Как и из чего делают бронежилеты 🚩 из чего состоит бронежилет 🚩 Разное
Предназначение бронежилета – это защита тела человека (а именно верхней части туловища – торса). Благодаря высокопрочным материалам, из которых его изготавливают, он способен сохранить в целости самые жизненно важные органы, расположенные в брюшной полости и грудной клетке. Обычно такое защитное приспособление состоит из материалов, обладающих сберегающими качествами -защитой от пуль и осколков, а также рассеиванием их энергии.
К материалам, которые чаще всего применяются для создания бронежилетов, относятся: кевлар, арамид, сталь, титан, керамические пластины. Для российских компаний, шьющих бронежилеты, наиболее характерно использование такой баллистической ткани, как кевлар.
Шьют бронежилеты из 30-50 слоев баллистической ткани и ватина (для демпферной подушки), а все без исключения детали прострачиваются армированными нитками. Завершающий этап создания костюма состоит в том, что в заранее подготовленные карманы вставляются бронеэлементы (пластины из титана, стали или керамики).
Чем из большего количества слоев сшит жилет, тем он надежнее защищает человека, однако пропорционально этому теряется способность быстро передвигаться из-за повышающегося веса изделия. Поэтому производители пытаются найти золотую середину.
Стоит отличать бронежилет от броневого костюма (используется в особых целях саперами, например).
По установленному стандарту, бронежилеты разделяются на три типа: А, Б и В. Тип «А» – это бронежилет на основе ткани (так называемый мягкий или гибкий). Полужесткий бронежилет, в основе которого пластины из бронеметалла, относится к типу «Б». И тип «В» – это высокозащитный бронежилет (на основе жестких пластин из специального бронеметалла).
Классификация в России насчитывает 10 классов бронежилетов: 0, 1, 2, 2а, 3, 4, 5, 5а, 6, 6а. Каждый из классов предполагает определенный уровень защиты от огнестрельного и холодного оружия и означает эксплуатацию при различных уровнях угрозы (например, класс 0 – это защита от холодного оружия). Так, гибкий бронежилет типа «А» вряд ли убережет ЖВО от огнестрельных пуль, которые способны пробить даже его основу, но защитит от проникновения клинкового холодного оружия. На сегодня существует большое количество моделей бронежилетов от различных производителей.
Бронежилет – это неслабый груз, носить его длительное время очень трудно. Вес бронежилета может быть от 2 до 20 кг. Он усложняет быстрое перемещение и оказывает сильное давление на тело, а в результате нарушения теплоотдачи может вызвать тепловой удар и потерю сознания. Постоянная эксплуатация бронежилета отрицательно влияет на здоровье. Несмотря на высокую степень защиты, бронежилеты не уберегают от заброневой контузионной травмы в результате заброневого смещения.
Из чего делаю бронежилеты — материалы и размеры
Безопасность в первую очередь личная – это базовая потребность любого человека. Для работников специальных государственных служб создают специальные защитные костюмы, которые обеспечивают им эту безопасность по долгу службы.
Самый распространенный предмет, который обеспечивает индивидуальную безопасность. В современных условиях его носят не только работники органов внутренних дел, специальных служб, но люди, некоторые занимают не маленькие посты и дорожат своей безопасностью.
Наверняка, среди читателей есть, категория, которая задавалась вопросом, а из чего делают бронежилеты и возможно ли это сделать в домашних условиях. Ответы на поставленные вопросы получите, если прочитаете статью до конца.
Бронежилеты, как и любой предмет защиты проходил модификацию до сегодняшнего современного вида. Еще с давних времен войны носили кольчуги, которые выполняли защитную функцию. Но менялись времена, типы оружий, соответственно и требования к защитным предметам гардероба. Кардинально изменился БЖ в России в 203 году. Существует большое количество видов БЖ для людей (солдат) и для служебных собак.
Что защищает бронежилет
Материалы, используемые для изготовления бронежилетов
Из чего сделан БЖ? Для начала разберемся, что собой он представляет. Бронежилет – это в большинстве случаев жилетка без рукавов, при изготовлении, которой используют специальный материал. Используемый материал зависит от класса защиты. Итак, принята следующая классификация, в её основе лежит класс защиты:
- 1 класс
- 2класс
- 3 класс
- 4 класс
- 5 класс
- 6 класс
Внимание! Сердечник изготавливают из стали, свинца и стали термоупрочнённой. Тип сердечника зависит от класса защиты.
При выборе класса защиты немаловажную роль также оказывают скорость полета пули, вес и расстояние выстрела. Это основные характеристики, на которые обращают внимание производители. Также БЖ делятся для пользования рядовых граждан и военнослужащих, работников органов внутренних дел. Что касается массы самого БЖ, то в зависимости от этого показателя, они бывают тяжелые, средние и легкие. Также делятся по типу ношения внутренние и наружные.
Чаще всего простые люди предпочитают легкие и под одежду. Стоит помнить, что от холодно орудия защитить они не способны, а вот от огнестрела самые уязвимые части тела защитят отлично.
При изготовлении использую материал высокой прочности, который зависит от всех вышеперечисленных факторов.
Размеры бронежилетов
Размеры бронежилетов, готового изделия с производства подбираются под каждого индивидуально. Для более точного определения вашего размера необходимо измерить объем груди, рост и плечи. Более подробно все размеры представлены в таблице ниже.
Размеры составных бронежилета
Размеры бронежилетов и защитной одежды
| Размер бронежилетов | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер | S (см) | M (см) | L (см) | XL (см) | 2XL (см) | 3XL (см) | 4XL (см) |
| Грудь (окружность) | 91.4 | 96-100 | 100-111 | 111-121 | 121-132 | 132-142 | 142-162 |
| Рост (см) | 170-176 | 176 | 176-182 | 182-188 | 182-188 | 182-188 | 182-188 |
| Условный размер (Российские бронежилеты) | 1 | 2 | 3 | 4 | |||
Стоит отметить что популярный легкий скрытый БЖ имеет ограниченный срок службы. После применения и повреждения его в экстремальных ситуациях, он приходи в негодность. Его вес составляет порядка 700 грамм и максимально достигать 8 килограмм. Он защитит только стрелкового мало калиберного оружия.
Что касается наружных БЖ, то они бывают средние и тяжелые. Средние БЖ служат в отличие от первых дольше. Они выдерживают несколько выстрелов, обеспечивают безопасность практически от всех видов стрелкового оружия. Вес начинается от 2 килограмм и может достичь максимально до 30 килограмм.
Выкройка бронежилета
Пошив начинается в первую очередь с составления выкройки и подготовки всех необходимых материалов. Для построения правильной выкройки необходимо знать свои объемы: груди и плеч, а также рост. Какие материалы необходимы: прочная ткань, бронированные пластины и нитки. Для обработки швов понадобятся ленты, кант.
Также поролон, утеплитель, липучка и скотч. Это полный набор, который необходим для самостоятельного изготовления БЖ. Чтобы построить выкройку и не испортить ткань, ее следует сначала выстроить на прочном метровом целлофане или воспользоваться миллиметровкой (специальная бумага, расчерченная на одинаковые клеточки для удобства работы). Чертеж выкройки сделан.
Бронежилет своими руками в домашних условиях
Как сделать бронник дома своими руками? Сначала необходимо раскроить ткань, по вашим индивидуальным размерам. Затем заняться пластинами. Их собираем по принципу сэндвича: лист, поролон (полиэстерол, утеплитель), все это чередуем, чтобы получить эффект амортизации от выстрела. Края металлической пластины загибаем, нагрев, используемую нами пластину. Помещаем наш «сэндвич» в сшитый тканевый каркас. Каркас должен быть не впритык и не свободным.
Как создавали бронежилет — Как это сделано, как это работает, как это устроено — LiveJournal
С древних времен человек пытался защитить себя от стрелы, меча, дротика. Броня много раз приходила и уходила, различные варианты кирас, панцирей, кольчуг и доспехов сменяли одна другую. Огнестрельное оружие сильно подорвало позиции брони. Носить на себе кусок железа стало почти бессмысленно. Однако изобретатели не спешили опустить руки.
Один из прообразов современного жилета изобрели корейцы. Myeonje Baegab (면제 배갑,绵制背甲), первый мягкий бронежилет. После вторжения французских сил в 1866 году жители королевства Чосон обнаружили, что западные винтовки превосходят все, что у них есть на данный момент. Правитель государства приказал срочно что-то предпринять.
К 1871 году, к началу военной интервенции США, у корейцев был первый бронежилет. Он состоял из многослойной хлопчатобужаной ткани (слоев было от 13 до 30), был крайне неудобен, в нем было жарко воевать. Но, пожалуй, самой большой проблемой было отсутствие огнестойкости – выстрел из пушки заставил пылать сразу нескольких корейских солдат, в которых попали осколки. Один из экземпляров Myeonje Baegab был захвачен американцами и доставлен в Смитсоновский институт, где он до сих пор находится в экспозиции местного музея.
Myeonje Baegab
Люди не оставляли попыток защититься от огнестрела. Одним из самых занятных прообразов бронежилета стала броня Неда Келли, австралийского бандита. В 1880-м году Британская корона предлагала за главаря шайки 8000 фунтов – эквивалент 2 миллионов долларов сегодня. Нед и его братия были одеты в самолично выкованную броню. Весила она 44 кг. Пули буквально отскакивали от нее. Один маленький минус – руки и ноги были не защищены. Он то и подвел банду Келли.
Тем временем, в начале 1880-х, в Аризоне, доктор Джордж Эмери Гудфелоу (George Emery Goodfellow), один из пионеров современной судебной медицины, при вскрытии трупа обнаружил, что пуля, попавшая в сложенный шелковый платок, застряла в ткани, и в тело не вошла. Он описал этот случай, и, впоследствии, заметками врача воспользовался человек, которого по праву можно считать изобретателем современного бронежилета — Казимир Зеглен.
Джордж Эмери Гудфелоу
У Казимира была странная для изобретателя пуленепробиваемого жилета профессия. Он не был ни торговцем, ни обычным изобретателем, ни военным. Зеглен был католическим священником. Изобретатель жилета родился в Польше. В 1890 году Казимир, в 21-летнем возрасте, и уехал в Америку. Попал в Чикаго, там возглавил приход, в котором было около 4000 прихожан – преимущественно, поляков. В 1893-м году мэра Чикаго, Картера Харрисона, застрелил классический «разочарованный» убийца — Патрик Юджин Прендергаст (он рассчитывал после очередной победы мэра получить хороший пост и был крайне расстроен отказом. Казимир и раньше задался вопросом — как можно спасти человека от пули? После убийства мэра он возобновил свои юношеские попытки создать тканевую броню.
Казимир Зеглен
Несколько лет священник экспериментировал с различными материалами: металлические стружки, конский волос, мох и многое другое было отринуто, пока , наконец, он не наткнулся на заметки аризонского доктора. Они открыли ему великолепные свойства шелка. Материал был найден. Осталось найти способ соткать нужный жилет. Он посетил фабрики в Германии и Австрии, славившиеся своими прогрессивными технологиями и, наконец, нужный метод был найден.
Многослойный шелк конструкции Зеглена мог растягиваться и гасить энергию пули. В газетах того времени отмечается, что зегленовские пуленепробиваемые жилеты и покрытия успешно противостоит вблизи обычным свинцовым пулям, а издалека — стальным, а также пулям дум-дум. Чтобы развеять все сомнения, Зеглен устроил публичную демонстрацию. В 1901-м году его польский приятель Борзиковский выстрелил в упор из пистолета в своего слугу. Потом и сам Зеглен продемонстрировал публике свое изобретение. По нему стреляли с расстояния восьми шагов, и ни одна пуля его не достала.
Фотография, сделанная на испытания пуленепробиваемого жилете Зеглена в 1901 году.
Ceгoдня бaллиcтичecкиe ткaни нa ocнoвe apaмидныx вoлoкoн являютcя бaзoвым мaтepиaлoм для гpaждaнcкиx и вoeнныx бpoнeжилeтoв. Бaллиcтичecкиe ткaни пpoизвoдятcя вo мнoгиx cтpaнax миpa и cущecтвeннo paзличaютcя нe тoлькo нaзвaниями, нo xapaктepиcтикaми.
Зa гpaницeй этo – кeвлap (CШA) и твapoн (Eвpoпa), a в Poccии — цeлый pяд apaмидныx вoлoкoн, зaмeтнo oтличaющиxcя oт aмepикaнcкиx и eвpoпeйcкиx пo cвoим xимичecким cвoйcтвaм. Чтo жe пpeдcт
Бронежилет своими руками: поэтапно, размеры
Разное /25-июл,2018,10;40 / 5638
Бронежилет представляет собой предмет специальный одежды, который выступает защитой для тела от огнестрельных ранений и других видов поражения.
Для производства бронежилетов используются высокопрочные материалы с включением керамических или металлических пластин. Тем, кто хочет создать бронежилет своими руками, в первую очередь нужно определиться с конкретным материалом его изготовления.
Изучив множество информации, автор сделал вывод, что, учитывая цену, эффективность, доступность и вес, лучшим выбором является титан.
Этот сплав почти вдвое легче, чем сталь, но его масса чуть больше, чем алюминия. Этот момент очень важен при разработке бронежилета, поскольку даже незначительное отличие в весе в большую сторону будет постоянно сказываться на удобстве пользования. Далее нужно рассмотреть две самые необходимые в нашем случае характеристики сплавов. Первое – это ударная вязкость, или KCU. От данного показателя зависит устойчивость сплава от разрушений, то есть он показывает при какой нагрузки сплав не будет крошиться. Второй параметр – способность сплава к деформации и свариванию.
Примеры сплавов и их характеристики
Характеристики броневой стали марки 44, которая применяется для производства большинства бронежилетов, и также бронетехники: KCU – 400–500 кДж/м кв. Это означает, что квадратная пластина 1х1 см толщиной 0,7 см гарантированно выдержит удар, нанесенный с указанной силой.
Пуля калибра 5.56 НАТО на вылете из ствола обладает энергией 1767 кДж/м кв. Значит, пластина должна иметь толщину (1767/450) х 0,7 = 2,75 см. То есть, чтобы выдержать выстрел в упор из такого оружия, нужно одеть бронежилет с пластиной толщиной 3 см.
Что касается титана, можно рассмотреть два варианта сплава – ВТ1-0 и ВТ23. Показатель KCU: ВТ1-0 – 500–1000 (взято среднее значение – 750), ВТ23 – примерно 1100.
Если посчитать, то выходит: ВТ1-0 – (1767/750) х 0,7 = 1,65 см.
ВТ23 – (1767/1100) х 0,7 = 1,13 см.
Как видно, результат значительно отличается от показателя стали 44.
Что нужно для самостоятельного изготовления бронежилета
Для работы следует подготовить такие материалы:
• искусственную ткань высокой прочности, защитного окраса;
• ленту тесьмы;
• утеплитель или поролон – для амортизации удара;
• липучки;
• скотч.
При изготовлении чехла бронежилета, нужно учитывать, чтобы его форма была удобной для ежедневного использования. Если нужно, можно сделать дополнительные карманы.
Поэтапное описание изготовления бронежилета
1. Сначала нужно раскроить ткань, в соответствии с мерками.
2. Чтобы зафиксировать бронежилет, применяйте липучки.
3. Затем, в случае со сталью, нужно прокалить сплав и загнуть края.
4. Помещаем пластины в чехол. Он должен быть плотным, но пластины не должны быть натянуты, чтобы не резать ткань.
Таким образом можно создать полноценное, надежное средство личной защиты.
Как работает Liquid Body Armor
Термин «жидкий бронежилет» может ввести в заблуждение. Некоторым людям приходит в голову идея перемещения жидкости, зажатой между двумя слоями твердого материала. Однако оба типа жидкой брони в разработке работают без видимого жидкого слоя. Вместо этого они используют кевлар, пропитанный одной из двух жидкостей.
Первый — загущающая жидкость (STF) , которая ведет себя как твердое тело, когда испытывает механическое напряжение или сдвиг .Другими словами, он движется как жидкость, пока какой-либо предмет не ударяет по нему или не встряхивает его с силой. Затем он застывает за несколько миллисекунд. Это противоположность жидкости для разжижения сдвига , такой как краска, которая становится тоньше при взбалтывании или встряхивании.
Вы можете увидеть, как выглядит загущающая жидкость при сдвиге, исследуя раствор почти равных частей кукурузного крахмала и воды. Если помешать медленно, вещество переместится как жидкость. Но если по нему ударить, его поверхность резко затвердеет.Вы также можете сделать из него шар, но когда вы перестанете нажимать, мяч развалится.
Вот как работает этот процесс. Жидкость представляет собой коллоид , состоящий из крошечных частиц, взвешенных в жидкости. Частицы слегка отталкиваются друг от друга, поэтому они легко плавают в жидкости, не слипаясь и не оседая на дно. Но энергия внезапного удара преодолевает силы отталкивания между частицами — они слипаются, образуя массы, называемые гидрокластерами .Когда энергия от удара рассеивается, частицы снова начинают отталкиваться. Гидрокластеры распадаются, и твердое вещество превращается в жидкость.
Жидкость, используемая в бронежилетах, состоит из частиц кремнезема , взвешенных в полиэтиленгликоле . Кремнезем является компонентом песка и кварца, а полиэтиленгликоль — полимером, обычно используемым в слабительных и смазывающих средствах. Частицы кремнезема имеют диаметр всего несколько нанометров, поэтому во многих отчетах эта жидкость описывается как форма нанотехнологии.
Чтобы сделать жидкую бронежилет с использованием загущающей сдвиг жидкости, исследователи сначала разбавляют жидкость этанолом. Они пропитывают кевлар разбавленной жидкостью и помещают в духовку для испарения этанола. Затем STF проникает через кевлар, а нити из кевлара удерживают жидкость, заполненную частицами, на месте. Когда какой-либо предмет ударяет по кевлару, жидкость немедленно затвердевает, делая кевлар более прочным. Процесс затвердевания происходит за считанные миллисекунды, после чего броня снова становится гибкой.
В лабораторных испытаниях кевлар, обработанный STF, является таким же гибким, как простой или аккуратный кевлар. Разница в том, что он прочнее, поэтому броню используют
.материалов для бронежилетов | Материалы, используемые для бронежилетов
Несколько мировых производителей занимаются разработкой и улучшением материалов, используемых в бронежилетах. Эти компании яростно конкурируют за разработку самых легких и прочных материалов для бронежилетов. В условиях пустыни разница в весе жилета в 1 кг или меньше может означать разницу между жизнью и смертью. Солдат мог нести лишний литр воды, дополнительное питание или дополнительные боеприпасы.
Кевлар®, самый известный материал для бронежилетов
DuPont ™ разрабатывает материалы для правоохранительных органов и бронежилетов более 40 лет.Его волокно марки Kevlar®, впервые разработанное в 1965 году, было первым материалом, определенным для использования в современном поколении скрытых пуленепробиваемых жилетов. Кевлар® — это искусственное углеводородное волокно, обладающее сочетанием свойств, обеспечивающих высокую прочность и малый вес, а также химическую стойкость и устойчивость к порезам. Кевлар® также является огнестойким и не плавится, не размягчается и не течет при нагревании, а на волокно не влияет погружение в воду. Кевлар® химически очень похож на другой продукт, используемый в огнестойкой одежде, под названием Nomex®.
Кевлар® был изобретен Стефани Кволек в 1964 году, а к 1971 году были представлены современные варианты кевлара®. Кевлар 29, представленный в начале 1970-х годов, был первым поколением материалов для бронежилетов, разработанных DuPont, и впервые помог сделать производство гибкого скрытого пуленепробиваемого жилета практичным. В 1988 году компания DuPont представила кевларовое волокно второго поколения, получившее название Kevlar 129. Согласно DuPont, бронежилет с этой тканью обеспечивает повышенную баллистическую защиту от высокоэнергетических снарядов, таких как 9-миллиметровый FMJ.В 1995 году был представлен кевларовый корректор, обеспечивающий защиту от колющего оружия как для сотрудников правоохранительных органов, так и для сотрудников исправительных учреждений.
Дополнением к линейке кевлара является Kevlar Protera, который DuPont сделал доступным в 1996 году. DuPont утверждает, что Kevlar Protera — это высокоэффективная ткань, которая обеспечивает меньший вес, большую гибкость и лучшую баллистическую защиту материалов бронежилета благодаря молекулярная структура волокна. Прочность на разрыв и способность кевлара Protera поглощать энергию были увеличены за счет разработки нового производственного процесса.
Kevlar® XP ™ — одна из последних разработок DuPont. Эта запатентованная технология обеспечивает снижение деформации тыльной стороны лица на 15%, уменьшая травмы пользователя. Кевлар® XP ™, используемый в технологии мягкой бронежилета, помогает производителям обеспечить более удобную конструкцию жилета с уменьшением общего веса на 10%. DuPont ™ Kevlar® XP ™ S104 сохраняет высокие баллистические характеристики и комфорт даже во влажных условиях; идеально подходит для работы в тропическом климате или когда требуется производительность во влажных условиях.
Honeywell’s Body Armor Materials
Honeywell разрабатывает баллистические материалы в течение многих лет и в настоящее время предлагает материалы для бронежилетов Spectra Shield®, Gold Shield® и Gold Flex®.
Spectra Shield®
Продукты Spectra Shield® защищали военный и правоохранительный персонал на протяжении последних 20 лет, и эта история непрерывных инноваций привела к появлению линейки продуктов Spectra Shield® II.
SR-3124, продукт с жесткой броней Spectra Shield® II, включает высокопрочное волокно Spectra® 3000 в конструкцию жесткого броневого экрана, обеспечивая высочайший уровень защиты нагрудника, шлема и транспортных средств.
SA-3118 и SA-3113 — это продукты с мягкой броней Spectra Shield® II, обеспечивающие хорошо известную баллистическую защиту для военных и правоохранительных органов. SA-3118 максимизирует баллистические характеристики, в то время как SA-3113 был разработан для дополнительной гибкости и комфорта при сохранении высокого уровня характеристик материалов бронежилета.
SR-1214 — это стандартный продукт с твердой броней Spectra Shield®, используемый в пластинах, шлемах и автомобилях по всему миру.
SA-1211, продолжает использоваться в некоторых из наиболее требовательных материалов для бронежилетов и разработан с учетом требований комфорта и гибкости пользователя, сохраняя при этом высокие баллистические характеристики и уменьшая последствия тупой травмы.
Gold Flex® и Gold Shield®
Gold Flex® — это ткань, производимая Honeywell из синтетического волокна и часто используемая в бронежилетах. AlliedSignal также использует процесс Shield Technology для производства другого типа композитного щита, называемого Gold Shield. Gold Shield производится с использованием арамидных волокон вместо волокна Spectra. Gold Shield в настоящее время производится трех типов: Gold Shield LCR и GoldFlex, которые используются в скрытых пуленепробиваемых жилетах, и Gold Shield PCR, которые используются при производстве жесткой брони, такой как баллистические панели и шлемы.
Компания AKZO изобрела материал бронежилета Twaron
В 1972 году AKZO выпустила свою первую арамидную версию под названием Arenka®. Позже это волокно было переименовано в Twaron. AKZO производит различные формы арамидного волокна Twaron для пуленепробиваемых жилетов. Согласно Akzo Nobel, в этом волокне используется 1000 или более тонко скрученных отдельных нитей, которые действуют как энергетическая губка, поглощая удар пули и быстро рассеивая эту энергию через соседние волокна. За счет использования большего количества нитей воздействие распространяется быстрее.Akzo заявляет, что их запатентованная технология микрофиламента позволяет максимально поглощать энергию при минимальном весе, повышая комфорт и гибкость.
Akzo Nobel утверждает, что использование Twaron в пуленепробиваемом жилете значительно снижает общий вес готового продукта, что делает пуленепробиваемый жилет более удобным. Akzo также утверждает, что сшивание панелей, сделанных из слоев Twaron, в значительной степени не нужно, и что отсутствие сшивки способствует более легкому весу и более мягкому ощущению материалов бронежилета, обеспечивая при этом тот же уровень защиты.
В 2000 году Akzo Nobel продала права на бренд Twaron компании Teijin Ltd. В 2007 году компания Teijin переименовала продукт в Teijin Aramid и теперь продает свое арамидное волокно по всему миру под четырьмя разными брендами. Twaron — самый известный и узнаваемый бренд.
Dyneema®
Еще одним волокном, используемым при производстве баллистических панелей, является Dyneema®. Как и многие другие материалы для бронежилетов с необычными свойствами, Дайнима была случайно обнаружена в лаборатории и почти забыта. В 1963 году Альберт Пеннингс и Рон Конингсвельд перестроили молекулы полиэтилена с помощью процесса кристаллизации.При механическом перемешивании раствора полиэтилена они обнаружили, что на стержнях для перемешивания образуются кристаллы. Впервые кристаллы полиэтилена образовывались при перемешивании, а не при охлаждении. В результате получился продукт, в котором молекулы были выровнены равномерно, что привело к очень прочному связыванию между отдельными молекулами. После первоначального открытия Пол Смит и Пит Лемстра из DSM дополнительно усовершенствовали волокно.
Изготовлено в Нидерландах. Dyneema® представляет собой полиэтиленовое волокно с чрезвычайно высоким отношением прочности к весу (веревка Dyneema диаметром 1 мм может выдерживать нагрузку до 240 кг).Волокно достаточно легкое, чтобы плавать по воде, и обладает высокими характеристиками поглощения энергии. Dyneema. Сегодня Dyneema® — один из самых популярных материалов для бронежилетов среди производителей бронежилетов премиум-класса. Технология Dyneema® Force Multiplier — это последняя инновация от DSM Dyneema, благодаря которой жилеты стали легче на 25%.
.Как работает бронежилет?
Когда пуля из пистолета попадает в бронежилет, она попадает в «паутину» очень прочных волокон. Эти волокна поглощают и рассеивают энергию удара, которая передается бронежилету от пули, вызывая деформацию пули или ее «грибовидный рост». Дополнительная энергия поглощается каждым последующим слоем материала в пуленепробиваемых жилетах до тех пор, пока пуля не остановится.
Дополнительная энергия поглощается каждым последующим слоем материала в баллистической панели.Поскольку волокна работают вместе как в отдельном слое, так и с другими слоями материала в жилете, большая площадь бронежилета участвует в предотвращении пробивания пули. Это также помогает рассеять силы, которые могут вызвать непроникающие повреждения (что обычно называют «тупой травмой») внутренних органов. К сожалению, в настоящее время не существует материала, который позволил бы изготовить бронежилет из одного слоя материала.
В настоящее время современное поколение скрываемых пуленепробиваемых жилетов может обеспечить защиту на различных уровнях, предназначенную для поражения большинства обычных малокалиберных и средних пистолетных патронов.Пуленепробиваемые жилеты, предназначенные для защиты от огня из винтовок, имеют полужесткую или жесткую конструкцию, обычно состоящую из твердых материалов, таких как керамика и металлы. Из-за своего веса и громоздкости он непрактичен для повседневного использования патрульными офицерами в форме и зарезервирован для использования в тактических ситуациях, когда его носят снаружи в течение коротких периодов времени при столкновении с угрозами более высокого уровня.
Ниже вы можете найти небольшой видеоролик, в котором показано воздействие пули. Это шоу транслировалось по каналу Discovery Channel Europe.
Материалы, используемые для изготовления бронежилетов
Несколько производителей материалов бронежилетов участвовали в разработке и совершенствовании материалов, используемых в баллистической броне.
О Kevlar®
Кевлар Компания DuPont защищает правоохранительные органы с помощью своей продукции более 25 лет, используя волокно марки Kevlar, первоначально созданное в 1965 году. Это был первый материал такого рода, который использовался в сегодняшнем поколении пуленепробиваемых скрытых жилетов. ,
Что такое кевлар?
Это искусственное органическое волокно с различными свойствами, которые обеспечивают высокую прочность при небольшом весе, высокую стойкость к порезам и высокую химическую стойкость. Он огнестойкий, не разжижается и не размягчается, и на него не влияет заболачивание.
Кевлар XPКевлар в прошлом
Существование кевлара на рынке — плод работы Стефани Кволек. После первоначального создания, в 1971 году, он был выпущен на рынок. Компания DuPont разработала кевлар 29 в начале 1970-х годов, и он считался первым поколением пуленепробиваемых волокон.Это волокно помогло в создании гибких скрытых пуленепробиваемых жилетов.
Кевлар 129 — второе поколение, появившееся на рынке в 1988 году и предлагающее еще более высокую баллистическую защиту от таких предметов, как 9 мм FMJ. В 1995 году компания Kevlar Correctional предоставила сотрудникам исправительных учреждений и правоохранительным органам защиту от проколов.
Кевлар XP
Кевлар XP — это новая разработка, которая дает почти 15% снижение деформации задней поверхности.Технология Soft Body Armor позволяет производителям создавать более удобные конструкции жилетов с уменьшением веса на 10%.
4 волокна помогли создать продукты для защиты военных и офицеров
Spectra Shield®
В течение 20 лет эти продукты предлагались правоохранительным органам и военным, при этом инновации продолжаются в линейке продуктов Spectra Shield II.
• SR-3124 содержит высокопрочное волокно Spectra 3000, встроенное в конструкцию жесткого броневого экрана, что обеспечивает высочайший уровень защиты транспортных средств, шлемов и нагрудников.
• SA-3113 и SA-3118 имеют мягкую броню. Для SA-3113 это все о дополнительном благополучии и эластичности с высоким уровнем производительности. Для SA-3118 это улучшение баллистических характеристик.
Spectra Shield®Gold Flex®
Компания Honeywell создала ткань Gold Flex, которую часто можно увидеть в пуленепробиваемых жилетах. AlliedSignal использует технологию Shield для создания Gold Shield, в котором вместо волокон Spectra используются арамидные волокна.Существует три вида Gold Shield:
• GoldFlex — используется для скрытых пуленепробиваемых жилетов
• Gold Shield LCR — используется для скрытых пуленепробиваемых жилетов
• Gold Shield PCR — используется для создания жесткой брони (шлемы, пластины)
Honeywell Gold Flex®Twaron®
Twaron® — это арамидное волокно, созданное Akzo Nobel, в котором используется более 1000 тонких нитей, которые действуют как энергетическая губка. Он может поглощать удары пуль и передавать свою энергию по волокну.Поскольку нитей больше, воздействие быстро расходится.
Согласно заявлению компании, технология микрофиламента обеспечивает максимальное поглощение энергии при минимальном весе, при этом обеспечивая гибкость и комфорт. Также было сказано, что использование Twaron® в жилетах может значительно снизить общий вес продукта, делая его удобным в использовании. Akzo заявила, что сшивание панелей, содержащихся в слоях Twaron®, не является обязательным, и его отсутствие приводит к более легкой нагрузке и более мягкому ощущению при сохранении такой же защиты.
В 2000 году японская компания Teijin купила Twaron®. Это привело к созданию новой компании Тейджин Тварон. С 2007 года название Тейджин Тварон было изменено на Тейджин Арамид. Компания Dupont, выпускающая кевлар®, является одним из основных конкурентов Тейджин Арамид.
Dyneema
Dyneema® — еще одно волокно, используемое для создания пуленепробиваемых жилетов. Dyneema была создана и почти забыта. Рон Конингсвельд и Альберт Пеннингс манипулировали молекулами полиэтилена с помощью процесса кристаллизации.Они обнаружили кристаллы на стержнях для перемешивания. Это было впервые, поскольку кристаллизация обычно происходит при охлаждении.
Молекулы допускают сильное связывающее взаимодействие между каждой молекулой. После этого открытия Пит Лемстра и Пол Смит из DSM пошли дальше. Dyneema®, представляющая собой полиэтиленовое волокно, имеет высокое отношение прочности к массе, легкая и плавучая, а также обеспечивает высокий коэффициент поглощения энергии.
Представив в 2014 году технологию Dyneema® Force Multiplier, компания DSM сделала огромный шаг вперед в технологии баллистических материалов.Мягкие баллистические материалы SB-115 и SB-117 на 28 процентов прочнее предыдущих мягких баллистических материалов, в результате чего жилеты становятся примерно на 25% легче и более гибкими.
шелковых доспехов: факт или вымысел?
Мягкие доспехи изготавливаются из всех видов волокон, как натуральных, так и искусственных, с тех пор, как они были впервые представлены еще тогда.
Наши современные мягкие бронежилеты, иногда называемые пуленепробиваемыми жилетами, обычно изготавливаются из синтетических волокон семейства арамидных, из которых наиболее популярны тварон и кевлар.
Сверхвысокомолекулярный полиэтилен, популяризированный Dyneema, также был довольно распространенным выбором, пока в 2013 году не была представлена улучшенная версия этого волокна, которая закрепила его в качестве основного материала для высококачественной легкой бронежилета.
Синтетические волокна существуют уже давно, но до промышленной революции нам приходилось обходиться натуральными волокнами всех видов. Самые ранние виды бронежилетов представляли собой просто шкуры животных, кожу, слоистые или сотканные вместе, чтобы обеспечить небольшую ударопрочность, а также защиту от порезов или пробивания.
Но есть еще один вид волокна, который может вас удивить, который использовался в бронежилетах еще до изобретения настоящего огнестрельного оружия: шелк.
Трудно поверить, что что-то столь же мягкое и гибкое, как шелк, может быть использовано в производстве доспехов.
Есть некоторые люди, которые на самом деле предполагают, что шелк является хорошим материалом для хранения или сбора урожая, поскольку, по их утверждению, вы можете использовать его для создания собственного мягкого доспеха.
Это правда? Есть ли исторический прецедент использования шелка в качестве баллистически защищающего материала? Узнаем в сегодняшней статье!
История, конструкция и функции Soft Armor
Мягкие доспехи существуют уже давно, по крайней мере, со времен средневековья, и, возможно, использовались еще в Древнем Риме, когда они еще правили большей частью Земли.
Хотя использование чего-то мягкого для защиты своего тела от чего-то твердого и острого может показаться нелогичным, наука верна и хотя бы тогда считалась функциональным компонентом брони.
В самом простом случае, сложенные друг на друга ткани обеспечивают сопротивление вещам, которые пытаются порезаться и проникнуть в них, и защищают владельца, заставляя его атаковать
.