Дамасская сталь — характеристики, выбор ножа из Златоустовского дамаска
Дамаск из Златоуста
В Златоусте массовое производство качественного дамаска освоено на двух предприятиях: «ЗЗОСС» и «АиР». Учитывая специфику производства дамасских сталей и большУю вероятность возникновения производственного брака, на указанных предприятиях с особым вниманием относятся к контролю качества выпускаемой продукции на каждом этапе, будь то сварка, ковка, закалка или другие технологические циклы. Это позволяет выпускать качественную дамасскую сталь в серийных объемах с гарантиями производителя на ножевые изделия до 120 месяцев, т.е. 10 лет.
Так же хочется отметить небольшие кузнечные мастерские, дамасские стали которых славятся своей добротностью и уникальным рисунком, а кузнецы этих мастерских заслуженно считаются мэтрами в области изготовления дамаска. Возможно вам уже знакомы такие фамилии — Умеров Андрей и Лапшин Василий. Продукцию этих кузнечных мастерских вы также найдете в каталоге нашего магазина.
Ну что, разберем по полочкам и составу дамаск из Златоуста? Поехали.
Дамаск «АиР»
Выпускается под торговой маркой «Zladinox». Делится по видам на углеродистые и атмосферостойкие композиционные дамасские стали.
Кстати, словосочетание «атмосферостойкий дамаск» было введено в оборот именно данным предприятием. Согласитесь, звучит лучше, чем «нержавеющий дамаск», но суть одна.
Ну, а дальше уже идет деление по композитам: ZD-0801, ZD-0803, ZD-1407 и ZDI-1014, ZDI-1016, ZDI-1416, ZDI-0225, ZDI-ELMAX, ZDI-VANADIUS10, ZDI-EVA.
Все расшифровывается просто:
- ZD — углеродистые композиции средней и низкой степени легированности;
- ZDI — углеродистые высоколегированные атмосферостойкие композиции;
- Первые две цифры — среднее содержание углерода;
- Вторые две цифры — среднее содержание легирующих элементов, таких как хром, молибден, ванадий и т.д.
К примеру, ZD-0803: среднеуглеродистая низколегированная композиционная дамасская сталь, с содержанием углерода 0,8% и легирующих элементов 0,3%.
Дальше еще круче. Все композиции могут быть изготовлены с различным количеством слоев: 150, 300, 600 … и различными поверхностными узорами: «крученка», «дикий», «турецкий» …
Характеристики дамасских сталей, выпускаемых «АиР» представлены в таблицах ниже:
ZD — углеродистые композиции низкой и средней степени легированности
| Наименование композиции | Используемые стали | C | Cr | Ni | V | Mo |
| ZD-0801 | У10А | 1.45-1.65 | — | — | — | — |
| -//- | 50ХНМ | 0.45-0.55 | 1.3-1.7 | 1.2-1.6 | 0.1-0.3 | — |
| ZD-0803 | У7А | 0.66-0.73 | — | — | — | — |
| -//- | 100Х5МФ | 0.96-1.05 | 4.5-5.5 | — | 1.2-1.5 | 0.3-0.5 |
| ZD-1407 | Х12МФ | 1.45-1.65 | 11.0-12.5 | — | 0.15-0.3 | 0.4-0.6 |
| -//- | У10А | 0.96-1.03 | — | — | — | — |
ZDI — углеродистые высоколегированные атмосферостойкие композиции
| Наименование композиции | Используемые стали | C | Cr | Ni | V | Mo |
| ZDI-1014 | Х12МФ | 1.45-1.65 | 11.0-12.5 | 0.15-0.3 | 0.4-0.6 | — |
| -//- | 40Х13 | 0.36-0.45 | 11.0-12.5 | — | — | — |
| ZDI-1016 | 140Х18 | 1.45-1.65 | 17.5-19.0 | — | — | — |
| -//- | 60Х14М | 0.56-0.65 | 13.0-15.0 | — | 1.4-1.8 | — |
| ZDI-1416 | 100Х12МФ | 0.95-1.10 | 11.0-12.5 | 0.15-0.3 | 0.4-0.6 | — |
| -//- | 18Х18 | 1.75-1.85 | 11.0-12.5 | — | — | — |
| ZDI-0225 | 12Х18Н10 | 0.12 | 17.0-19.0 | — | — | 9.0-11.0 |
| -//- | 20Х13 | 0.16-0.25 | 12.0-14.0 | — | — | — |
ZDI — Премиальные дамасские стали
| Наименование композиции | Используемые стали | C | Cr | Ni | V | Mo |
| ZDI-Elmax | 50Х14МФ | 0.45-0.55 | 14.0-15.0 | 0.1-0.2 | — | 0.5-0.8 |
| -//- | Elmax | 1.7 | 18.0 | 3.0 | — | 1.0 |
| ZDI-Vanadius10 | 50Х14МФ | 0.45-0.55 | 14.0-15.0 | 0.1-0.2 | — | 0.5-0.8 |
| -//- | Vanadius10 | 2.9 | 8.0 | 9.8 | — | 1.5 |
| ZDI-EVa | Elmax | 1.7 | 18.0 | 3.0 | — | 1.0 |
| -//- | Vanadius10 | 2.9 | 8.0 | 9.8 | — | 1.5 |
Дамаск «АиР» в лицах
Герасимов Владимир
Заместитель генерального директора, начальник производства, действительный член Российской кузнечной Академии им. А.И. Зимина, член Союза кузнецов России
Дамаск «АиР» в фотографиях
Видео тестирования ножа «Бекас» из дамасских и нержавеющих сталей
Дамасская сталь для ножей плюсы и минусы
История возникновения дамасской стали
История дамасской стали уходит глубоко в древность. Существует несколько версий возникновения фразы «дамасский клинок». Одни ученые историки говорят, что первыми дамасские мечи стали ковать Гималайские кузнецы, другие говорят, что Индийские и Персидские, третьи Сирийские. Впрочем доподлинно мы скорее всего ни когда и не узнаем где и когда появился первый дамасский клинок.
На сегодняшний день одно известно точно — дамаск это слоеный металл, полученный путем сварки между собой пластин из нескольких видов сталей с разным содержанием углерода и раскованный до нужной толщины. В зависимости от вида дамаска и мастерства кузнеца, количество слоев в клинке может варьироваться от минимального количества сваренных пластин, до тысячи слоев и более.
Состав дамасской стали
Состав дамасской стали каждый кузнец выбирает сам опытным путем. Более чем за два десятилетия работы мы определились с составом сталей входящих в состав дамаска и с оптимальным количеством слоев. В состав дамаска, который мы производим в своей кузнице входят три стали: У8А (так называемый углерод), ШХ15 и ХВГ.
У8А содержит в своем составе углерод 0,75-0,84% , отвечающий за твердость. Так же в состав этой стали в малых количествах входят марганец, никель и хром. Эта сталь за счет своей твердости используется в производстве промышленных ножей, металлорежущего инструмента, рабочих элементов штампов, напильники и зубила так же делают из этой стали.
ШХ15 – основное применение данной стали, это производство подшипников. В составе содержит углерод до 1,05%, хром 1,5%, а так же марганец, кремний и в минимальных количествах другие элементы.
ХВГ – эта сталь широко применяется при изготовления мерительного инструмента. Кроме углерода около 1,0 % и хрома 0,9-1,2 %, содержит в составе вольфрам, марганец, молибден.
В результате кузнечной сварки и переплетения слоев при производстве, эти стали дают красивый рисунок, высокую твердость и прочность дамасским ножам. За многолетний опыт работы и множество экспериментов мы выяснили, что оптимальное количество слоев в дамасском ноже составляет от 400 до 1000. При таком количестве слоев в дамасском клинке образуется красивый рисунок и сохраняется агрессивный рез.
Плюсы дамасской стали
Основное применение дамасской стали, это конечно ножи. И как у любой другой стали, у дамаска есть свои плюсы и свои минусы. Начнем с плюсов:
- Главный плюс дамаска, это конечно его красота! Такого рисунка как на клинке из дамаска Вы не увидите больше ни на одной стали. В настоящее время существует несколько видов дамаска, от простого дольного до торцевого и ламинированного и каждый имеет свой неповторимый рисунок.
- Но красота красотой, а один из главных показателей в ноже это его рез. И здесь еще один плюс дамасским ножам. Рез дамасского ножа по настоящему агрессивен ! И получается этот агрессивный рез за счет микропилы, которая образуется на режущей кромке дамасского ножа из-за сваренных слоев. При этом в зависимости от вида сталей, входящих в пакет, твердость клинка находится в пределах 60-64 HRC, а это довольно высокий показатель и соответственно клинок будет долго держать заточку.
- Еще один плюс дамасских ножей, это их невысокая стоимость. Конечно ламинированный или торцевой дамаск будет стоить достаточно дорого, но если брать рядовой дамаск, то его цена достаточно бюджетная и любой человек может позволить себе купить дамасский нож.
Минусы дамасской стали
Но конечно есть у дамаска и свои минусы, а точнее один минус, но большинство людей считают его очень существенным !
- Это коррозионная активность дамасской стали. Дамасские ножи требуют за собой ухода ! А уход за дамасским ножом, что бы тот приносил удовольствие при работе с ним, не такой уж и сложный. Промыть водой после работы, протереть насухо и в идеале смазать техническим маслом, вот и весь уход за дамасским ножом ! И тогда нож будет служить не один год своему владельцу.
И еще один небольшой плюсик в пользу дамасского ножа. Если Вы все-таки не утруждали себя уходом за ножом и рисунок дамаска стал более тусклым и темным, есть простой способ восстановить рисунок дамаска в домашних условиях. С помощью мелкой наждачной бумаги и уксусной кислоты, все это можно купить в магазине, Вы можете восстановить рисунок и нож снова будет как новый !
Свойства и описание Дамасской стали
Дамасская сталь — наиболее известный материал для изготовления оружия, отличающийся высокой прочностью, надежностью и, к тому же, очень привлекательным видом. Всем вышеперечисленным свойствам, конечно же, соответствует и цена, потому владение оружием из дамасской стали, во все века считалось большой роскошью.
Данный материал имеет уникальные отличительные черты, похвастаться которыми не может фактически никто из ближайших конкурентов. Стоит отметить отличные режущие свойства, высокую прочность, долговечность и красоту причудливого уникального узора. Все вышеперечисленные отличительные черты являются крайне важными для использования в целях разного рода важности.
В наше время, настоящая дамасская сталь используется для изготовления невероятной красоты подарочных и охотничьих ножей, полностью сохраняя свои пресловутые свойства.
Оригинальные дамасские ножи, обогащенные роскошными украшениями, чаще всего приобретаются для частных коллекций, имеет достаточно большую цену и редко используются по прямому назначению. Более дешевые же варианты — чаще всего применимы для практического использования профессиональными охотниками и туристами. При выборе определенного ножа, стоит обратить внимание на его рисунок, он не должен быть слишком крупным, так как это напрямую влияет на эксплуатационную надежность:
Приобретя дамасский клинок, не стоит забывать и об уходе за ним. Это очень важный момент, ведь он тоже имеет определенные недостатки, игнорирование которых может крайне пагубно повлиять на конечное качество предмета. Он, как и другие металлы, может подвергаться коррозии в следствии неправильного хранения. Потому, после использования, стоит полностью очистить лезвие от технологических остатков, насухо вытереть и тщательно смазать. Сохранить четкость и долговечную красоту превосходного узора, можно просто избавив его от воздействия кислот и щелочей. Самостоятельно точить данные ножи не советуется, ибо скорее всего, выполнив эту нехитрую манипуляцию с данным ножом, Вам просто-напросто придется ехать в магазин за новым. Потому, при затуплении ножа, настоятельно рекомендуется обращаться к специалистам, обладающим нужной правильной технологией и необходимым инструментом. Эти нехитрые приемы позволят Вам полностью избежать проблем перед последующими эксплуатационными началами и сохранить нож в превосходном виде на долгие года, даже не задумываясь о замене.
Как уже упоминалось ранее, дамасская сталь очень подвержена влиянию коррозии, что является наиболее весомым недостатком, контроль которого и должен осуществлять владелец целевого продукта.
Начнем с того, что непосредственно город Дамаск, не имеет абсолютно никакого отношения к ее изготовлению. Основной рецепт был разработан в Индии, где и была выплавлена наибольшая часть слитков. В последствии, огромнейшая часть оружия изготовлялась в Персии, ну а Дамаск — был лишь конечным пунктом сбыта готовой продукции.
Да, она действительно обладает необычайной прочностью, но при этом является достаточно хрупкой. По истине мистическими характеристиками, наделил ее известный писатель Вальтер Скотт, заставив многих любителей своего творчества действительно уверовать в безграничные прочностные характеристики дамасского клинка.
Современный рынок дамасской продукции крайне разнообразен, а отдельные ее единицы ничем не уступают по характеристикам своим древним предшественникам. Все это идет наперекор с тем фактом, что рецепт дамасской стали утерян безвозвратно. Похоже, современные мастера все-таки смогли его разгадать, сохранив еще на многие века.
Считается, что отличительной чертой дамасского материала, является обязательное наличие отличительного рисунка. Так ли это?
Стоит понимать, что процесс изготовления данной стали предусматривает медленное охлаждение, в следствии чего, излишек углерода проявляется в виде карбида железа (цементита). При сильном раскаливание, цементит смешивается с металлом, делая его хрупким; при недостаточной — вовсе удаляется. Потому, наиболее качественная дамасская сталь, и вовсе не должна иметь узора. Разумеется, если учитывать только лишь эксплуатационные характеристики.
Дамасская сталь: плюсы и минусы
Купить охотничий нож из настоящего дамаска!
Ножи из дамасской стали
Дамасская сталь — это вид стали, который имеет видимые неоднородности на своей поверхности. Как правило, это узоры, которые получаются разными способами. Дамасская сталь бывает двух видов: сварочная и рафинированная. Ножи из дамасской стали очень популярны во всем мире, так как отличаются высокой прочностью.
Особенности и преимущества дамасской стали
Так как существует два вида данного типа стали, у каждого из них существуют и свои поклонники. Каждый из них также отличается и своими плюсами.
Например, рафинированная сталь лишь номинально является дамасской, так как для изготовления лезвия используется только один, однородный блок стали. Подобное лезвие создается не для получения каких-то узоров на нем, а для того, чтобы из стали ушли любые примеси, которых там быть не должно.
Кроме того, это позволяет добиться равномерного распределения углеродных атомов внутри лезвия. Качество стали, естественно, благодаря подобным манипуляциям достигает просто космических высот, за что рафинированную дамасскую сталь и любят.
Сварочная дамасская сталь делается путем комбинирования различных заготовок, которые, в свою очередь, имеют разный уровень углерода в своем составе. Благодаря этому кузнецам ещё в древности удавалось сделать сталь податливой, как глина, и получить именно тот нож, который был необходим.
Также в процессе создания сварочной дамасской стали нередко комбинируется железо и высокоуглеродистая сталь, что позволяет добиться максимальной прочности лезвия. Кстати, именно этот показатель и делает её очень популярной среди всех любителей ножей.
Отрицательные стороны дамасской стали
Несмотря на то, что из дамасской стали делаются действительно самые прочные лезвия, которые могут служить не один год, имеются у неё и недостатки.
Самым главным из них принято считать то, что у данного типа стали имеется очень низкая коррозийная стойкость. Это плата за то, что в лезвии содержится большое количество углерода, а легирующие элементы практически полностью отсутствуют в составе стали.
Таким образом, хранить нож из дамасской стали необходимо в масле, так как иначе он может очень быстро заржаветь и прийти в негодность.
К числу минусов также можно отнести и очень высокую стоимость данного материала. Приобрести лезвие из дамасской стали по низкой цене достаточно сложно. Кстати, этот минус вытекает из другого: производство этого металла является просто невероятно сложным, поэтому его стоимость и является очень высокой.
Тем не менее, ножи из дамасской стали пользуются невероятной популярностью, так как они являются очень функциональными и прочными.
Дамасская сталь. Секреты производства.
Дамасская сталь (дамаск) — это сталь, полученная методом кузнечной ковки из пакета, состоящего из металла разного сорта. Благодаря наличию этих слоев, нож из дамасской стали имеет на поверхности характерный рисунок. Главное достоинство дамаска — сочетание твердости и гибкости, которая получается как раз из-за «смешивания» разносортного металла, но все-таки дамаск по своим характеристикам существенно уступает булату. С некоторой натяжкой можно сказать, что дамасская сталь это искусственный булат. Но вот сварочный дамаск и литой булат — это абсолютно разные стали. Принципиальная разница булата и дамаска в том, что булат это однородная высокоуглеродистая сталь, а дамаск представляет собой композицию из слоев разносортного металла.
Есть версия, что сварочный дамаск появился в Персии как искусственное подражание настоящему булату как более дешевый материал для изготовления оружия. С Юго-Востока данная технология пришла в Европу, где превратилась в настоящую индустрию. Расцвет школы сварного дамаска приходится на начало 18 века, в Европе это Золинген, в России — Златоуст. Великолепный дамаск также в те времена ковали и на Кавказе.
Сейчас, среди ножеманов, дамасский клинок благодаря своим качествам и эстетике набирает силу и признание. После некоторого забвения, кузнецы вновь открыли секреты его изготовления. Можно предположить, что в ближайшее время, после того как нож из дамасской стали обрел высокую популярность, появятся и ружья со стволами из дамасской стали.
Дамаск — это высокоуглеродистая сталь, с содержанием углерода до 1,3%, обладающая превосходными характеристиками, нередко приближающимися к свойствам настоящего булата. Процесс изготовления дамасской стали известен и достаточно прост в разговорах и на бумаге, но кузнецов, кто изготавливает дамаск с феноменальными свойствами очень мало. И весь секрет дамаска — именно в кузнице, и не каждый «нож из дамаска» обладает теми качествами, которые присущи этому металлу.
Суть получения сварочного дамаска такова:
- собирается пакет из разносортного металла с различным содержанием углерода,
- посыпается флюсом, нагревается в горне и куется,
- по мере вытяжки брусок разрезается поперек, опять складывается в пакет и операция повторяется,
- и так несколько раз. Число слоев может доходить в итоге до десятков тысяч, но оптимальным, на наш взгляд является число примерно в триста слоев.
Если разогрев металла происходит в газовом горне — то настоящая дамасская сталь не получится, поскольку будет происходить выгорание углерода, а вот в угольных горнах — как раз и рождается первосортный дамаск — клинок, находясь в горящем угле хорошо науглероживается.
Именно благодаря чередованию слоев с высоким и низким содержанием углерода — одних твердых, а других вязких, как раз и достигаются те свойства, которыми знаменит нож из дамасской стали.
В зависимости от того, как кузнец скомпоновал и сварил различные сорта стали — формируется и вырисовывается знаменитый «рисунок дамаска». Эти узоры бывают разных видов, но наиболее часто встречающиеся — волны, полосы, сетка и букет.
Если Вы решили купить нож из дамаска, то с точки зрения прочностных и эксплуатационных характеристик — чем рисунок проще (границы слоев представляют равные по толщине и без особых зигзагов струи), тем лучше. Рекомендуем выбирать именно такие ножи. Также стоит отдать предпочтение более мелкому рисунку, чем крупному, поскольку это говорит о большем количестве слоев.
Проявление узора и подчеркивание эстетики ножа из дамасской стали достигается травлением.
Один из самых популярных пакетов для ножей из дамасской стали это ХВГ+У8+ШХ15
Одно из самых главных правил при обращении с клинком из дамаска — дамасские ножи нельзя шлифовать и обрабатывать абразивом. Эти действия «загонят» рисунок внутрь и клинок придется опять травить.
Изготовление ножа из дамаска. 15:33
Сталь для ножей и клинков марки 65Г-Х12МФ1
Из всех композитных сталей, выпускаемых на ЗЗОСС для производства ножей и клинкового оружия, особое место занимает сталь марки 65Г-Х12МФ1, которую называют «контрастный дамаск». Механические и химические характеристики этой стали складываются из свойств составляющих её компонентов – «штамповой» стали Х12МФ1 и «рессорно-пружинной» стали 65Г.
Сталь 65Г предназначена для производства пружин и рессор, её пластичные свойства сделали её эталонным материалом для изготовления подобной продукции. Твёрдость и износостойкость стали марки 65Г применяются и в других областях промышленности, к примеру, из неё делают тормозные фланцы, отличные корпуса для подшипников, фрикционные диски. Сталь 65Г плохо держит ударные нагрузки, кроме того, её не используют в конструкциях, в которых применяется сварка.
Благодаря высокой твёрдости и широкому распространению стали 65Г, кустарные мастерские многие годы делают из этой марки неплохие по качеству реза ножи, но у этой стали есть один большой недостаток – она ржавеет, поэтому клинки из стали 65Г требуют особого ухода, и чаще всего из неё изготавливают метательные ножи.
Состав стали 65Г:
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
Fe |
|
0,62-0,7% |
0,17-0,37% |
0,9-1,2% |
<0,25% |
<0,035% |
<0,035% |
<0,25% |
<0,2% |
~97% |
Из «штамповой» стали марки Х12МФ1 производят пуансоны и матрицы для кузнечных прессов. К основным её достоинствам следует отнести износостойкость, высокую твёрдость (62-64 HRC), а также сопротивляемость агрессивным средам, поэтому марку Х12МФ1 относят к нержавеющим сталям из-за высокого содержания хрома. Высокая твёрдость не всегда полезна для ножа и любого клинкового оружия, так как лезвие при этом становится хрупким, крошится при высоких нагрузках и затрудняет заточку обычными средствами, однако, в сочетании с другими сталями в составе композита этот недостаток превращается в преимущество.
Сталь марки Х12МФ1 используют ещё и для производства волоков под проволоку, износостойкость этой марки стали позволяет изготавливать из неё эталонные шестерни.
Состав стали Х12МФ1:
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Mo |
V |
Cu |
|
1.45-1.65% |
<0.4% |
<0.45% |
<0.35% |
<0.03% |
<0.03% |
11-12.5% |
0.4-0.6% |
0.15-0.3% |
<0.3% |
Композитную дамасскую сталь 65Г-Х12МФ1 выковывают из большого количества слоёв (от 150-ти) двух полос исходных материалов. Свариваемые ковкой слои диффундируют друг в друга, образуя прочный композит, обладающий свойствами каждой из сталей, входящих в состав.
Контрастным дамаском сталь 65Г-Х12МФ1 называют потому, что одна из составляющих сталей 65Г легко поддаётся чернению и воронению, а нержавеющая сталь Х12МФ1 в процессе оксидирования остаётся «чистой», поэтому на стали получаются чётко выраженный «дамасский» узор.
Благодаря рессорной стали 65Г из марки 65Г-Х12МФ1 получаются упругие, пластичные ножи и клинки, обладающие высокой твёрдостью. Сталь Х12МФ1 создаёт нержавеющую основу, однако марка 65Г поддаётся коррозии, поэтому композитную сталь 65Г-Х12МФ1 можно отнести к умеренно ржавеющим сталям.
Специалисты Златоустовского Завода Оружейных Специализированных Сталей (ЗЗОСС) разработали и внедрили в производство марку стали 65Г-Х12МФ1. Кованые клинки из этой стали многие годы радуют обладателей ножей и златоустовского оружия.
Возникли вопросы по товару?
Здравствуйте! Меня зовут Иван, я менеджер по продажам в интернет-магазине ЗЗОСС.
Готов ответить на все ваши вопросы по товару «Сталь для ножей и клинков марки контрастный дамаск (65Г-Х12МФ1), применение, свойства, характеристики». Напишите или позвоните мне, если вам нужна консультация или вы хотите оформить заказ.
Современные технологии изготовления дамаска. | Блог ТС «Профиль»
Дамасская сталь — это композитная углеродистая сталь с видимым рисунком, которая изготовляется человечеством уже несколько тысячелетий. Oдним из нaибoлee pacпpocтpaнeнныx и oднoвpeмeннo нaибoлee пpocтыx в изгoтoвлeнии типoв дaмaccкoй cтaли являeтcя тaк нaзывaeмый «дикий дaмacк». Для его изготовления применяется cвapка пaкeтa пoлoc из нecкoлькиx copтoв cтaли, с мнoгoкpaтнoй пepeгибкoй и пpoкoвкoй. Пакет нагревают в горне и добавляют сверху различные материалы (так называемый флюс), который сплавляясь с образовавшейся на поверхности пластин окалиной, очищает от нее свариваемые поверхности. Растворяя окалину, флюс одновременно образует жидкий шлак, предохраняющий поверхность металла от дальнейшего окисления. Пакет с жидким шлаком разогревают до белого каления и проковывают. После первой сварки пакета его расковывают на полосу и разрубают на несколько частей, которые снова складывают стопкой и производят вторую сварку. Сварка может повторяться множество раз, вплоть до появления нужных характеристик стали. B peзультaтe пpoиcxoдит беспорядочное пepeмeшивaниe cлoeв мeтaллa и на поверхности бруска образуется pиcунoк. Внешний вид узора зависит oт кoличecтвa cлoeв и мapoк пpимeняeмыx cтaлeй. Светлые линии в рисунке стали дает высокий уровень хрома или никеля. Темные линии показывают применение углеродистых сталей.
Но существует ряд традиционных проблем связанных с созданием дамаска. Главным качеством дамасской стали считают чередование слоев с высоким содержанием углерода, которые дают агрессивный рез, и низким содержанием углерода, который придает ему прочность. Однако в ходе кузнечной сварки слоев стали с разным содержанием углерода, происходит его диффузия и эти слои перемешиваются между собой. Это ухудшает режущие свойства высокоуглеродистых составляющих пакета за счет обеднения количества углерода, а большое количество сварочных швов может снижать прочность клинка. Более того, в процессе сварки количество углерода может выгорать до ощутимых величин, ослабляя износостойкость стали. В результате потребитель не может зачастую предугадать свойства полученного клинка. Широко известно, что дамаск может без видимой причины просто перестать резать даже на хорошо заточенном ноже, может выкрашиваться, становиться очень хрупким. Борьба с этими недостатками и развитие технологий производства порошковых сталей подтолкнули изготовителей ножей сначала к кустарным экспериментам с порошковыми сталями, а затем и к применению сложных высокотехнологичных решений.
Ключевую роль в развитии современных технологий изготовления дамаска сыграло появление в ножевой индустрии нового технологического оборудования. Для изготовления ножевой стали начали применяться промышленные кузнечные прессы, вакуумные прокатные станы, электродуговые печи с контролируемой атмосферой и т.п. В частности специализированные вакуумные прокатные станы, расширили производительность и позволили развить промышленное изготовление дамаска на базе новейших технологий порошковой металлургии.
Применение вакуумных технологий для производства дамасской стали, позволяет использовать в качестве сырья как металлические бруски, так и порошковый метод.
Главным достоинством вакуумного метода при сварке пластин традиционного дамаска является отсутствие окисления металла при нагреве. Это дает возможность для предварительной сварки высоколегированных, в том числе нержавеющих сталей без флюса. Соединяемые отшлифованные пластины свариваются методом диффузионной сварки в вакуумной камере под прессом. Сваренный таким образом пакет расковывается на пластины, которые снова шлифуются и свариваются до получения нужного количество слоев. Этим методом можно изготовлять дамаск из нержавеющих и легированных сталей. Отличным методом сварки высоколегированных сталей является и прокатка пакета шлифованных или очищенных другим методом пластин на вакуумном прокатном стане.
Ваккумный метод применяется и в порошковой металлургии. В наполненную инертным газом камеру газостата помещают герметичную, лишенную кислорода капсулу, наполненную проволокой, металлическим порошком или смесями. Капсула нагревается до 1200-1400°С и камера заполняется газом, до давления примерно 1500 атмосфер. После завершения процесса спекания композитного материала под давлением, спекшуюся с композитом оболочку удаляют механическим путем и очищенный композит проковывают прессом или прокатывают через прокатный стан. Этим методом можно получить практически любой вид дамаска.
Появление этих технологий дало возможность для крупных металлургических компаний производить дамаск в очень больших объемах. Крупнейшей из таких компаний стала шведская Damasteel АВ, которая 1996 году получила патент на изготовление заготовок из порошкового дамаска. Технологией производства дамаска стало «горячее изостатическое прессование», которое превращает быстротвердеющий порошок в компактную заготовку. Порошки двух или более типов стали помещаются в центр стальной капсулы, в которой создают вакуум и герметично запаивают. Порошки спекаются между собой под высоким давлением в горячем изостатическом прессе. Прессование продолжается до тех пор, пока плотность не достигнет 100%. Damasteel производит методом порошковой металлургии два типа заготовок – прутки со слоистым концентрическим рисунком и многослойный пакет с параллельными слоями. В дальнейшем заготовки могут использоваться для создания более сложных узоров в процессе ковки.
Преимуществами стали Damasteel являются высокая коррозионная стойкость, предсказуемые режимы термообработки, чистый химический состав с минимальным количеством примесей, очень хорошие режущие свойства при легировании стали ванадием. Также важно, что твердость стали после термообработки достигает 63,5 HRC. У обычного дамаска невозможно точно говорить о твердости, она будет крайне неоднородна по всему клинку после ковки. Порошковый дамаск решает эту проблему, создавая однородную структуру. Помимо изготовления ножей дамасская сталь используется и для создания различных ювелирных украшений и бижутерии. Также из стали Damasteel создаются предметы, выполненные по японской технике «мокумэ-ганэ».
Основой для создания дамаска является сталь RWL34 — порошковая, высокоуглеродистая сталь дополнительно легированная молибденом и ванадием, со средней коррозионной устойчивостью. Она производится самой компанией Damasteel AB. Обладает хорошим сочетанием стойкости режущей кромки, коррозионной стойкости и механических характеристик, хорошо держит именно тонкую режущую кромку. Имеет в своем составе большое количество легирующих элементов, в том числе марганец, молибден, ванадий, хром и сера. При высокой твердости сталь хорошо обрабатывается — шлифуется и полируется, отлично подходит для клинков сложной геометрии и считается одной из лучших сталей для художественного травления. С применением этой стали производиться несколько пакетов дамаска, самыми популярными среди них являются:
Пакет DS93X — это мартенситная сталь с рисунком из дамасской стали. Состоит из двух разных закаленных ножевых марок стали. Светлым компонентом является порошковая сталь RWL34, а темным компонентом – углеродистая сталь марки РМС-27.
Пакет Damacore DC18N — это также мартенситная сталь. Содержит три разных сплава. Центральное ядро состоит из N11X, легированной стали с высоким содержанием азота. Внешние слои с рисунком дамаска состоят из RWL34 и PMC27. Сталь обладает высокой твердостью после закалки и отпуска.
Оба пакета имеют отличную коррозионную стойкость и высокую механическую прочность. Также у этих сталей хорошая пластичность, они легко шлифуются и полируются.
Таким образом на примере порошкового дамаска, мы видим гармоничное сочетание древних технологий производства красивой и прочной стали с самыми передовыми технологиями порошкового передела.
История дамасской стали — Damasteel®
ИСТОРИЯ СИЛЫ, МАГИИ И ЭКСКЛЮЗИВНОСТИ
Техника создания стали, в которой есть все, была разработана за несколько сотен лет до Рождества Христова. Его свойства были уникальными — непревзойденная сила в сочетании с долговечностью. Поверхность стали с рисунком была еще красивее, чем когда-либо. Так называемая дамасская сталь завоевала превосходную репутацию. Лезвия мечей, кинжалы и копья из дамасской стали были надежны в бою.Считалось, что вождей и могущественных правителей с таким оружием в руках победить практически невозможно. Дамасская сталь была не просто признаком власти и богатства; издавна считалось, что сталь обладает мистическими качествами.
Техника кузнечной сварки — наслаивание двух типов стали на семь листов — со временем развивалась и совершенствовалась. Создание волшебного дизайна дамасской стали требует высочайшего мастерства кузнецов и является доказательством высочайшего мастерства.
Эксклюзивность дамасской сталираспространилась по всему миру из поколения в поколение.Среди римских и кельтских воинов, вождей викингов и арабских императоров дамасская сталь всегда была синонимом уважения, силы, красоты и высокого класса для великих лидеров.
СТАЛЬНОЕ СЕРДЦЕ
Сталелитейная промышленность во многих отношениях превратила Швецию в современное и конкурентоспособное на международном уровне общество. Не в последнюю очередь в районе, прилегающем к успешным деревням черной металлургии на севере Уппланд. В 1676 году производство анкеров началось на мельнице в Седерфорсе. Благодаря новой технологии кузнечной сварки конечный продукт стал прочнее и лучше, чем что-либо прежде.В селе быстро развивалось несколько сталелитейных производств. Некоторые из них, в том числе Scana Steel и Erasteel, продолжают сегодня стальные традиции Söderfors.
Также Erasteel в 1992 году инициировал сотрудничество, которое привело к созданию новой компании и международного патента. Пер Бильгрен, сотрудник Erasteel, и Кай Эмбретсен, кузнец и производитель ножей, вместе разработали метод производства высоколегированной дамасской стали с узором с помощью порошковой металлургии. После того, как метод получил приз «Инновация года» на конференции EPMA в Париже в 1994 году, был сделан шаг к созданию компании Damasteel®.Damasteel® сегодня является самой молодой сталелитейной компанией в уважаемом Сёдерфорсе, продолжающей более 300 лет традиций. Квалифицированные кузнецы обладают всем уникальным опытом как в производстве стали, так и в дизайне.
Высокотехнологичный процесс производства нержавеющей стали с узором из дамасской стали сочетается с подлинным мастерством и близостью с клиентом. Damasteel® восхищается мифической дамасской сталью. Даже сегодня красота занимает свое естественное место в мире стали.
,Нож из дамасской стали— Купить нож из дамасской стали, Боуи из дамасской стали, нож из дамасской стали на Alibaba.com
Характеристики охотничьего ножа из дамасской стали
| Общая длина: 16 дюймов | Рукоятка: Дерево ореха, верблюжья кость, испанская древесина |
| Лезвие: 11 дюймов | Рукоятка: 5 дюймов |
| Сталь: Дамаск 1095 | Gaurd & Pomel: Damascus |
| Твердость: 56-58 RC | Натуральная кожа Оболочка: ДА |
| Hallow Grind | Острый как бритва край |
НИЧЕГО НЕ ВАЖНО, НО ВАШЕ УДОВЛЕТВОРЕНИЕ — НАШ НАИБОЛЬШИЙ ПРИОРИТЕТ03
Охотничий нож
ОБРАЗЦЫ
Предложение Fine Edge Образцы в соответствии с запросом их уважаемого клиента, 5 дней на производство и 4 дня курьерской службой DHL или FedEx.
Срок поставки заказа
Срок поставки заказа зависит от суммы заказа.
Оплата
Мы принимаем оплату банковским переводом T / T, аккредитивом, Western Union, Moneygram.
Политика возврата и возврата
Бесплатная замена в случае производственного дефекта. Пожалуйста, напишите нам по электронной почте для получения дополнительной информации о ценах и моделях.
Дополнительное предложение Fine Edge
На всю продукцию Fine Edge дается пожизненная гарантия от дефектов в материалах и мастерстве.Мы предлагаем 4-недельную безусловную гарантию возврата денег! Так что почувствуйте разницу, чтобы использовать инструменты в течение 4 недель без риска. Мы хотим 100% довольных клиентов!
Fine Edge крупнейшие мировые производители и поставщики бритвенных принадлежностей. Производимые продукты гарантируют, что их производство произведено на высоком уровне. Наш отдел контроля качества полностью посвящен проверке каждого этапа производства.
Наша цель — предоставить охотничий нож высочайшего качества из дамасской стали , охотничьи ножи , боуи из дамасской стали, нож для снятия кожуры из дамасской стали, лучшее качество дамасского ножа , высокое качество ножа из дамасской стали с качеством превосходства.
Пожалуйста, посетите наш интернет-магазин www.fine-edge.biz для получения дополнительных принадлежностей и деталей, напишите нам по электронной почте со ссылкой на необходимые статьи.
,Нож из дамасской стали— Купить нож из дамасской стали, Боуи из дамасской стали, нож из дамасской стали на Alibaba.com
Характеристики охотничьего ножа из дамасской стали
| Общая длина: 12 дюймов | Рукоятка: |
| Лезвие: 8 дюймов | Рукоятка |
| Сталь: Damascus 1095 | Gaurd & Pomel: Damascus |
| Твердость: 56-58 RC | Ножны из натуральной кожи: YES |
| Острый как бритва край |
НИЧЕГО НЕ ВАЖНО, НО ВАШЕ УДОВЛЕТВОРЕНИЕ — НАШ ПЕРВЫЙ ПРИОРИТЕТ
Важная особенность
Нож для ножей
ОБРАЗЦЫ
Предложение Fine Edge Образцы в соответствии с запросом их уважаемого клиента, 5 дней на производство и 4 дня курьерской службой DHL или FedEx.
Срок поставки заказа
Срок поставки заказа зависит от суммы заказа.
Оплата
Мы принимаем оплату банковским переводом T / T, аккредитивом, Western Union, Moneygram.
Политика возврата и возврата
Бесплатная замена в случае производственного дефекта. Пожалуйста, напишите нам по электронной почте для получения дополнительной информации о ценах и моделях.
Дополнительное предложение Fine Edge
Все продукты Fine Edge
имеют пожизненную гарантию от дефектов материалов и изготовления.Мы предлагаем 4-недельную безусловную гарантию возврата денег! Так что почувствуйте разницу, чтобы использовать инструменты в течение 4 недель без риска. Мы хотим 100% довольных клиентов!
Fine Edge крупнейшие мировые производители и поставщики бритвенных принадлежностей. Производимые продукты гарантируют, что их производство произведено на высоком уровне. Наш отдел контроля качества полностью посвящен проверке каждого этапа производства.
Наша цель — предоставить охотничий нож высочайшего качества из дамасской стали , охотничьи ножи , боуи из дамасской стали, нож для снятия кожуры из дамасской стали, лучшее качество дамасского ножа , высокое качество ножа из дамасской стали с качеством превосходства.
Пожалуйста, посетите наш интернет-магазин www.fine-edge.biz для получения дополнительных принадлежностей и деталей, напишите нам по электронной почте со ссылкой на необходимые статьи.
,Охотничий нож из дамасской стали— Купить нож из дамасской стали, Bowie из дамасской стали, нож из дамасской стали на Alibaba.com
Характеристики охотничьего ножа из дамасской стали
| Общая длина: 12 дюймов | Рукоять: Pakkawood |
| Лезвие: 9 8 дюймов | 9000 Рукоятка: дюйм|
| Сталь: Damascus 1095 | Gaurd & Pomel: Damascus |
| Твердость: 56-58 RC | Оболочка из натуральной кожи: YES | Острый как бритва край |
НИЧЕГО НЕ ВАЖНО, НО ВАШЕ УДОВЛЕТВОРЕНИЕ — НАШ ПЕРВЫЙ ПРИОРИТЕТ
Fileworked Blade Spine ОБРАЗЦЫ Предложение Fine Edge Образцы в соответствии с их ценным запросом клиента, 5 дней на производство и 4 дня курьерской службой DHL или FedEx. Срок поставки заказа Срок поставки заказа зависит от суммы заказа. Оплата Мы принимаем оплату банковским переводом T / T, аккредитивом, Western Union, Moneygram. Политика возврата и возврата Бесплатная замена в случае производственного дефекта. Пожалуйста, напишите нам по электронной почте для получения дополнительной информации о ценах и деталях моделей. 
9002
Fine Edge на продукцию Fine Edge предоставляется пожизненная гарантия от дефектов материалов и изготовления.Мы предлагаем 4-недельную безусловную гарантию возврата денег! Так что почувствуйте разницу, чтобы использовать инструменты в течение 4 недель без риска. Мы хотим 100% довольных клиентов!Fine Edge крупнейшие мировые производители и поставщики бритвенных принадлежностей. Производимые продукты гарантируют, что их производство произведено на высоком уровне. Наш отдел контроля качества полностью посвящен проверке каждого этапа производства.
Наша цель — предоставить охотничий нож высочайшего качества из дамасской стали , охотничьи ножи , боуи из дамасской стали, нож для снятия кожуры из дамасской стали, лучшее качество дамасского ножа , высокое качество ножа из дамасской стали с качеством превосходства.
Пожалуйста, посетите наш интернет-магазин www.fine-edge.biz для получения дополнительных принадлежностей и деталей, пожалуйста, напишите нам по электронной почте со ссылкой на необходимые статьи.
,