чтобы разметать осевую линию.Просто скатайте сверло по краю, переверните заготовку и снова сверните, создав две линии на лезвии шириной около 1/16 дюйма.
Прикрутите заготовку лезвия к твердому верстаку так, чтобы лезвие выступало за край. Используйте пилку для цепной пилы, чтобы создать линию «врезания» (где заканчивается скос) на задней части лезвия. Затем воспользуйтесь напильником для придания формы лезвию, следуя как контуру стороны лезвия, так и отмеченной центральной линии на нижнем крае. Опять же, это требует времени и усилий, но если бланк надежно прикреплен, вы удивитесь, насколько быстро выполняется рутинная работа.Повторите с противоположной стороны. Закройте создаваемый скос толстым острием Sharpie и подпилите его, чтобы найти высокие и низкие точки на лезвии.
(слева) Заготовка грубой формы готова к сверлению. (Справа) Найдите и просверлите отверстия для штифтов ручки и, если необходимо, отверстие для шнурка, используя сверлильный станок. Также неплохо просверлить дополнительные отверстия в области рукоятки, чтобы облегчить нож и обеспечить лучшую балансировку.
Чтобы найти центр кромки лезвия ножа, используйте толстый «Sharpie», чтобы зачернить кромку, затем поцарапайте или начертите центральную линию, положив заготовку на гладкую плоскую поверхность и прокатив сверло той же толщины, что и лезвие, по краю.
(слева) А теперь самое интересное. С помощью фломастера создайте узор по форме лезвия. Закрепите заготовку шурупами на прочном верстаке. Затем используйте пилку для цепной пилы, чтобы отметить «линию погружения» или место остановки лезвия. Сделайте это с обеих сторон лезвия. (Справа) Используя хороший напильник для фрезерования, нарисуйте лезвие для придания формы. Для частой чистки файла используйте файловую карту.
«Теперь вы готовы установить заготовки для ручек», — говорит Майкл.Слегка отшлифуйте заготовку лезвия, а также ручки, чтобы убедиться, что все они гладкие и плоские. Поместите малярную ленту на внешнюю сторону одной заготовки ручки и прижмите ее к заготовке лезвия. Просверлите отверстия в лезвии и в заготовке. Снимите заготовку и отметьте внутреннюю часть, затем повторите для другой заготовки ручки. Нарисуйте контур заготовки лезвия на заготовках ручки и обрежьте их по форме с помощью ленточной пилы, оставив ручки немного завышенными.
Обрежьте штифты и трубку с ремешком так, чтобы длина была немного больше.«Вставьте булавки в портативную электрическую дрель и используйте наждачную бумагу, чтобы слегка придать им шероховатость и немного утончать, чтобы они вошли в отверстия. Они должны плотно входить в отверстия рукоятки и лезвия, но не слишком плотно. Если слишком туго, они могут расколоть материал ручки », — объясняет Майкл. Установите заготовки рукоятки на лезвие и вставьте штифты и трубки на место. Отшлифуйте рукоятку и заготовку лезвия до нужной формы. Снимите ручки, отметьте передний профиль и грубо отшлифуйте их до нужной формы ».
Затем лезвие следует подвергнуть термообработке.Хотя профессиональные производители ножей используют кузницу и печь, традиционные примитивные методы также подойдут.
Лезвие должно быть подвергнуто термообработке, и хотя Майкл использует точное специальное оборудование, чтобы максимально использовать потенциал своих лезвий, он предложил «примитивную термическую обработку», которая позволит создать отличный нож без использования печи или кузницы. «Вам понадобится закрывающийся контейнер с арахисовым маслом и хороший раскаленный костер. Хорошо работает огонь из живой изгороди, потому что он горит очень горячо.Дайте огню сгореть до раскаленных углей и вставьте лезвие в угли с помощью пары длинных металлических щипцов ». 1095 должен достигнуть примерно 1475 градусов, чтобы стать «критическим» — термин, используемый для объяснения того, когда состав стали начинает переходить в «аустенитный».
Хотя не совсем такая же температура; многие производители используют магнит, чтобы узнать, когда сталь начинает аустенизироваться. Для проверки лезвия подойдет магнитный «пикап» из автомобильного магазина. Как только лезвие станет немагнитным, оставьте его на несколько минут, чтобы оно достигло истинной «критической» температуры, а затем дайте ему остыть до черного цвета.Сделайте это несколько раз, чтобы «нормализовать» лезвие. В третий раз нагрейте лезвие до температуры и быстро охладите лезвие в арахисовом масле. После остывает; очистите лезвие и проведите напильником по краю. Край должен быть «гладким», и напильник будет скользить по нему, а не врезаться.
«Теперь о темперировании, — говорит Майкл, — после закалки в арахисовом масле лезвие твердое, но чрезвычайно хрупкое. Отпуск снижает твердость и ломкость стали.Установите кухонную духовку на 400 градусов и готовьте на лезвии в течение 2 часов. Оберните лезвие парой слоев алюминиевой фольги, чтобы избежать неприятного запаха во время приготовления. Дайте остыть и повторите; теперь ваше лезвие подверглось термообработке! »
Заготовка лезвия подвергается окончательной обработке на ленточно-шлифовальном станке.
Следующий шаг — закончить лезвие. «Лезвие должно быть надежно зажато. Используйте наждачную бумагу 3-M Imperial Wet / Dry, которую можно приобрести в любом магазине O’Reilly’s или в других автомагазинах.«Начните с максимально возможной зернистости, чтобы избавиться от царапин — Майкл обычно начинает с зернистости 320, но это делается после их шлифовки до гладкой поверхности. Закрепите наждачную бумагу бруском квадратной микарты или куском сплющенного дерева. Смажьте наждачную бумагу струей Rem-Oil, WD-40 или Windex. Это помогает убрать песчинки во время шлифования. Затем обработайте зерно под углом 45 градусов, чтобы удалить царапины от предыдущего зерна. Шлифуйте, пока не добьетесь желаемой отделки, Майкл обычно заканчивает с зернистостью от 800 до 1000, но обработка с зернистостью 400 (называемая обработкой вручную) по-прежнему выглядит великолепно.Очистите 45-е, зачистив горизонтальные линии от углубления до кончика.
(Слева) Прикрепите одну заготовку ручки к заготовке лезвия и отметьте контур ручки и расположение отверстий для штифта и ремешка. Повторите эти действия для противоположной заготовки ручки. (Справа) Заготовки ручки готовы к грубой распиловке для придания формы на ленточной пиле по дереву, сабельной или копировальной пиле.
(слева) Слегка отшлифуйте штифты и ремешок и снимите фаски с отверстий в заготовке лезвия.(Справа) Постучите по булавкам и трубке ремешка, чтобы временно удерживать ручки на месте.
(Слева) Приблизительно сформируйте ручку с помощью деревянного рашпиля или ленточной шлифовальной машины и отметьте валики, затем снимите ручки и обрежьте их, чтобы очертить и придать им форму. (Справа) Убедитесь, что тыльная сторона рукоятки и заготовка лезвия очень плоские и гладкие.
«Очистите лезвие медицинским спиртом, чтобы удалить все масла, и немного смочите его в хлористом железе, чтобы« протравить »лезвие и удалить« хамон ».«Уксус сделает то же самое, но займет немного больше времени. Затем протрите его пищевой содой, чтобы нейтрализовать травитель, и несколько раз протрите поверхность последней зернистостью. Если вы хотите «пометить» свой клинок, местный магазин трофеев может добавить ваше имя.
(Слева) Используйте эпоксидную смолу, чтобы приклеить заготовки ручки к заготовке лезвия и постучать по штифтам и трубке ремешка на месте. Позвольте установить на ночь. (Справа) Продолжайте формировать ручки деревянными рашпилями. Обернув лезвие и закрепив лентой для защиты, используйте тонкую полоску шлифовальной ленты для придания формы и полировки области ручки.
«Теперь пора приклеить ручки. Сожмите их вместе, чтобы края ручки были ровными с обеих сторон, и обработайте их до желаемой зернистости ». Майкл предлагает нанести немного WD-40 на лезвие и обернуть его бумажным полотенцем, прикрытым липкой лентой, чтобы защитить лезвие при надевании рукояток. Разложите вощеную бумагу, медицинский спирт, ватные палочки, зажимы и 2-тонную 30-минутную эпоксидную смолу Devcon. (Пятиминутная эпоксидная смола сохнет слишком быстро.) Зачистите хвостовик и немного обработайте, чтобы эпоксидная смола имела более липкую поверхность.Очистите все участки медицинским спиртом и смешайте большое количество эпоксидной смолы. Оберните штифты эпоксидной смолой и простучите ими через одну сторону ручки, затем приклейте ручки и постучите по штифтам насквозь. Зажмите ручки вниз, используя ватные палочки, чтобы удалить излишки эпоксидной смолы. Дайте высохнуть на ночь (принесите в дом, если в магазине / гараже слишком холодно).
Ленточно-шлифовальный или шлифовальный станок с постепенно уменьшающейся зернистостью бумаги упрощает и ускоряет чистовую обработку ножа.
«Когда все высохнет, отшлифуйте булавки», — говорит Майкл.«Не торопитесь — вы можете очень легко нагреть булавки и обжечь дерево вокруг них». Для придания рукоятке формы используйте хороший деревянный рашпиль или шлифовальную машину. В этом случае поможет заслонка Scotchbrite, вставленная в дрель. Обработайте наждачной бумагой. Отшлифуйте, пока ручки не станут гладкими и без царапин, затем нанесите масло тунга или датское масло.
«Очевидно; уровень отделки полностью зависит от вас. Процесс занимает много времени; но награды потрясающие ».
(слева) Используйте лоскут Scotchbrite для создания гладкой полированной поверхности.(Справа) Для дальнейшего сглаживания ручки можно использовать более мелкие кусочки наждачной бумаги с все более мелким зерном.
(слева) Крошечные кусочки наждачной бумаги, обернутые вокруг буровой штанги, сглаживают трубку с отверстием для ремешка. (Справа) Датское масло втирается рукой в область ручки.
(Слева) Затем лезвие затачивают, сначала используя алмазную шлифовальную головку. (Справа) На следующем этапе используйте керамическую хонинговальную головку.
… Готовый нож
Подробнее…
Майкл Берч из Burchtree Bladeworks создал множество уникальных стилей ножей, которые очень популярны среди коллекционеров. Посетите www.burchtreeblades.com .
Рекомендуемые статьи
Как сделать охотничий нож — DIY
Сделать охотничий нож может быть легко, если вы знаете, что делаете.Просто следуйте этим простым шагам, и вы будете в пути.
Поскольку бывшие в употреблении полотна пилы, поперечно-режущие, гудящие или ручные, металлургически довольно стабильны, бывают разных идеальных размеров и толщины и их очень легко получить, я предлагаю вам использовать этот замечательный источник стали (особенно если вы вы новичок) для любых ножей, которые вы хотите сделать в собственной домашней мастерской.
Я использую карбоновый пильный диск, который покупаю на лесопилках и складах металлолома. Эти лезвия изготовлены из высококачественной углеродистой стали и идеально подходят для изготовления ножей.
Идеальное лезвие ножа должно быть твердым, чтобы на нем не было вмятин и царапин, достаточно жестким, чтобы не гнуться и не сломаться, и достаточно износостойким, чтобы удерживать хорошее лезвие. (Если лезвие слишком твердое и слишком износостойкое, его, конечно, будет трудно затачивать. Будьте осторожны.) Идеальное лезвие также должно быть изготовлено из нержавеющей стали, чтобы оно не потемнело или не ржавело.
Ножи бывают всех форм и размеров. Смотреть по сторонам. Протестируйте и сравните различные дизайны. Затем, когда вы определились с формой и размером, которые вам больше всего подходят, нарисуйте полный контур лезвия (включая хвостовик!) На куске картона или картона для плакатов.
Вырежьте силуэт бритвенным ножом или небольшой ленточной пилой. Представьте, что это настоящий нож. Погоди. Поднимите это. Каково это? Держите контур в течение дня или двух и посмотрите, хорошо ли он вам подходит. Если нет, переделывайте лезвие столько раз, сколько необходимо, пока оно еще в картонной форме. Только после того, как вы полностью уверены, что вас устраивает предложенное лезвие, можно использовать шаблон для нанесения контура на кусок стали.
Дизайн ручки
Существует два основных типа рукояток ножа: [1] чешуйка или пластина, в которых два куска дерева или другого материала используются для размещения ножки (или хвостовика) лезвия, и [2] цельные, которые, как и название подразумевает, использует цельный кусок материала, чтобы окружить хвостовик.
Когда вы будете проектировать лезвие ножа, подумайте, какой тип рукоятки будет у готового инструмента. Если это будет, например, «ручка с полным выступом», силуэт стержня будет, конечно, таким же, как силуэт всей ручки. В случае «цельной ручки со встроенным хвостовиком» этого не произойдет.
Сделайте лезвие
После того, как вы выбрали форму и размер ножа, разработали его и взяли в руки сталь для лезвия, вы готовы вырезать грубую форму лезвия с помощью резака или ленточной пилы.
Резак отлично справляется с этой задачей, и его может быть легче найти, чем ленточную пилу, которая прорезает твердую сталь. Кроме того, резак обычно работает быстрее, чем ленточная пила (особенно, когда вы выполняете производственные партии заготовок из больших кусков материала). По этим причинам я всегда предпочитаю использовать резак при черновой обработке лезвий ножей из старых пильных полотен из углеродистой стали.
Начните лезвие ножа с тщательной очистки стали, которой вы собираетесь придать форму.При необходимости сошлифуйте ржавчину со старого пильного полотна дисковой шлифовальной машиной или наждачной бумагой.
Затем (используя картонный узор в качестве ориентира) обведите силуэт лезвия ножа (включая хвостовик). Если вы будете использовать резак для черновой обработки лезвия, нарисуйте контур примерно на 1/8 дюйма больше во всех направлениях, чем вы хотите, чтобы окончательный силуэт был (чтобы можно было провести зачистку, которая будет необходима). Мел, мыльный камень, маркер или все, что у вас есть под рукой, можно использовать для разметки рисунка.
После грубой обработки лезвия удалите все следы резака по всей его окружности. (Идея состоит в том, чтобы оставить абсолютно чистый и квадратный край по всему периметру заготовки.) Если нож должен иметь «формованную» ручку, это также время, чтобы нарисовать ручки карандашом, а затем стереть все нежелательные сталь (с использованием шероховатой абразивной ленты с нахлестом на ленточно-шлифовальном станке).
Теперь возьмите лезвие и сделайте вид, что используете его. Раскачивайте его в воздухе движением, для которого он разработан.Если это разделочный нож, используйте его, чтобы разрезать воображаемую индейку. Если это нож для овощей, нарежьте лезвием несколько несуществующих луковиц. Ваш незаконченный нож изящен в своем предназначении? Естественно ли он «хочет» делать то, что должен? Следуют ли силовые линии, идущие от вашей руки к руке, прямо туда, где режущая кромка встречается с индейкой или луком?

Поднимите лезвие к свету и изучите его силуэт. Пройдите им по шлифовальному кругу пару раз, затем снова поднесите к свету.Отрежьте еще кусок «индейки» или нарежьте еще несколько «луковиц». Затем используйте шлифовальный круг, чтобы срезать еще немного металла, который, кажется, все еще «мешает».
Мысленно наблюдайте за линией, которая проходит по позвоночнику ножа от (все еще отсутствующего) контура его готовой рукоятки до кончика лезвия. Проверьте желаемый зазор для пальцев. Подумайте о любых планах, которые вы можете иметь для бронзовой рукояти или приклада, и подумайте о любых будущих гравюрах, которые вы, возможно, захотите нанести на лезвие или рукоять.Совершенно ясно представьте себе, как вы собираетесь закончить нож. Рано или поздно, и в определенный момент вы больше не будете гадать. Вы будете знать, что форма вашего лезвия правильная.
Шлифовка лезвия
Это, конечно, важный этап в изготовлении ножей. Это также один из самых ответственных и сложных. (Существует несколько различных способов придать кромке лезвия любую форму, от выпуклой до вогнутой.)
Начните шлифование лезвия, проведя им по кругу длинными ровными проходами по всей длине.Будьте осторожны, чтобы не останавливаться или останавливаться в каком-либо одном месте (если вы это сделаете, прялка будет работать глубже в этом месте). Однако, если ваша рука не будет более устойчивой, чем моя, вы, как бы сильно вы ни старались, шлифовали лезвие как высокие, так и низкие точки по ходу движения. Не беспокойся об этом. Вскоре вы разовьете «чувство» к этой работе, которое заставит вас автоматически «светиться», когда вы входите в депрессию, и «задерживаться дольше», когда вы проходите через возвышенность.
Другими словами, измельчение (как и сама жизнь) быстро становится самокорректирующим из-за немедленной обратной связи, которую вы развиваете через свое осязание (процесс общения).Стремитесь к этому навыку, работайте над ним, поскольку вы отточите свой клинок примерно на 90 процентов. Затем сохраните последние 10 процентов съема материала для заключительных этапов переточки / полировки, указанных ниже.
Защита от падения пальца
Какое бы лезвие вы ни делали, заточите его аккуратно и равномерно. Однако, если оно имеет «опущенную конструкцию» и опущенная часть должна служить защитой для пальцев, не забудьте оставить последнюю 1/8 дюйма или около того на конце лезвия, ближайшем к рукоятке, незаземленным. Убедитесь, что эта область (где шлифование останавливается у основания лезвия, образуя защитный кожух) обращена очень точно и остро.
Заточка лезвия
Теперь начните улучшать форму лезвия, работая им над колесом ленточно-шлифовального станка. Помните: если вы повернете острие или край лезвия в ремень, колесо зацепит его, что приведет к повреждению ремня, лезвия и, возможно, ваших рук. Будьте с этим очень осторожны.
Используйте ленту с зернистостью 40, чтобы прижать лезвие к желаемой толщине и удалить следы, оставшиеся от высокоскоростной шлифовальной машины.
Это, конечно, оставит набор гораздо более мелких гусениц с зернистостью 40, поэтому снова переточите сталь с помощью ленты с зернистостью 80, чтобы удалить следы с зернистостью 40.Постарайтесь на этот раз довести лезвие до совершенства, насколько это возможно, потому что это будет последняя операция полного шлифования стали перед ее отпуском. Когда вы закончите с этим шагом, лезвие должно выглядеть почти идеально (за исключением грубой текстуры зернистости 80).
Затем, перед отпуском, отшлифуйте силуэт всего лезвия (включая хвостовик) с помощью ленты с зернистостью 120, чтобы минимизировать напряжение на краях стали во время процесса термообработки.
Термообработка для самодельного охотничьего ножа
Полная термообработка лезвия из углеродистой стали состоит из трех этапов: [1] закалка или нагрев стали до вишнево-красного цвета и закалка в масле или солевом растворе, [2] отпуск или волочение, которые устраняют хрупкость. закаленной стали, медленно нагревая ее в печи до тех пор, пока она не станет определенного заданного цвета, и [3] отжиг хвостовика и позвоночника лезвия, то есть нагрев этих частей хвостовика до темно-синего цвета с последующим медленное охлаждение, которое делает сталь прочной и гибкой, поэтому лезвие не может сломаться.
Укрепление самодельного ножа
Чтобы закалить сталь, доведите все лезвие до ярко-красного цвета (от 1425 до 1450 градусов по Фаренгейту), затем погрузите его в закалочную ванну с закалочным маслом (если у вас нет «настоящего», попробуйте наполовину полуторная смесь отработанного картерного масла и дизельного топлива). Убедитесь, что щипцы или рейка, удерживающие лезвие, не закрывают важную часть лезвия (они должны касаться только задней части лезвия или его хвостовика).
Вы можете использовать ацетиленовую горелку для средних и маленьких ножей, но небольшая электрическая печь керамического типа предпочтительнее для ножей всех размеров.Печь с газовым обогревом хорошо работает, если она достаточно велика, чтобы можно было вставлять и вынимать ножи. Устройство должно быть немного длиннее, чем длина самого длинного лезвия ножа, и всего около четырех дюймов в ширину для оптимальной скорости нагрева.
Закалка самодельного ножа
Второй этап термообработки предназначен для очень медленного размягчения куска стали, пока он не достигнет точной твердости, в данном случае точки, в которой с лезвия, над которым вы работаете, снимается хрупкость, при этом сталь остается твердой. достаточно, чтобы удерживать лезвие и в противном случае служить ножом.
Также следует иметь в виду, что некоторые ножи следует закалять иначе, чем другие, в зависимости от желаемой «заточки» и типа использования инструмента. Например, длинный овощной нож требует много работы и требует гораздо меньше усилий, чем, скажем, нож для выживания, и, на мой взгляд, его следует закалять мягче, чем второй инструмент.
При нагревании сталь превращается из серебристо-серого в светло-золотой или соломенный цвет, затем в более темные и темные оттенки бронзы, прежде чем стать красноватым, затем — в ярко-ярко-красный, светло-голубой или павлиньий и, наконец, в темный. синий из мягкой стали.В этом цветовом диапазоне металл постепенно становится мягче, причем граница раздела между закаленной и размягченной сталью находится где-то между павлиньим синим и темно-синим этапами.
Я нашел точку наилучшего компромисса для большинства ножей из углеродистой стали с лезвиями пилы где-то в среднем диапазоне «соломы», при котором лезвие получается достаточно твердым, чтобы брать и удерживать лезвие, но с достаточной гибкостью, чтобы сделать его практически невозможным. перемена. Для особо твердого лезвия я закаляю его до светло-соломенного цвета, в то время как некоторые производители овощных ножей доводят сталь до гораздо более мягкого (ярко-красного) цвета.
Во-первых, вы не ошибетесь, если очистите закаленное лезвие до равномерного блеска с помощью старой ленты с зернистостью 80 или 120 и медленно и равномерно нагреете весь кусок стали в духовке примерно до 450 градусов. Наблюдайте за тем, как лезвие превращается из серебристо-серого в желаемый цвет, затем выньте его из духовки и дайте ему остыть.
Отжиг ножа
Третья и последняя часть процесса термообработки состоит из осторожного нагрева (таким образом, размягчения) рукоятки (хвостовика), а также задней и центральной части лезвия до его заточенного края.Сделайте указанные области темно-синими, но не позволяйте краску переходить на режущую кромку, иначе его твердость будет потеряна, и нож необходимо повторно затвердеть.
Я провожу этот отжиг с помощью небольшой сварочной насадки на моей ацетиленовой горелке и держу под рукой ведро с водой, чтобы я мог быстро окунуть поверхность лезвия, когда вижу, что тепло идет слишком близко к краю. ВНИМАНИЕ: Никогда не обливайте лезвие целиком во время процесса отжига. Если вы это сделаете, металл может восстановить свою твердость, оставаясь синим, а затем потрескаться, если вы позже попытаетесь его выпрямить.
Отделка самодельного ножа
Если у вашего ножа очень тонкая (тонкая) кромка, вам следует провести окончательную шлифовку лезвия после закалки металла (потому что очень тонкая кромка будет деформироваться в процессе нагрева).
Шлифование кромки после отпуска также сопряжено с риском, поскольку тепло, выделяемое при окончательной шлифовке, может снизить твердость стали. Если у вас нет ленточно-шлифовального станка с водяным охлаждением, то двигайтесь медленно и окунайте лезвие в воду после каждых одного или двух проходов по кругу.И используйте для этой работы новую ленту на своей ленточно-шлифовальной машине, потому что новые абразивные материалы шлифуются с меньшим нагревом, чем старые или точильные камни. (Мне нравится ремень с зернистостью 40 для этого процесса.)
Эти последние следы шлифовальной машины можно отполировать с помощью лент с зернистостью 80, 120, 240, 320, 480 и 600. Последние отметки зернистостью 600 затем удаляются, оставляя зеркальный блеск. (Это важно не только для внешнего вида лезвия, но и для удобства очистки.)
Помните о двух вещах каждый раз, когда проходите через лезвие.Во-первых, не нагревайте режущую кромку. (Если он посинел или значительно потемнел, вам нужно либо тщательно отшлифовать эту часть лезвия, либо повторно закалить сталь и начать заново оттуда.) Во-вторых, поддерживайте и доводите до совершенства чистые и четко очерченные шлифовальные линии на лезвии. нож. (Время от времени меняйте угол постепенного измельчения, чтобы вы могли видеть, не выпотрошиваете ли вы предыдущие отметки зерен.)
Отверстия для заклепок
Если у вашего ножа есть ручки для плит, вы, скорее всего, прикрепите плиты к хвостовику лезвия с помощью эпоксидного цемента и заклепок или штифтов.
Тщательно определите расположение отверстий для заклепок или штифтов. (Заклепки следует размещать на больших плоских участках ручки, чтобы края их головок не сошлифовались, когда ручка будет закончена. Булавки, которые меньше и занимают меньше места, могут быть размещены ближе к краям ручки. )
После разметки и просверливания основных отверстий для заклепок или штифтов, от двух до четырех для большинства ножей, просверлите еще не менее шести-восьми отверстий для «эпоксидных заклепок» меньшего размера вокруг них.(Чем больше у вас их, тем более непобедимой будет связь между хвостовиком и плитами.)
Заклепки Недорогие
Обычные заклепки для тормозных колодок отлично подходят для удержания рукоятки ножа вместе. Вы можете приобрести их из стали или латуни в любом хорошем магазине автозапчастей, а те, которые вам понадобятся, будут двух размеров: пять серий и семь серий.
Каждая из этих заклепок имеет длинный стержень с плоской головкой, а на конце стержня каждый из креплений имеет отверстие глубиной около 3/16 дюйма.А теперь вот уловка: хотя они никогда не предназначались для использования таким образом, вы быстро обнаружите, что стержень заклепок пятого размера можно вбить в отверстия заклепок седьмого размера, образуя таким образом очень тугую вилку. женский пресс-фитинг, который будет удерживать ручки ваших ножей на месте, пока коровы не вернутся домой.
Ручки для перекрытий
Древесина, особенно такие тропические лиственные породы, как лигнум витэ, кокоболо, пау-бразилия, древесина куропатки, эбеновое дерево, зеленое сердце, розовое дерево и падук, делает отличные ручки для ножей.Кап мансаниты, кап черного ореха, яблоня, железное дерево пустыни, клен птичий глаз и другие мелкозернистые, твердые и красивые домашние породы дерева также очень хорошо подходят для этой цели, как и Micarte (фенольная смола, пропитанная деревом, бумагой, льняной тканью, хлопок и другие полупористые материалы), европейский олень, кости, зубы китов и т. д. (Лично я считаю, что эти последние «более натуральные» материалы больше не следует использовать, если они помогут снять давление с бедных существ, которые их производят. .)
Нарисуйте дизайн рукоятки на тщательно высушенном куске дерева или другого подходящего материала, который, если добавить его к толщине хвостовика лезвия ножа, будет немного толще, чем вы хотите, чтобы готовая рукоятка орудия была.
Вырежьте форму на ленточной пиле, затем переверните ее на 90 градусов и разделите пополам (чтобы сделать две одинаковые половинки, которые будут приклепаны, по одной с каждой стороны, к хвостовику лезвия ножа). Эти две половинки рукоятки должны быть всего лишь на волосок длиннее хвостовика лезвия, и вам следует очень осторожно их отрезать. Чем точнее вы придете форму этим двум кускам дерева, тем меньше у вас будет усилий, чтобы скосить плиты заподлицо с хвостовиком ножа. Во время работы следите за трещинами и трещинами в древесине.
Песок Внутренности плиты как плоские и гладкие, как это возможно с 80-абразивной ленты на опорной секции плоской части шлифовального станка. (Обычно я «переворачиваю» две половинки рукоятки перед тем, как сделать это, так что их «внешняя сторона» становится «внутренней», потому что строганная поверхность снаружи ложа обычно более плоская, чем разрезанная вручную внутренняя часть.)
Для функционирования и внешнего вида готового ножа важно, чтобы между пластинами и хвостовиком не было зазоров.Конечно, можно использовать эпоксидную смолу для полного заполнения любых мелких трещин, но она будет некрасивой и, возможно, более слабой, чем идеальное сопряжение дерева с металлом и деревом. Уделите столько времени, сколько вам нужно, чтобы подогнать его как можно точнее. Это одна из особенностей, которую всегда изучают знающие люди, покупая нож на заказ.
После того, как вы обработали плиты до тех пор, пока они не соединились с хвостовиком лезвия ножа как можно точнее, вы готовы просверлить в древесине отверстия для заклепок, штифтов и эпоксидной смолы, чтобы они соответствовали тем же отверстиям, которые вы уже просверлили хвостовик лезвия.
Зажмите одну пластину на хвостовике с помощью пары зажимов для тисков и (с древесиной вниз и используя отверстия в металлической стойке в качестве шаблона) просверлите основные отверстия под заклепки на всем протяжении дерева на сверлильном станке. Затем снимите первую пластину, прижмите второй кусок дерева к другой стороне выступа и просверлите его таким же образом. (Убедитесь, что обе плиты плотно прилегают к валику лезвия и идеально выровнены с хвостовиком во время этого сверления.)
Затем прижмите каждую половину ручки к хвостовику (так, чтобы основные отверстия для заклепок в древесине точно совпадали с соответствующими отверстиями в металле) и тщательно отметьте положение каждого отверстия для эпоксидной смолы.Затем древесина разжимается перед тем, как просверливать меньшие отверстия, чтобы вы могли точно увидеть, насколько глубоко нужно проделать каждое из них. (Было бы катастрофой, если бы вы случайно протолкнули их через дерево, чтобы их было видно «снаружи» готовой ручки.) Я обычно сверляю эти эпоксидные рельефные участки примерно на 1/8 дюйма глубиной.
Наконец, соедините все вместе один раз для практики. Затем, следуя инструкциям на контейнерах с цементом, смешайте эпоксидную смолу (мне нравится «пятиминутный промышленный сорт»), нанесите клей на обе стороны металлического стержня и внутреннюю часть плит ручки, сформируйте три элемента в «бутерброд» и склепайте их вместе.(Позаботьтесь о том, чтобы эпоксидная смола не попала внутрь охватывающих заклепок, иначе они могут не сжиматься должным образом, и у вас будет беспорядок на руках.) Весь узел должен прочно удерживаться вместе в тисках и / или зажимах, пока смола ( определенное количество которого будет выдавливаться во время этого процесса).
Все, что вам осталось сделать, это отшлифовать, отшлифовать и отполировать ручку до ее окончательной формы. Затем очистите его и оставьте на древесину толстый слой датского масла, например Watco-soak, на полчаса, а затем нанесите второй слой.Сотрите излишки масла со второго слоя после того, как оно впиталось, и дайте ручке высохнуть в течение ночи. На следующее утро вы обнаружите, что консервант проник через поверхность древесины и затвердел, защищая рукоятку от влаги.
Удовлетворение ремеслом
Теперь вы осознали личное удовлетворение от создания собственного ножа. Но знаете ли вы, что изготовленные на заказ ножи сейчас продаются по цене от 50 до нескольких сотен долларов за штуку и больше? Что ж, они это делают, и поэтому многие из нас сейчас занимаются этим искусством как профессиональным ремеслом.Возможно, когда-нибудь ты тоже будешь!
ПРИМЕЧАНИЕ РЕДАКТОРА: Хотя в предыдущей статье, взятой из превосходной книги Дэвида Бойя, Step-by-Step Knifemaking (Rodale Press), действительно содержится достаточно информации, чтобы научить вас, как сделать отличный нож из старого полотна пилы. Когда вы пробуете это в первый раз, ограниченное пространство вынудило нас не обращать внимания на многие тонкости изготовления ножей. Однако для полного обсуждения искусства вам нужно только приобрести копию Mr.Книгу Бойе на Amazon или поищите название в местной библиотеке. Из материала : пошаговое изготовление ножей: вы можете это сделать! Дэвид Бой, авторское право © 1977 автор. Книга Rodale Press.
Первоначально опубликовано: июль / август 1978 г.
Как сделать деревянную ложку: бесплатное руководство по деревообработке
Деревянные ложки существуют с тех пор, как люди готовят пищу. Их можно сделать с помощью всего нескольких простых инструментов, а возможности для дизайна и стилей безграничны.Они также предоставляют прекрасную возможность узнать о текстуре древесины и ее поведении. Присоединяйтесь ко мне в моем первом опыте изготовления ложек!
Начни с хороших инструментов
В качестве своей первой ложки я использовал долото, молоток, бритвенную ленту, прямой нож и крючковый нож с помощью ленточной пилы.
Все инструменты, необходимые для вырезания деревянной ложки.
У меня уже были долото, бритва для спиц и молоток, но я купил ножи для резьбы специально для изготовления ложек.Изучив в Интернете несколько замечательных примеров ножей для резьбы, я подошел к ножам, сделанным Дель Стаббс в кузнице Pine Wood Forge в Леонарде, штат Миннесота. Дел сделал тысячи ножей и, возможно, десятки тысяч ложек. Он делает лезвие из необработанной стали, а рукоять из красивых твердых пород дерева. Мои сделаны из ореха Кларо и кажутся шелковистыми на ощупь. Ножи Del безупречно сделаны и остры как бритва. На самом деле они кажутся острее бритвы.
Эти три инструмента делают большую часть формообразования.
Лезвие острое по всей длине крючка, что делает его идеальным для формования ложек.
Найдите хорошую резьбу по дереву
Мягкие породы дерева, такие как сосна, липа, тополь и другие, отлично подходят для резьбы. Также можно вырезать твердые породы дерева, такие как вишня, орех, клен и ясень, хотя резать их труднее. Свежесрубленная древесина с высоким содержанием влаги особенно хороша для резьбы. Я начинаю с тополя для своих первых ложек, потому что у меня есть под рукой.Вскоре я планирую поэкспериментировать со свежесрубленными лиственными породами, так что расскажу о них в одной из следующих статей.
Учитывайте направление волокон
На всех этих этапах общее правило заключается в том, что резка по волокну (т. Е. Следуя восходящему уклону волокон) дает гладкую поверхность. Резка против волокон (т. Е. Резка против уклона) вызовет разрыв. Большинство сокращений будет понемногу и того, и другого. На ложке есть несколько мест, которые могут быть особенно сложными: внешний изгиб чаши, переход от дна внутренней части чаши к бокам и переходы от чаши к ножке.Не торопитесь и обратите внимание на то, что происходит, когда вы делаете разные разрезы. Древесина научит вас тому, чего НЕ делать.
С моими новыми ножами, несколькими другими инструментами и куском тополя я готов приступить к изготовлению ложки!
Учебник по изготовлению деревянной ложки
Шаг 1: Нарисуйте ложку
Нарисуйте грубую форму ложки на вершине тополя, включая внешнюю и внутреннюю форму чаши ложки. Если хотите, сделайте выкройку, но не переусердствуйте.Также проведите центральную линию. На боковой стороне ложки нарисуйте профиль, показывающий изгиб нижней части чаши и форму ножки.
Вот совет: оставляйте деревянную доску длиннее, чем длина ложки, чтобы у вас было больше места для зажима.
Нарисуйте приблизительную форму ложки, включая толщину стенок миски.
Также на ленточной пиле нарисуйте профиль ложки, которую нужно вырезать.
Шаг 2: Вырежьте чашу из ложки
Используйте долото и молоток для грубой обработки чаши.Закрепив тополь, сделайте пару надрезов с бороздой перпендикулярно центральной линии. Поверните бороздку на 180 градусов и сделайте пару надрезов с противоположной стороны. У вас появятся завитки дерева, обращенные в обоих направлениях. Работая с боков, удалите этот материал канавкой. Постепенно расширяйтесь от центра по линии, пока не начнете достигать желаемой глубины. На этом этапе делайте надрезы только перпендикулярно центральной линии. Начните расширять разрезы в стороны, чтобы придать форму чаше из стороны в сторону.Остановитесь немного ниже вашей линии для внутренней части чаши.
Канавка отлично подходит для удаления большей части материала дежи.
Чаша начинает принимать форму.
Очень важно зажать заготовку для безопасного измельчения.
Шаг 3: Распилите ленточную пилу наружную форму ложки
Причина, по которой я вначале оставила заготовку грубой прямоугольной формы, заключалась в том, чтобы помочь сохранить ее устойчивость при резке миски.Но теперь пора поработать с нижней стороной чаши и ножкой. С помощью ленточной пилы обрежьте ложку по линии ее окончательной формы. Поскольку кусок все еще представляет собой грубый прямоугольник, я решил сначала вырезать нижний профиль, затем вырезать левую сторону ложки, а затем правую.

После придания формы внутренней части чаши ленточной пилой вырежьте грубую форму ложки.
Шаг 4: Придайте форму нижней части чаши
Осторожно зажав шток в тисках, сформируйте нижнюю часть чаши кончиком спицы.Отчасти удовольствие от изготовления ложек заключается в том, что они не обязательно должны быть идеальными. Если вам интересно, как достичь идеальной формы, на самом деле ее нет. Просто посмотрите на глаз, снимая немного с одной стороны, а затем с другой, пока вам не понравится форма. Используйте прямой нож, чтобы обрабатывать более мелкие и сложные порезы.
Угольник — идеальный инструмент для придания формы задней части чаши.
Шаг 5: Завершите форму и поверхность
Помните, это всего лишь грубая форма.С помощью крючкового ножа проработайте волокна, делая легкие неглубокие надрезы, чтобы сгладить форму. Эта часть требует много практики, поэтому будьте готовы постепенно повышать свой уровень мастерства. Когда вы удовлетворены формой и текстурой чаши, расширившись наружу до внутренней линии, пора переходить к остальной части формы.
С помощью крючкового ножа (с защитой для большого пальца) вырежьте окончательную форму чаши.
Шаг 6: Сформируйте ручку
Ручка ложки подходит как для бритья, так и для прямого ножа.Осторожно зажмите чашу в тисках и работайте с зерном. Следите за зернистостью и при необходимости меняйте направление резания. Бритва-спица отлично подходит для стрижки длинной стружки, которая в конечном итоге превращает квадратный край в Первый раунд.

Шаг 7: Наслаждайтесь ложкой!
Если вам понравилась форма и текстура ложки, готово! Вы можете использовать наждачную бумагу, если хотите, чтобы поверхность была гладкой, или приклейте порезы, если вам нравится граненый вид.Готов поспорить, что когда вы закончите, вы сразу же начнете думать о следующей ложке, которую хотите приготовить. Опытные ложки для перемешивания, столовые ложки, половники, совки, большие ложки, маленькие ложки или совершенно странные, нефункциональные ложки. Каждая изготовленная вами ложка уникальна. Мне предстоит пройти долгий путь, но я получаю удовольствие от этого испытания.
Специальное предложение!
Узнайте все об искусстве токарной обработки с помощью нашего БЕСПЛАТНОГО электронного руководства в формате PDF Основы токарной обработки для начинающих .

Материал	Преимущества
Кожа	Самый популярный материал для ножен. У кожи много достоинств: она красиво смотрится, приятна на ощупь, имеет приятный запах, не издает неприятных звуков при использовании. Но со временем материал приходит в негодность, пересыхает и растрескивается. Чтобы этого не случилось, изделие нуждается в уходе. При регулярном смазывании маслом, срок службы ножен будет неограниченным.
Дерево	Преимущества использования дерева очевидны: изделие выходит более дешевым, надежно защищает лезвие от повреждений. Дерево легко обрабатывается, поэтому узор на ножнах можно сделать самым замысловатым и интересным. Изделие не требует никаких дополнительных фиксаторов, так как изготавливается по форме ножа. Минусом использования дерева является утяжеление конструкции и опасность раскола при механическом воздействии.
Термопластик кайдекс	Основное достоинство современного нового материала — долговечность. Термопластик не боится воздействия влаги, он ударопрочный и огнестойкий. Минусом использования является его внешняя непривлекательность, в отличие от упомянутых материалов. Также извлечь нож тихо из ножен не получится: издается громкий звук.
Нейлон	Материал отличается невысокой стоимостью, можно применять нейлон в разной стилистической направленности. Минусом является то, что ножны из нейлона изнашиваются достаточно быстро.
Пластик	Наиболее дешевый вариант. Может применяться не всегда: для «серьезного» использования, пластиковые ножны не подходят.

Чертеж охотничьего ножа из дерева. Охотничий нож своими руками

Ножи ручной работы: виды, преимущества, фото

Выбор материалов

Самостоятельное изготовление ножа ручной работы. Фото

Как правильно закалить заготовку?

Пошаговая инструкция

Чертежи метательных ножей: «Кобра»

Чертежи метательных ножей: «Овод»

Чертежи метательных ножей: «Удар»

Как пользоваться чертежами?

Подбор материала:

Инструмент, приспособления:

Технология изготовления.

Как можно сделать нож из дерева: схема

Простая инструкция по изготовлению

Нож из фанерной основы

Ручки для ножей фото и помощь в выборе материала

Заготовки для ножей

Какой нож лучше

Какая ручка для ножа лучше

Какую сталь выбрать для ножа

Чертежи для ножей

ручка складной нож

ручки для ножей фото

ручка ножа домашних условиях

ручка для ножа из дерева своими руками

как сделать ручку для ножа в домашних

ручка ножа длина

ручка нож цена

чем пропитать ручку ножа

Сертификат на мачете

Сертификат Мачета

Сертификат Трамонтина

Нож для выживания

Лучший нож на подарок

Нож охотничий финка

Отзывы

Выбираете материал и размер для ручки

Оставляете свои координаты, метод доставки, оплачиваете заказ

Мы отправляем Вам заказ

Другие услуги в

Добрые советы

Хотите продать ручки для ножей? -пишите нам на почту и узнайте условия

Форма обратной связи

Сделать ножны ножа из дерева. Как самостоятельно сделать своими руками ножны для ножа из дерева

Как сшить ножны из кожи своими руками?

Инструменты и материалы для изготовления ножен

Как сделать шаблон?

Заготовка из кожи

Формирование кожи

Подготовка к прошивке

Фиксация крепления ножен

Шов чехла для ножа

Разнообразие материалов для ножен

Изготовление ножен из кожи

Сшивание частей ножен из кожи

Как изготовить вкладыш для ножен

Изготовление ножен из дерева

Общая инструкция по изготовлению

Кожаные

Деревянные

Как сделать нож для рисования: 7 шагов (с изображениями)

Как сделать нож для рисования своими руками из старого файла

Лезвия Cariboo Инструменты и ножи

Шаг 5, Закалка

Набор деревянных ножей ручной работы

Как сделать нож

Рекомендуемые статьи

Как сделать охотничий нож — DIY

Дизайн ручки

Сделайте лезвие

Шлифовка лезвия

Защита от падения пальца

Заточка лезвия

Термообработка для самодельного охотничьего ножа

Укрепление самодельного ножа

Закалка самодельного ножа

Отжиг ножа

Отделка самодельного ножа

Отверстия для заклепок