Признаки качественного ножа из дамасской стали
Нередко можно услышать, что нож из дамасской стали, который должен долго держать заточку, быстро затупился. Несомненно, причина проблемы в том, что такой нож изготовлен не из дамаска, а из нержавеющей стали, на поверхности которой попросту оказалась искусственная имитация рисунка очень похожего на естественный рисунок дамасской стали. Также причина может крыться в изготовлении дамаска из мягких металлов, технология обработки которых намного легче, поэтому недобросовестные производители нередко идут на такое ухищрение.
Визуально определить, из качественной или плохой стали изготовлен дамаск, практически невозможно. Оба варианта имеют превосходный рисунок. Однако мягкое полотно режет плохо, а при контакте с костью при разделке туши тупится практически мгновенно. Вся проблема в том, что при покупке в магазине провести проверку на стойкость заточки не получится.
Реальные возможности ножей, изготовленных из дамасской стали
Ножи из дамасской стали являются чуть ли не самыми популярными среди профессиональных охотников-промысловиков. Практически все отклики о них положительные. Лишь немногие, кто использовал нож не по назначению, пытаясь перерубить металлические предметы, прутки из стали и т.п., отзываются о нем нелестно. Еще встречаются любители проверять качество ножей, пытаясь рубить с их помощью гвозди. На самом деле, такой тест пройдет абсолютно любой нож даже из довольно плохой стали, достаточно, чтобы его полотно имело твердость выше 50 ед. HRC. Однако в этом случае нужно соблюсти определенные условия:
- В первую очередь, толщина режущей кромки в точке соприкосновения с гвоздем должна быть больше 1 мм.
- Кроме того, угол заточки должен быть не менее 45 градусов.
Если эти условия не соблюдены, то тест по рубке гвоздей не сможет пройти даже качественный нож, который после испытания покроется насечками.
Стоит отметить, что тестировать качество дамасской стали на гвоздях все же можно, но не нужно пытаться перерубить металл. Достаточно просто построгать гвоздь, либо сделать на нем небольшие зарубки. В этом случае рабочая часть лезвия останется целой и будет понятно, насколько легко кромка справляется с грубой работой.
Охотники, использующие для разделки туши дамасские ножи, говорят, что лезвие без дополнительной заточки способно снимать мех и разделывать туши действительно долго. Можно обработать подряд двух лосей, пять кабанов, пару бобров, большого секача и даже десяток килограмм рыбы, а после этого нормально работать и дальше, лишь слегка поправив режущую кромку парой движений по хорошему камню.
Признаки, подтверждающие качество дамасского лезвия
Невозможно визуально определить реальную ценность ножа, пока он не побывает в работе. Но все же есть хорошие лезвия из нержавеющей стали с химическим травлением, по которым даже при разделке туш сложно понять, что это подделка. Однако даже такие экземпляры можно вычислить.
Совет практиков: при работе “дамаском” после разделки пары туш, присмотревшись на режущую кромку лезвия, можно увидеть микро зазубрины. Дело в том, что твердые слои стали остаются целыми, в то время как тонкие участки выдавливаются. Если такое наблюдается, то, несомненно, нож выкован из дамасской стали.
Еще одним подтверждающим это признаком является появление на кромке блестящих участков, в результате чего внешне создается впечатление, что нож затупился. При этом на практике оказывается, что он режет так же эффективно. Именно эти свойства и выделяют дамасские ножи среди лезвий из прочих металлов. Острые микрозазубрины режут гладко и эффективно.
Если же лезвие не покрывается зазубринами, а при визуальном отсутствии остроты действительно не режет, то, несомненно, никакого отношения к дамасской стали оно не имеет.
Подобрать себе нож для охоты из дамасской стали можно в нашем каталоге производителей и поставщиков товаров для охоты.
Материал подготовил Петр Сенин
фото автора
Больше по теме:
Холодное оружие: что попадает в эту категорию
Интересные факты о швейцарских ножах, о которых вы могли не знать
Похожее
Уход за ножом из дамасской стали
Если у вас есть нож из дамасской стали, то у вас клинок со своей харизмой и уникальной красотой. Дамасская сталь с ее исторической репутацией металла, используемого для изготовления лучших мечей на протяжении сотен лет, и характерным волнистым дизайном — это красота, на которую стоит обратить внимание. Чтобы клинок из дамасской стали радовал вас в течение долгого времени, нужно соблюдать несколько простых правил.
Основные правила эксплуатации
1. Смазывайте ножи из дамасской стали
Большинство лезвий дамасской ручной ковки изготовлены из высокоуглеродистой стали, что означает, что они имеют относительно низкое содержание хрома в стали. Углеродистая сталь и дамасская углеродистая сталь могут ржаветь, если за ними не ухаживать должным образом. Вам необходимо убедиться, что лезвие остается чистым и сухим, чтобы предотвратить ржавчину или обесцвечивание.
После очистки и просушки ножа необходимо смазать его воском, чтобы предотвратить попадание влаги на лезвие.
Дамасск также могут быть изготовлены из нержавеющей стали. Если нож изготовлен из стали с содержанием хрома не менее 11%, то в спецификации изделия он будет указан как нержавеющий. В то время как нержавеющая дамасская сталь может противостоять ржавчине, специалисты все равно рекомендуют наносить тонкий слой воска на клинок в процессе хранения.
2. Избегайте абразивных материалов при чистке клинка
Избегайте абразивных материалов — жестких тряпок, металлических щеток и т.д. Это важно для сохранения внешнего вида и качества клинка, потому что если вы используете абразивный или металлический очиститель, он может удалить вытравленное окисление, которое используется для того, чтобы на дамасском ноже был виден рисунок.
3. Помните о том, когда и где вы используете дамасский нож.
Дамасские ножи из углеродистой стали особенно подвержены повреждениям при использовании на кислых продуктах (например, фруктах), во влажной среде, а также при использовании в полевых условиях. В таких условиях есть риск удалить травление лезвия и потерять оригинальный рисунок. После использования дамаска не забудьте немедленно вымыть и высушить его, стараясь использовать мягкие ткани.
4. Храните его как следует, чтобы он не заржавел.
Когда дамасский нож не используется, важно хранить его в сухом внутреннем помещении, где на него не будет влиять экстремальная влажность или перепады температур. Например, нельзя оставить нож на зимнее хранение в сарае или в неотапливаемом помещении. После чистки и натирания воском ножа, его рекомендуется хранить в коробке или в мягком чехле.
Находясь в поле с ножом, убедитесь, что он не будет находиться во влажной среде в течение длительного времени. Не храните нож в кожаных ножнах долгое время — кислоты и химикаты, которые используются для дубления кожи со временем могут привести к окислению поверхности клинка.
Кроме того, следите за влажностью деревянной рукоятки: влага, накопленная в рукояти может оказать воздействие на клинок.
При правильном уходе за ножом из дамасской стали он прослужит дольше и сохранит свой неповторимый внешний вид.
Атмосферостойкий высокоуглеродистый дамаск | дамасская сталь АиР | ZDI-1016 | A&R | нержавеющий дамаск | Отзывы
Сталь дамасская Zladinox АиР
В настоящее время дамасская сталь пользуется повышенным спросом на активно развивающемся ножевом рынке. Но традиционная технология, такая как кузнечная сварка, не позволяет получить дамасскую сталь из высоколегированных сталей, имеющих такую важную потребительскую особенность, как сопротивление коррозии. Несколько лет назад Златоустовские специалисты ООО «БулатградЪ» разработали технологию сварки для высоколегированных сталей. Металл, полученный по этой технологии, высоко оценили российские и зарубежные оружейники.
В 2010 компания «АиР» решила открыть производство дамаска на собственных площадях. Чтобы решить эту задачу, были привлечены специалисты ООО «БулатградЪ», института физики УрО РАН, ЦЗЛ ММК и др.
Zladinox — аббревиатура от
ZLAtoust+Damask+INOXidable
(Златоуст+дамаск+нержавеющий)
Компания АиР для дамасских композиций Zladinox использует развитую систему обозначений, состоящую из букв и чисел, обозначающих среднее содержание углерода и легирующих элементов.
Например, атмосферостойкая композиция из сталей 60Х14 и 140Х18 имеет обозначение ZDI-1016 (Zlatoust+Damast+Inoxidable (дамасская сталь ZLADINOX), имеющая в своем составе среднее содержание углерода 1,0% и среднее содержание легирующих элементов 16% (хрома, молибдена, ванадия и т.д.).
ZLADINOX– под таким названием Компания «АиР» вывела на рынок новый продукт – атмосферостойкий дамаск. Zladinox получил признание от российских и зарубежных производителей ножей на выставках «Клинок», «Арсенал», IWA, Macher Messe Solingen, S.I.C.A.C.
От традиционного дамаска Zladinox отличается составом. Факт — то, что традиционная кузнечная сварка не позволяет сваривать стали с высоким содержанием хрома, но специалисты АиР, улучшив технологию Булатграда, достигли превосходного результата — высококачественная сварка почти всех сталей и сплавов.
Основным различием между Zladinox и Damasteel (Швеция) является использование традиционных обычных, а не порошковых сталей в составе, что также положительно сказывается на итоговой цене. Использование сталей с содержанием углерода больше, чем 1.5% позволяет составу достигать высоких режущих свойств, отмеченных многими производителями ножей. Сделанные с использованием ручной ковки заготовки имеют свой неповторимый узор с «живым» характером, уникальностью. Кроме того, технология Компании «АиР» более гибкая и позволяет в широких пределах изменять состав композиций (композиции с содержанием углерода в высокоуглеродистом слое 1,6; 1,8 и даже 2,2 %), количество слоев (150, 300, 600 и свыше), узор («крученый», «дикий», «турецкий»,»ступени», «пирамида», «перо») и другие характеристики в зависимости от разных задач.
Химический состав композиции ZDI-1016
| Стали, входящие в композицию | C | Si | Mn | Cr | V | Mo | Ni | S | P |
| 140Х18 | 1,45-1,65 | 0,15-0,40 | 0,15-0,35 | 17,5-19,0 | — | — | менее 0,35 | менее 0,030 | менее 0,030 |
| 60Х14 | 0,56-0,65 | менее 0,8 | менее 0,8 | 13,0-15,0 | — | 1,4-1,8 | менее 0,6 | менее 0,025 | менее 0,030 |
Твердость 58-60 HRC
Технология компании «A&R» основана на диффузионной сварке сталей и сплавов различных составов. В этом случае высокие требования предъявляются к качеству поверхности. Предварительная поверхностная обработка выполняется высокопрецизионными современными плоскошлифовальными станками, фрезерными станками. Некоторые материалы подвергаются пескоструйной обработке. Прежде, чем уплотнить заготовки, они обезжириваются в ультразвуковых ваннах, подготовка поверхности выполняется методами электрохимической активации.
Высокое качество процессов диффузионной сварки высоколегированных сталей обеспечивается созданием активной контролируемой атмосферы. Для одного технологического цикла в зависимости от состава композиции получается блок с 30-300 слоями. При необходимости получающийся блок проковывается, шлифуется и подвергается дальнейшей диффузионной сварке.
После сварки блок проковывается пневматическими молотами на квадрат или полосу. После шлифования формируются различные виды узоров на поверхности.
Любой нож АиР можно заказать из стали Zladinox. Выбрать ножи АИР можно здесь. Также из ZDI-1016 можно заказать ножи Златко.
ZDI-1016 узор «дикий» (wild)
ZDI-1016 узор «твист» (twist)
ZDI-1016 узор «пирамида» (pyramid)
ZDI-1016 узор «ступени» (steps)
ZDI-1016 узор «турецкий» (turkish)
* В связи с использованием в технологии производства дамасской стали Zladinox ручной ковки узоры на готовом изделии могут несколько отличаться от представленных на фотографиях.
Осуществляется доставка по всем регионам Российской Федерации: Московская область, Самара, Челябинская область, Свердловская область (Екатеринбург), Уфа (Республика Башкортостан), Республика Татарстан, Курганская область, Тюменская область, Пермский край, Оренбургская область, Краснодарский край, Удмуртская Республика и далее — все регионы России.
Наши менеджеры будут рады предоставить вам всю необходимую информацию.
Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем.
Магазин Златоустовских украшенных изделий. Ножи Златоуста, Украшенное оружие, украшенная посуда. Часы, часы водолазные, секундомеры. © 2020 mybestbuy.ru
Правда и вымысел: так ли хороша дамасская сталь и как ее следовало бы называть на самом деле
Дамасская сталь – мало найдется материалов в современном мире, окружённых таким количеством мифов. Фантазировать про чудесные свойства дамасской стали писатели в XIX веке, когда началась романтизация эпохи Средневековья. Однако, как это часто бывает, в жизни все совсем не так, как на страницах романов.
С чего начинается легенда
Только ленивый недобросовестный торговец ножами не утверждал, что дамасская сталь – это лучшая сталь на планете, способная пополам резать металлические пруты, не боящаяся коррозии, а потому и стоящая втридорога. В массовой (и классической) культуре дамасская сталь также окружена ореолом романтичности и вымысла. Одним из последних авторов, сделавших значительный вклад в романтизацию дамаска, стал Джордж Мартин, создатель фентази-романа «Песнь льда и пламени», который неоднократно утверждал, что ближайшим реальным прототипом для выдуманной им магической валлирийской стали был именно дамаск.
Ремарка: с точки зрения реальной металлургии вымышленная валлирийская сталь больше похожа на булат, а не на дамаск, так как при перековке мечи из дамасской стали гарантированно теряли бы свои рабочие качества.
Впрочем, и до писателей-фэнтезистов дамаск наделяли какими-то невероятными свойствами. Достаточно прочесть исторический роман Вальтера Скотта «Талисман» или «Айвенго». Охотно «подкармливали» мистификацию качеств дамаска современные журналисты, которые проводили подставные опыты в контексте «дамаск в огне не горит, в воде не ржавеет, в кислоте не растворяется, а латный нагрудник режет как масло». Абсолютное большинство «чудесных» качеств дамасской стали – вымысел. Более того, с точки зрения металлургии (когда речь идет о производстве ножей) большинство современных заводских сталей будет лучше дамаска.
Что же это такое на самом деле
Дамасская сталь – это неоднородный материал, состоящий из нескольких сталей с разным содержанием углерода. Термином «дамаск» можно обозначать рафинированные стали, а также непосредственно сварочный дамаск. При этом рафинированные стали считаются дамаском номинально, так как при их производстве кузнечной сварке подвергают всего один однородный блок стали. Цель этого процесса вовсе не в добавлении узоров на клинок, а в выведении из материала вредных примесей, которые снижают прочность и остроту клинка.
Сварочный дамаск – это материал, получаемый при комбинации нескольких стальных заготовок с разным содержанием углерода. Кузнец осуществляет с ними последовательную сварку, складывание и проковку. Суть в комбинировании железа и высокоуглеродистой стали. Эта кузнечная хитрость позволяет избавить конечный материал от ярко выраженных недостатков обычной стали и железа (по отдельности). Клинок, созданный из одной лишь углеродистой стали, получится острым и прочным, но при этом и очень хрупким и будет легко ломаться. Если же сделать клинок из обычного железа (низкоуглеродистой стали), он получится слишком мягким и легко деформирующимся.
При этом никаких чудесных свойств у дамаска, помимо прочности и отсутствия откровенной хрупкости – нет. Более того, есть и существенные недостатки. Из-за высокого содержания углерода дамасская сталь достаточно легко и быстро ржавеет без должного ухода за ней.
Откуда красивый рисунок
Фактура дамасской стали действительно очень красивая, однако ее появление было естественно-случайным. Кузнецы вовсе не стремились сделать клинки красивыми (по крайней мере, таким образом). Появление «узора» — это естественное следствие процесса сварки материалов с разным содержанием углерода.
Кто же был первым
Название материала «дамасская сталь» регулярно ставится под сомнение профессионалами и исследователями. Дело в том, что город Дамаск никогда не был в истории центром кузнечного ремесла. Возможно, там располагался большой оружейный рынок, однако никаких свидетельств массового производства клинков в этом городе археологи не нашли. Рафинированная сталь как таковая использовалась людьми почти с самого начала, с момента овладения железным литьем. Первые находки датируются 1300 годами
Травление дамасской стали / Нож / НеПропаду
Рассказываю о своем удивительном опыте травления дамасской стали: когда точил нож поцарапал об камень рисунок дамаска, т.к. наклонил его слишком сильно для более острого угла. Эта потертость мне очень не нравилась и я решил заново протравить сталь чтобы проявить узор и скрыть царапины. Собственно вот так я начал портить нож пытаясь его заточить под острым углом:
Все фотографии нажимаются, вы можете рассматривать их с большим разрешением.
В интернете есть куча советов как травить дамаск, доступнее всего оказалось уксусной кислотой, либо яблочной или лимонной. Т.к. по рассказам у всех все получалось красиво и замечательно я тоже развел уксусную эссенцию 70% (13 руб пузырек) до соотношения примерно 20-30% с водой и сунул туда нож. Кислоты долил до самой рукояти. Время травления зависит от концентрация кислоты, можно и в 9% уксус сунуть, но тогда придется ждать сутки или больше.
Процесс пошел:
Результат был заметен через минут 10-15, мелкие царапины и режущая кромка стали немножко чернеть, примерно через час я вытащил потемневший нож и промыл под водой, оказывается на клинок был нанесен лак и он растворился. Сунул снова, достал потемневший нож через пару часов, снова промыл, весь «съеденный металл» смылся под струей воды. Царапины и режущая кромка выцвели и потемнели. Оставил нож еще на 4 часа, он стал полностью черный:
После этого я смысл с него губкой остатки «съеденного» металла и что мы видим: царапины исчезли, режущая кромка такая же как и сам клинок, вот только сам он теперь стал бледный и нет того контрастного рисунка который был раньше. (см. первое фото)
На вопрос продавцов как мне правильно протравить дамаск мне ответили: можно сначало его зашкурить. а потом протравить. Состав и режим травления: 15-% р-р персульфата аммония в воде – 2 мин, промыть в струе воды с помощью ватного тампона. Травление повторить 2-3 раза до появления необходимого рельефа. Вместо персульфата аммония можно использовать 5 % р-р азотной кислоты.
Ну что ж, мой эксперимент не удался, нож немножечко «похудел» на несколько микрон и затупился, зато я все сфотографировал и показал всем наглядно что получилось, теперь вы знаете что будет с дамаском если его сунуть в уксусную кислоту. Следующим этапом буду искать азотную кислоту, надеюсь она не сожжет мой ножик до толщины шила.
Мои вопросы: Почему так получилось? Получается что уксусной кислотой нельзя? Как правильнее всего травить чтобы восстановить контрастность рисунка?
Нож покупал за 5600 руб вот тут: Златоустовские ножи теперь он стоит дороже.
P.S. постараюсь больше не точить ножи вручную пока не сделаю вот такую приспособу по типу точилки Edge Pro Apex где угол заточки строго сохраняется и можно получить идеальную режущую кромку.
Damascus Steel — Вся правда о гнутой стали Katana
Damascus Blade был изготовлен из дамасской стали. Дело в том, что дамасская сталь и тип стали, обычно используемый для производства Folded Steel Katana, не совпадают.
Некоторые назовут гнутую сталь катаной из дамасской стали, потому что для нее характерны характерные узоры, напоминающие текущую воду.
Лезвия из настоящей дамасской стали, как говорят, прочны, устойчивы к разрушению и обладают острой упругой кромкой.Название Дамаск может показаться знакомым, потому что некоторые считают, что дамасская сталь была названа в честь города в Сирии.
Были попытки производства дамасской стали, но некоторые из них не увенчались успехом из-за неправильного использования материалов или методов, используемых при производстве стали. Были утверждения, что эту сталь можно воспроизвести современными средствами.
Создайте свой самурайский меч
Гнутая сталь и дамасская сталь
Разница между сталью Нихонто и дамасской сталью сильно различается, и из-за того, что секреты изготовления дамасской стали утеряны, некоторые сравнивают эти две стали.
По правде говоря, Нихонто изготавливал самурайский меч в Японии, при этом его пришлось складывать несколько раз, чтобы избавиться от примесей, поскольку железо в Японии было очень плохого качества, его нужно было доработать, так родилась гнутая стальная катана.
Лезвие складывается в несколько раз, что создает на лезвии определенную зернистую текстуру (Хада), удаляя загрязнения. современная сталь складывается, чтобы сделать лезвие еще красивее и добавить тот сложенный стальной узор, который нравится многим.
Однако это не увеличивает производительность лезвия. кроме того, складывание необходимо выполнять правильно, иначе между слоями может произойти разрыв, который создаст слабые места.
Сложенные стальные мечи на продажу
Смерть предприятия
Было время, когда процветающая промышленность, производящая мечи из дамасской стали, переживала упадок.Виной тому несколько факторов, в том числе следующие:
- Процесс был убыточным для кузнецов по металлу
- Нарушение торговых маршрутов, по которым поставляются материалы, необходимые для изготовления такой прочной стали
- Отсутствие следов примесей в таких металлах, как вольфрам и ванадий
- Отсутствие техники изготовления, поскольку это хранилось как коммерческая тайна
- Подавление британского владычества этой индустрии
Воскрешение дамасской стали в Новое время
Воспроизведение этой стали фактически относится к экспериментальной археологии.Были попытки узнать, как сделать эту сталь, используя методы и процессы обратного проектирования.
Некоторые кузнецы заблуждались, полагая, что для производства этой стали использовалась другая техника. Это было в 1973 году, когда кузнец по имени Уильям Ф. Моран продемонстрировал свои дамасские ножи, используя технику, которую он использовал.
Тайна производства этой стали была открыта только двумя металлургами из Стэнфордского университета. Такая литая сталь известна как wootz.Его получают путем плавления кусков железа и стали с древесным углем.
Использование правильной атмосферы позволит производить сталь такой же прочной, как дамасский клинок. Готовая дамасская сталь более известна как сталь, сваренная по шаблону.
Это более популярно на Западе. Это та же работа, но с меньшими затратами труда. Однако есть меньшая доходность.
.Ursus Knife | Дамасская сталь
Переключить навигацию- Пистолеты
- CZ75-Авто
- Desert Eagle
- Dual Berettas
- Five-SeveN
- Глок-18
- P2000
- P250
- Револьвер R8
- Tec-9
- USP-S
- Винтовки
- АК-47
- AUG
- AWP
- FAMAS
- G3SG1
- Галил АР
- M4A1-S
- M4A4
- SCAR-20
- SG 553
- SSG 08
- SMG
- MAC-10
- MP5-SD
- MP7
- MP9
- ПП-Бизон
- P90
- УМП-45
Talon Knife | Дамасская сталь
Переключить навигацию- Пистолеты
- CZ75-Авто
- Desert Eagle
- Dual Berettas
- Five-SeveN
- Глок-18
- P2000
- P250
- Револьвер R8
- Tec-9
- USP-S
- Винтовки
- АК-47
- AUG
- AWP
- FAMAS
- G3SG1
- Галил АР
- M4A1-S
- M4A4
- SCAR-20
- SG 553
- SSG 08
- SMG
- MAC-10
- MP5-SD
- MP7
- MP9
- ПП-Бизон
- P90
- УМП-45
- Тяжелый
- МАГ-7
Прямой нож EDC из дамасской стали Открытый нож VG10 из дамасской стали Многофункциональные инструменты | |
Параметр:
Длина лезвия: 7,5 см
Полная длина: 17,2 см
Толщина лезвия: 0,35 см
Вес: 58 грамм
Ножны: черные ножны (также можно купить камуфляжные ножны)
Ручка: черная G10 + нашивка из углеродного волокна
Версия VG10
Сталь: сталь ВГ10
Твердость: 59 HRC
Термическая обработка: стандартная термообработка, двойной отпуск, стандартный изгиб 25 градусов непрерывно
Обработка поверхности: шлифование, мытье камня
Характеристики материала: Супер антикоррозийный, хорошая прочность, твердость, удержание в.
Версия зажима из нержавеющей стали
Сталь: зажим из нержавеющей стали (420 зажим T10)
Твердость: 58 HRC
Термическая обработка: стандартная термообработка, отпуск 1, твердость стандартного изгиба 25 градусов непрерывно
Поверхность вышла: пескоструйная обработка слишком кислая
Характеристики материала: сверхпрочность, твердость, удержание верха, полировка и обрезка, простая, черная ржавчина, часть среды, материал ручной ковки, поэтому линии поверхности не одинаковы для каждого.
Версия из дамасской стали
Сталь: Нержавеющая сталь Дамасская сталь (мелкая роза)
Твердость: 59 HRC
Термическая обработка: стандартная термообработка, двойной отпуск, стандартный изгиб 25 градусов непрерывно
Обработка поверхности: естественный цвет
Характеристики материала: ржавчина супер хорошая, хорошая прочность, твердость, сохранение внешнего вида линий очень красиво.
.